简介:摘要:煤矿通风是保证煤矿安全的关键,不仅可以有效控制井下瓦斯浓度,同时也可以实现对井下环境的较好调解,保证井下工作人员的工作环境。但是从当前煤矿通风情况来看,其在很多方面有着较大的提升空间。在实际通风的过程中,专业人员需要先排除掉煤矿内部稀释的粉尘和瓦斯气体,之后才能够保证煤矿生产的过程变得更加安全。因此,广大煤矿企业需要先分析实际的情况,之后再具体分析制约通风安全的主要因素,最后才能够采用科学合理的措施来保证通风管理工作更好地进行,最后也能够有效地避免出现通风事故。当前我国很多地区的煤矿已经进入到深部开采阶段,随着开采深度的不断增加,不仅带来了开采难度的增加,更为关键的是通风线路的增加,通风阻力的提升,不但导致通风成本增加明显,同时也导致通风事故多发。只有全面地进行通风,才能够让煤矿生产更好地进行。如果没有在第一时间处理相关的事故,就会直接引发严重的后果,并在之后诱发各类重大的煤矿事故。因此,只有让煤矿全面地进行安全通风,才能够让煤矿生产的过程变得更加顺利。本文从影响煤矿通风安全性的相关因素分析入手,针对性提出了提升煤矿通风安全水平的相关策略。
简介:摘要:应用 定向钻机进行本煤层条带区域瓦斯治理模式已经是突出矿井区域消突的一种新型应用技术措施,而风动定向钻进技术的应用,解决了松软煤层施工中易塌孔的技术难题。与传统煤与瓦斯突出矿井瓦斯治理模式相比,需要施工底抽巷,在采用穿层钻孔进行区域瓦斯治理或开采保护层,消突后方可开掘巷道。对矿井的接续及成本产生了比较严重的影响。随着定向钻机的应用,从时间及空间上对传统瓦斯治理模式产生了深远的影响,打破传统瓦斯治理模式。青龙煤矿 21601 运顺掘进工作面 Y5 点前 15 米 -315 米段完全就应用了风动定向钻机进行煤巷条带区域瓦斯治理,在迎头及左右两帮硐室施工 7 个长度 300 米的顺层钻孔进行煤层瓦斯抽采,抽采达标后,沿煤层掘进 21601 运顺工作面。在保证安全的条件下,有效地减少底抽巷的施工,对矿井的接续及成本降低产生了良好的效果。