简介:摘要:针对输电铁塔Q235钢板热浸镀锌层单面出现的锌瘤缺陷,利用研究级正置显微镜(UMM)、扫描电镜(SEM)和能谱仪 (EDS)分析了锌瘤的微观结构。结果表明,锌瘤热浸镀锌层的η相内存在大量块状ζ相粒子,ζ相出现粗大柱状形态的爆发式增长。 锌瘤侧的Q235钢表面存在直径为50 ~ 100 μm且与锌瘤位置对应的凹坑。调查生产现场后发现,这些凹坑为氧化锈蚀坑,它们 可以扩大Zn/Fe反应界面面积,增强Zn/Fe反应活性,并为ζ相的爆发式增长提供充足的Fe原子,进而导致锌瘤产生。建议实施 严格的来料管理,改善钢板的储存条件,以及加强过程管控,防止严重锈蚀的钢板进入热浸镀锌生产线。
简介:摘要:随着经济和科技水平的快速发展,采用回转窑回收湿法炼锌中的锌,转窑尾气改造前采用传统钙法脱硫工艺处理,存在以下问题:脱硫效果差、排放尾气不能达到《铅、锌工业污染物排放标准》 ;副产品石膏渣难处置,造成二次污染;脱硫系统易堵难清,开工率低。为达到环保要求,经多方考证,根据回转窑的烟气参数以及稳定情况,并结合脱硫剂的来源、供给、品质和杂质情况,决定采用氧化锌-酸解法组合式两段脱硫工艺取代原来的钙法脱硫工艺,脱硫剂采用自产氧化锌烟尘或焙砂,产出的二氧化硫返回硫酸系统制酸,含硫酸锌的酸解液返电锌系统综合回收锌。新系统投产后,运行稳定,排放尾气指标优于《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466—2010)修改单限值标准要求。
简介:摘要 : 众所周知我国是世界上最早制造黄铜和使用黄铜的国家,同时我国炼锌也历史悠久,是最早产锌的国家之一。早在唐朝以前就炼出了锌,生产锌的方法由我国传到欧洲。湿法炼锌开始研究较早,但正式应用于工业生产是第一次世界大战中期的事。此后湿法炼锌不断发展、进步,产量不断增加。本文深入分析湿法炼锌中的一个重要环节的危险和有害因素辨识,以探究作业风险和应对措施,确保生产安全。
简介:摘要:纳米氧化锌是一种重要的多功能精细无机产品,大量用于橡胶、涂料、催化、气敏器件和压敏电阻器件等重要的工业领域。但是,纳米氧化锌在作为无机添加剂使用时,存在一些问题:如易团聚、难分散、与聚合物相容性差等,直接影响其实际功效的发挥。对其进行表面改性可以有效解决这些问题。改性的方法有很多,其中气流粉碎一表面改性一体化工艺是在超细粉碎的同时,对纳米氧化锌颗粒进行表面改性。该工艺把超细粉碎和表面改性两种单元操作结合在一起,具有成本低,操作方便,粒度可控,生产效率高等优点,还可以省去能耗较高的干燥设备,具有广阔的工业化应用前景。因而本文采用气流粉碎一表面改性一体化工艺,分别以硬脂酸和二甲基二乙氧基硅烷为改性剂,对纳米氧化锌进行表面改性研究,并将改性纳米氧化锌作为硫化活性剂应用在橡胶中,考察了其对橡胶硫化性能和力学性能的影响。