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  • 简介:目的:能量在工作状态下的热力学响应十分复杂,同时受到顶荷载、侧摩擦以及温度等多重因素的影响。当群中出现部分能量不工作时,将造成上部结构的额外应力与变形。因此,本文重点探讨摩擦型能量中部分能量在加热制冷作用下的热力学响应,并与单的热力学效应进行对比分析。创新点:1.通过建立摩擦型能量模型试验,探讨侧摩擦对能量的影响规律:2.利用能量与单对比,揭示能量与单热力响应特性的区别;3.揭示部分能量加热制冷作用对能量的影响机理。方法:1.建立摩擦型能量及单的模型试验;2.将能量与单进行对比,研究能量与单热力响应特性的区别;3.进行能量部分加热制冷试验。结论:1.对于长期工作的能量群,可以将其视为一个长宽高与整个群相同的热交换体,其表面温度与群的平均表面温度一致。2.能量在加热过程中,由于底受到的限制较大,所以顶位移大于底位移。3.能量在制冷过程中,由于土体及桩体收缩,会出现明显的下沉。4.能量桩帽在加热过程中,桩帽的位移与群的上半部分长度相关:在本文的试验中,由于群上半部分受土的限制较小,因此其位移与自由膨胀的位移一样。5.能量在制冷期间,群的下沉量级要比单的大。6.在制冷过程中,能量在群效应作用下,内部底热位移较大。7.能量在部分加热的情况下,会出现不均匀沉降,且在加热期间,沉降主要受到不工作的牵制影响;而在制冷期间,沉降主要受工作的下沉影响。8.摩擦型能量的热引起的身轴力是与侧的土压力大小相关的;由于群在群

  • 标签: 能量桩 纯摩擦型桩 群桩 不均匀加热 不均匀沉降
  • 简介:环氧树脂灌注料开裂对电子产品的影响是致命的,开裂的原因:一是环氧树脂灌注料内部的缺陷,断裂力学-裂纹理论认为,任何材料表面或内部都存在着不同程度的缺陷,如气孔、杂质、相界和细微的裂纹等。环氧灌注料是多种成分的混合物,在混合过程中带入杂质,形成气泡,是不可避免的,加之真空脱泡不彻底,都会造成材料体系内的缺陷。另外,作为灌封材料主要成分的环氧树脂其内聚力大,固化过程中很容易形成应力集中,尤其集中在灌注料与埋入的器件接触界面、尖角及弯曲部位,造成极细微的裂纹。这些裂纹受外界条件影响时不断扩大,从而导致材料开裂、失效。

  • 标签: 开裂原因 环氧树脂 灌注料 材料表面 电子产品 断裂力学