简介:摘要:对于船舶生产来说,船体建造是一个较为重要的环节,其最终质量的好与坏,直接关系到船舶的运行安全以及使用性能、使用寿命,对我国海洋经济的发展也会有比较大的影响,再严重的情况,甚至还会影响我们的经济社会发展。如今的情况是,在船舶船体进行建造的过程中仍然存在很多明显的缺陷,因此,本文通过对船体建造过程中存在的缺陷以及的原因进行分析,并且对其采取相应的处理措施。
简介:摘 要 随着我国经济的飞速发展,作为交通组成重要部分的桥梁工程事业也逐渐兴起。在建设和使用桥梁时总会不同程度地出现裂缝,这些裂缝不仅严重地影响了桥梁建设的质量,而且裂缝导致桥梁坍塌的事故问题频繁发生。本文分析了桥梁工程裂缝产生的原因并提出了相应的解决措施。 关键词 桥梁施工 ;裂缝 ;原因分析 ;措施 桥梁施工裂缝的出现甚至成为困扰桥梁施工人员和工程技术人员的严重问题。其施工质量也越来越受到人们的关注。裂缝作为混凝土桥梁难以避免的质量通病,对其有害程度进行有效控制在很大程度上直接影响着道路桥梁工程的建设及使用效果。 1 桥梁工程裂缝的种类及成因分析 桥梁工程裂缝成因很多,主要有以下原因:环境温度变化引起的裂缝 ;荷载作用产生的裂缝 ;基础变形引起的开裂 ;钢筋锈蚀引起的裂缝 ;冬季冻胀引起的裂缝 ;施工材料质量引起的裂缝 [1]。 2 桥梁施工裂缝防治对策 2.1 在施工前,合理的设计荷载及桥梁的布局 在该工程施工前的设计阶段,施工技术人员要依据该项目工程的具体情况,对桥梁的整体布局进行科学的规划,同时还要科学的对施工中所需的钢筋进行合理的布局,不要忽视在施工的过程中机械的荷载,以便设计时的荷載要远大于现实施工中的荷载,确保实际的荷载在混凝土的强度的范围之内,这样才能避免桥梁工程施工中混凝土裂缝的产生。 2.2 严格控制混凝土的组成材料 要想解决混凝土裂缝的问题,我们就要加强对混凝土的组成材料的严格控制。只有保证混凝土的组成材料,才会符合设计中的预算荷载。另外,我们一定要保证混凝土的组成材料的配比度具有完善的合理性,同时还要及时的搅拌,要根据规定和实际的情况来计算混凝土的配比度,在搅拌的时候对加入的水量要控制好,从而来控制混凝土体积的变形,增加混凝土的抗裂性。 2.3 采用表面修补法 表面修补的具体做法是沿着混凝土裂缝的表面铺上薄膜材料,在施工的时候将混凝土的表面用刷子打毛,将混凝土表面的裂缝填平。也可以采用沥青进行修补缝合,但是这种方法的浆液很难灌入。表面修补的方法适合运用在裂缝很浅的桥梁上,即桥梁内部并没出现裂缝,基本稳定,为了防止出现更大的裂缝,可以采用表面修补的方法。表面修补法可以采取将混凝土或石灰填充裂缝的方法,也可以在裂缝的表面进行抹灰的方法,这些方法非常简单,工程不大。但是它能阻止裂缝变大,从而导致桥梁的钢筋受到侵蚀,出现深层裂缝。压力灌浆法分为水泥灌浆、石灰灌浆、化学物质灌浆、沥青灌浆。 2.4 材料的控制 施工材料质量、收缩引起的裂缝,是可以控制其最小限度的发生,施工时严格按规范选用材料,坚决杜绝不合格的材料,优化混凝土配合比,合理选用水泥品种。对原材料(钢筋、水泥、砂、碎石、水等)都应进行严格的抽样检验。对混凝土配合比应进行对比试验,在高温下或雨后施工对砂、碎石进行含水量实验,及时调整施工配合比,确保混凝土的施工质量。 2.5 混凝土拌和与浇注 混凝土的搅拌时间为全部材料装入搅拌机开始至搅拌结束所用时间,混凝土延续搅拌时间应根据配合比和搅拌设备情况通过试验确定,但最短搅拌时间不宜少于 2min。使和易性好,不离析,不析水,运输时间短,浇注时分层浇注。浇筑混凝土前,应做好下列准备工作:制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序,尽量减少后浇带或施工缝。仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等,以确保钢筋的混凝土保护层厚度尺寸满足要求。混凝土应分层浇筑,分层厚度(指捣实后厚度)应根据搅拌与运输能力、浇筑速度、振捣能力和结构特点等条件确定。泵送混凝土的最大摊铺厚度不宜大于 600mm,其他混凝土最大摊铺厚度不宜大于 400mm。 2.6 注重温度的变化 在混凝土搅拌的过程中,要注意水量的添加。这样做的目的就是降低混凝土的温度。尤其是在天气热的季节进行施工的话,要控制好混凝土的温度。比如,在夏季施工的时候,我们要将混凝土的浇筑厚度减少,这样更方便于混凝土能够很好地散热,在特殊的情况下,要在混凝土的内部增设降温的办法,这样就能确保混凝土的抗裂性。混凝土的质量越好其抗裂性就越强,所以,在道路桥梁工程施工的过程中,我们不要忽视材料的堆放、搅拌方式以及混凝土的浇筑过程,同时,对于温度高时,要加强对混凝土的浇水措施,对于温度低时,要加强对混凝土的表面保温措施,这样才能增加混凝土的抗裂性,降低混凝土裂缝的现象。 2.7 对桥梁的结构进行补强 ( 1)预应力加固法,增大桥梁结构的截面面积,增加支点的数量从而提高结构的稳定性 ( 2)采用钢板等部件对混凝土构件进行加固处理,从而提高混凝土构件的稳定性 [2]。 3 结束语 桥梁发生裂缝的主要原因有以上几种,如何采取一定的设计和施工措施来克服和控制大的裂缝产生,是每一个工程技术人员应该遵循的原则。因此,严格按照国家有关规范、技术标准进行设计、施工和监理,是保证结构安全耐用的前提和基础。 参考文献 [1] 代红雨 .公路桥梁施工中混凝土裂缝产生的原因及防治对策 [J].交通世界(建养 .机械), 2012,( 01): 180-181. [2] 李江红,李静,吴红联 .道路桥梁施工中混凝土裂缝成因分析以及应对措施 [J].科技与企业, 2013,( 03): 221.
简介: 摘要:建筑施工的现场是建筑工程建设的重要场所之一,因此,对建筑施工现场的施工进行管理是不行缺少的重要部分。建筑工程现场施工管理主要是在项目施工中,从准备开端阶段到项目验收阶段,还有回访阶段之间的组织管理。施工项目管理主要是考虑到施工企业的经济利益,坚持节省的原则,来推动项目施工的管理。在施工管理过程中,一个工作的重点就是施工现场,施工现场的管理涉及到多个职能部门,还关系到生产中安全、本钱、质量等专业化的管理,反映了整个项目的综合管理。正确处理施工现场中施工人员、环境、资源等各种因素关于加强对现场的管理来说是非常重要的。本文对建筑项目中施工现场管理的基本原则与存在问题进行研究,并针对这些难点进行研究探讨,希望可以提出改善建筑工程现场管理水平的办法。
简介:摘要:随着钢铁、石油化工、造船、轨道交通和电力等工业的发展,在焊接结构方面都趋向大型化、大容量和高参数的方向发展,有的还在低温、深冷、腐蚀介质等环境下工作。因此,各种低合金高强钢,中、高合金钢、超强钢,以及各种合金材料的应用日益广泛。但是随着这些钢种和合金的应用,在焊接生产上带来许多新的问题,其中较为普遍而又十份严重的就是焊接裂纹。焊接过程中所产生的裂纹有多种多样,就目前的研究,按产生裂纹的本质来分,大体上可分为以下五大类:热裂纹、再热裂纹、冷裂纹、层状撕裂、应力腐蚀裂纹等,其中层状撕裂裂纹的危害性更为严重,由于层状撕裂在外观上没有任何迹象,无损检测手段又较难发现,即使能判断结构中又层状撕裂也很难修复,造成巨大经济损失,特别严重的是层状撕裂引起的事故往往是灾难性的。如何防止层状撕裂的发生,是焊接应用中的一项重要课题。