简介：摘要：随着对氯化金属生产工艺的不断研究也取得了一定的突破,目前应用最广泛的氯化金属生产工艺是防浮法,这种生产工艺不仅有效地提高了氯化金属的产量,而且在提高氯化金属纯度方面也有一定的优势。本文主要论述了氯离子生产工艺的抗浮选与冷结晶相结合,旨在探索进一步提高氯离子生产和纯度的途径。

简介：摘要：三氯化氮作为我国氯碱工业生产过程中最为常见的一种副产物，是一种易燃易爆的危险物质，要求氯碱工业在生产过程中对于三氯化氮有效处理。本文基于氯碱工业生产中三氯化氮处理技术的研究，简单分析了三氯化氮的性质，并分别从生产材料胺含量的降低以及氯气的净化处理，用氯生产设备的安全使用三个方面提出了氯碱工业生产中三氯化氮的处理技术，以便为后续氯碱工业生产过程中三氯化氮产物的产量降低以及有效处理提供参考。

简介：摘要：合成聚氯乙烯的基本原料为氯乙烯，工业上通过 HgCl2/AC催化气固相乙炔氢氯化反应生产氯乙烯原料，但该工艺汞的挥发造成了汞的流失及环境污染等问题。非汞金属催化剂 Au、 Pd、 Pt都表现出了较高的催化活性，但在反应中活性组分容易被还原而失活。乙炔氢氯化反应为强放热反应，气固相反应容易产生飞温现象。

简介：摘要：聚氯乙烯是合成通用树脂的重要原料，应用领域极其广泛，主要包括：化工领域、建筑领域等等，其需要量非常的大，并且还在不断增加。而合成聚氯乙烯的主要原料就是氯乙烯（VCM）单体，98%的VCM都会用于制作聚氯乙烯。虽然我国聚氯乙烯生产量非常大，但是由于需求量增长非常快，目前已出现供应紧张局面，所以必须对工艺进行改善，扩大生产量。

简介：摘要：本文针对氯化法钛白粉生产工艺及其产生的环境问题进行研究，介绍了氯化法钛白粉的生产工艺，包括氯化配料、氯化反应、精制处理、氧化处理和后处理等，探讨了氯化反应阶段和后处理阶段对环境的影响，提出了节能减耗和环境管理的基本措施，包括节约原料、提高能源利用效率、进行循环利用和强化环境管理等，旨在保护环境，实现钛白粉生产的可持续发展。

简介：摘要： 腐蚀性较强的有毒气体介质在工业生产装置上是需要确保无泄漏运行的，作为工业生产的心脏循环压缩机来说，对压缩机本身的耐腐蚀性，密封要求是极其重要的，而这既有技术难题也有难以调和的经济性不佳的问题，从经济性的角度来说就是考虑设备耐腐蚀性材质，包括压缩机壳体，叶轮，机械密封，迷宫密封，对抗介质腐蚀的润滑剂等等，从防泄漏的密封要求上来说就是要考虑结构复杂，设计和验证较为复杂的机械密封，同时针对机械密封的使用条件对整个生产系统来说也存在较为严格的要求，比如输送介质较为纯净，无固相粉尘或易结晶液相，更为重要的一点是作为机械密封的润滑剂，既需要耐输送介质的腐蚀，还要在高速运行下保持润滑效果的长期有效，正常泄漏不会对生产，环境，经济性产生较大影响。

简介：摘 要：本文主要探讨了含水控制对氯化汞触媒和转化率的影响。通过对相关理论和实验数据的分析，详细阐述了水分对氯化汞触媒的活性、稳定性以及对转化率的作用机制。进一步讨论了如何优化含水控制以提高氯化汞触媒的性能和转化率，并提出了相应的控制策略。最后，对未来的研究方向进行了展望。

简介：摘要：优化硫酸钠和氯化钠高盐废水分盐工艺，提高盐类的资源化运用效率，做好盐类回收工作，理应量化分盐流程，正确使用四种工艺：第一，热蒸、冷冻、热蒸法；第二，高温硝低温盐法；第三，纳滤、热蒸、冷冻 / 热蒸法；第四，纳滤、两步热蒸法。本文将简单分析硫酸钠和氯化钠高盐废水分盐工艺，希望能为盐类回收工作提供参考和借鉴。

简介：摘要：目前氯化法钛白粉项目已投入生产，其中氯化炉作为反应的核心设备，氯化炉的控制条件显得尤为重要；通常氯化炉的温度，床层，烧失，PHI值，压力等是重要指标，例如温度达不到要求或者床层低等，会造成反应不完全、透氯等情况；烧失高则说明消耗的碳（石油焦）多，造成生产成本增加，为降低生产成本，需要在不影响正常生产反应的情况下，降低氯化炉内的烧失，本文主要来探讨降低氯化炉烧失的可行性及经济性。

简介：摘要本文针对药用氯化钠的生产过程进行剖析，包括清除SO42-、清除Ca2+、清除Mg2+、其他杂质去除等，通过研究去杂质阶段的控制、过滤阶段的控制、生产过程水的控制、生产过程的空气控制等质量控制措施，目的在于提升人们对药用氯化钠生产过程的控制，提升药用氯化钠的生产质量。

简介：摘要本文针对药用氯化钠的生产过程进行剖析，包括清除SO42-、清除Ca2+、清除Mg2+、其他杂质去除等，通过研究去杂质阶段的控制、过滤阶段的控制、生产过程水的控制、生产过程的空气控制等质量控制措施，目的在于提升人们对药用氯化钠生产过程的控制，提升药用氯化钠的生产质量。

简介：[摘要 ] 通过实际生产，对聚合氯化铝的性能、影响因素、使用方法以及使用过程中注意事项进行分析，寻求最佳使用条件和最佳投药量以达到最好的处理效果，使混凝剂使用的各项参数得到优化。