简介：摘 要：分析了套管损坏特点，并提出了防控风险及对策。即风险区域平衡区域压力，保持注采平衡；风险井排查注水异常，优化注入强度；风险层强化地质分析，及时动态调整。提高固井质量，防止注入水上窜标准层。既能保护套管不受损坏，又能保证原油产量不受损失，并且大大减少套损修复投入资金费用。

简介：摘要：在钻井作业实践中，套管经常由于各种原因不能完全下到位，需要重新拔出套管，进行通井作业，或者就地固井，重新侧钻，启动备用井眼尺寸，更甚者，导致钻井失败。失败的主要原因是套管下入刚度不适用钻具刚度，导致套管弯矩增大，井眼曲率半径过大而无法通过井眼。因此本文利用惯性矩计算方法，对比通井钻具组合和套管刚度，得到钻具与套管刚度匹配性方法，成功解决中东某碳酸盐井表层套管多次下套管不到位的难题，为后期类似的碳酸盐井通井钻具组合提供了理论依据。

简介：摘要在钻井施工作业中，会遇到需要增大井壁与套管之间的环空间隙的情况，有时候需要在现有防喷器等配套设备不变的条件下，增大钻井直径，选用稍大直径的钻头进行钻井，但如果选用的钻头直径超过套管头最小内径的情况下无法实现下钻操作，导致现有的套管头适用性较差。本文介绍了一种变径套管头的结构、工作原理、优点，这种变径套管头结构设计合理、抗压和载荷能力满足要求。这种变径套管头在中石化文23储气库的成功应用，解决了上述提到的技术难题，缩短了作业时间，节省了作业成本，有很好的推广价值。

简介：摘要：本文探讨了老井深部开窗侧钻的难点分析，提出了超深井套管开窗关键技术，主要是对斜向器优化设计、铣锥优化设计、钻具组合优化，通过技术优化，结合该井开窗作业面临的难点和风险，重新设计制造了适用于深侧钻点、高钢级厚壁套管开窗的斜向器和铣锥，并进行了现场应用。

简介：【摘要】使用该种预埋套管，首先通过放线定位确定各个下返管的位置，在梁钢筋施工完成后将该种套管固定在梁底模板上，然后穿线管管头上端抹PVC给水胶，插入套管内连接，将插入的PVC管固定牢固，做好封堵措施，待土建单位浇筑混凝土后达到结构强度，拆除梁底模板，露出该预埋套管，做好标识，方便二次敷管。

简介：摘要：CO2气体溶于水中形成碳酸后引起电化学腐蚀，如不及时采取有效措施，将导致油套管的严重破坏甚至油井报废。CO2对油、套管的腐蚀是油田开发的一个亟待解决的重要课题。

简介：摘要：在油田正常生产过程中，一旦油水井套管损坏，注采井网就会损坏，严重影响油田的正常生产。为了恢复油水井的正常生产，通常需要对损坏的套管进行修复，以有效避免油水井因套管损坏而停产。这对油水井的正常生产，提高油田开发的经济效益具有重要的现实意义。套管损坏的原因多种多样，由于套管损坏的原因不同，采用的修复技术也不同。因此，有必要根据套管损坏程度合理选择修复工艺。

简介：摘要： 随着钻井技术的发展，深井、超深井、复杂地层井、含腐蚀介质油气井的开采不断增加，随之而来的是套管的损坏率不断提高，影响了油气井的开采寿命，经分析研究认为套管的损坏原因主要由地质因素、工程技术因素、油气井开发方式等构成，针对不同的套损原因和机理，当前各国钻井界已采用了多种防治措施，通过综合利用这些技术，对延长套管寿命、进行套损修复、增加油气井的开采，均有很大的帮助。

简介：

简介：摘要：本文针对目前封窜工艺对串槽下端射孔段造成污染，化学封串后重复射孔日注水量或日产液量得不到有效恢复的问题，研究配套了套管外反循环封串工艺管柱，主要包括Y111封隔器、双管接头、液流转换器、水泥承留器，可实现套管外反循环化学封串，封串施工过程中串槽下端射孔段承压低，封串剂对其造成的污染小，能够较好的保护下部地层。现场应用6口井，工艺成功率100%，日注水（日产液）恢复率达到91.2%。

简介：摘要： 通过实际调查发现，在所有的项目建设当中，只要其中楼板部分有排水管道穿过，那么施工单位就必须提前预留出比排水管道外径大出 40-50mm的孔洞 。 在施工单位安装完成管道部分后，鉴于管道周边存在的较多缝隙，往往要求施工人员利用细石混凝土脱模填补。因为实际填补处理环节中有着较多复杂的因素，如果没有处理好漏浆现象，那么就会导致施工人员操作过程更加繁琐的同时，无形之中也增加了施工单位的经济投入。像在二次吊洞工序当中，因为应用了差异性的细石混凝土材料，在不同收缩比的现象下，也导致管道极易出现渗漏的危险，这是目前项目卫生间等多个区域容易出现渗漏的根源。面对该种现状下，要想保证居民能够正常的生活，那么做好卫生间等的防水施工工作极为重要。一种新型的 PVC防水套管 的出现，不仅改变过去较为复杂的施工弊端，而且也简化了施工人员的操作流程，保证楼板平面处于平整状态的同时，更是有效把控好了渗漏现象的发生几率，为整体项目使用性能以及质量的提高打下了坚实的基础。

简介：摘要：侧钻是指在原地质、工程报废油水井某个预定完好的井段钻铣开窗。钻出新的井眼叫侧钻井，然后在这个新的井眼中下入小套管，固井完井。它可以充分的利用原井井筒、原井井位、进井道路、地面流程等，并可以最大限度地挖掘地层潜力，完善注采井网，提高最终采收率，降本增效。由于侧钻井具备自身的特殊性，它不同于普通直、斜井及水平井。我们通过施工发现：因侧钻井井身结构技术特点，侧钻井的新井投产施工以及增产措施、维护作业施工，不能简单的与常规井施工一概而论，必须遵循对应的技术操作，才能更好地提高侧钻井的挖潜增产能力，使侧钻井能发挥起最佳效能。

简介：摘要：社会经济快速发展,城市人口的不断增加,高层建筑越来越多，为了最大限度的满足空间要求，扩展城市建筑的使用空间,设计者往往将管道的设置集中起来,从而产生了管道要穿过楼面、屋面或墙面的情况。这种情况下,防水套管的安装工作是十分必要的,它是保证给排水工程质量最关键的一项技术。本文主要从防水套管的分类与具体应用、防水套管在排水工程中的应用范围以及相关的质量控制措施三个大的方面进行分析,对给排水工程中防水套管的应用进行了简单的分析。

简介：【摘要】 内湖停车场位于填海区,地质和水文条件差，且对施工环境要求高。全套管全回转钻机适合在卵、漂石地层、含溶洞地层、厚流沙地层、强缩颈地层、残留各类桩基础、钢筋混凝土结构等障碍还没有清除的情况下实现灌注桩、置换桩、柱列式桩排挡土墙的施工，以及清除地下障碍，能有解决基坑围护结构大口径咬合桩在人工填海地区施工问题，为后续工程奠定了良好基础。

简介：摘要：某油田多口井超级13Cr油管特殊螺纹接头扭矩台肩附近发生腐蚀，外螺纹接头端面与联轴器转矩台肩有一定的倒角，流体流动时会形成紊流，从而造成冲蚀腐蚀。研究发现，套管专用螺纹转矩台肩处发生缝隙腐蚀，导致腐蚀射孔。研究发现，油套管腐蚀形态的形成与流体的冲蚀和冲蚀以及油管接头的裂纹腐蚀有关。高速流体流过API圆形螺纹接头时，流场突然发生变化，流线先膨胀后收缩，造成局部涡流和较大的压力波动。局部出现超低压，导致流场诱发腐蚀。特殊螺纹套筒的腐蚀比管体的腐蚀更严重。即使是高合金耐腐蚀管，在腐蚀环境恶劣的情况下，接头也会发生局部腐蚀。

简介：

简介：摘要：无损检测是在不损坏原材料的前提下，对零件表面和内部质量进行检测的一种检测方法由于组织结构的缺陷或差异，它利用物质的某些物理性质来改变物质的物理量。其目的是提高产品质量，保证使用安全，并增强产品设计的科学性。虽然无损探伤只有几十年的历史，但由于它可以准确的对工件进行检验，此技术刚出现，便在生产中发挥着不可替代的作用。随着科学的发展与进步，对无损探伤提出了更严格的要求，与此同时，生产与科技的发展也使无损探伤的手段多样化，近些年来发展了多种无损探伤方法，国外的发展也很快。学习和分析国外的无损检测技术，对我国无损检测技术的发展有很大的帮助。

简介：摘要：随我国石油资源的逐步生产开发，现阶段油层的已经进入了开采末期。为了满足我国社会经济发展对石油资源的需求，石油企业逐步开展了向深部地层以及难动用区块的开发研究。但在地质环境相对复杂或油藏深度较高的钻井施工中，常规的钻井工艺存在一定的问题与弊端，不足以满足油藏开采对钻井技术的需求。

简介：

简介：内 容 摘 要