简介：”探测湿陷性黄土暗穴技术研究”是交通部西部交通建设项目课题之一(合同编号：200131881213)，由长安大学独立承担，项目总经费250万元。

简介：[摘 要] 以宁夏某大型风电场工程项目为背景，利用中国水电顾问集团北京木联能软件技术有限公司开发的CFD - WTF基础设计软件（后简称“木联能软件”）对湿陷性黄土地区风机基础进行优化设计，考虑不同基础形式、桩径大小对风机基础的结构安全、技术经济、施工及检测便利性等的影响，对风机基础进行优化设计。

简介：

简介：混凝土在受力或其他因素的作用下，会出现裂缝，影响使用寿命。仿生自愈合混凝土可以在不影响结构尺寸和美观的情况下，在混凝土出现裂缝后，自动分泌出粘结液深入裂缝，使混凝土裂缝重新愈合，恢复并提高混凝土的性能。

简介：

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简介：摘要：由于原始地形影响，致使基底下地层厚度不均。由此可见，地基土不均匀问题很突出。因此，荷载和地基土的不均匀性是建筑物不均匀沉降的主要原因。在平价上网的大背景下，光伏的上网电价逐年降低，这意味着行业内降本增效的需求越来越大。此时，传统的粗放式设计已不适应行业的发展现状，需要通过一系列的科技创新和技术进步，加快成本下降和提升发电效率的步伐，尽早使光伏行业摆脱对政策补贴的依赖。在湿陷性黄土地区光伏设计中，支架的设计关系到电站的投资、规模和发电效率，是设计中一个非常重要的环节，因此，有必要对光伏支架的结构形式和受力性能进行分析，以此达到降本增效的目的。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对湿陷性黄土地区光伏支架的结构形式和受力性能提出了一些建议，以供参考。

简介：随着科学保粮技术的提高。机械通风技术在高大平房仓储粮中得到了广泛的应用，但机械通风在高水份粮降水的研究和应用上还没有形成系统的理论。2008年由于天气等原因夏粮水份普遍较高。为了抢抓市场机遇．开展粮食经营，我库收购了一批水份较高的小麦，经检测，平均水份13．9％，最高达14．5％。如不及时采取措施实施降温、降湿，则极宜形成安全隐患，如果实行人工整晒，则浪费大量人力、财力，且受天气情况影响较大。

简介：为了不断提升对哈市湿巾市场需求的全面掌控，更好地了解湿巾市场消费需求和消费者的购买习惯，笔者就哈尔滨市湿巾购买情况进行调查分析，以增进对湿巾行业的了解，不断拓宽湿巾行业销售渠道，提升湿巾生产企业市场竞争力。

简介：摘要：为有效改善大气环境质量，需要采用到湿式电除尘电气系统。该湿式电除尘电气系统采用了严格的排放标准，就原有除尘、脱硝、脱硫、风机系统进行改造。本文中简单探讨了湿式电除尘电气系统的基本工作原理，分析系统改造技术要点，并对湿式除尘电气系统控制逻辑进行分析。

简介：  摘要：随着电除尘器 ( ESP)安装数量的增加 ,以及对未来持续增长的预测 , ESP技术已经并将继续应用于多种场合，湿式和干式电除尘器技术在很多方面相似，但两种技术都出现了不少关于适应性的问息，各自存在优势和局限性。

简介：摘要：湿式球磨机是石灰石 -石膏湿法脱硫系统的重要设备，在长期连续运行后经常出现出口大量甩石子、吐浆、出浆细度不合格等影响出力的问题，本文就此问题展开探讨并提出解决方法。

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简介：摘要：湿陷性黄土地区的山地光伏场地面积大、坡度大，易造成水土流失，对其原因进行了分析，并提出了防止水土流失的要点以及光伏区场地排水设计方案。

简介：摘要：潮式喷浆工艺在煤矿矿井巷道施工中较为常见，但该工艺的应用过程中会有大量的粉尘产生，且功效相对较差，高劳动强度，与现代煤矿矿井巷道施工作业发展的显示需求不符，因此提出了湿式喷浆技术。本文以某煤矿巷道工程实际对煤矿巷道中湿式喷浆技术的应用进行了相关探讨。

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简介：摘要：控制SO2排放是控制烟气污染物的关键技术，电厂飞灰可有效吸收烟气中的SO2，湿式脱硫后可实现烟气的清洁排放，有效实现了固体废物和气体废物的综合利用，降低脱硫成本。本文通过比较研究固液比、pH值及温度等因素的影响，为电厂飞灰湿式烟气脱硫技术提供参考。

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简介：摘要：随着经济和科技水平的快速发展，煤炭的使用在 能源结构中的占比高达 60%以上。近年来， 煤炭在利用过程中 造成的环境污染和生态破坏问题日益突出。随着今后国家对环保的要求越来越严格 ，企业的治理力度不断加大，烟气的净化治理越来越受到重视， 而湿式球磨 机是烟气脱硫设备中 制备石子 浆液的 关键核心设备。目前，我国的湿式球磨 机在运转过程中普遍存在筒体螺栓密封组漏浆现象，污染了车间生产环境。因此，对湿式球磨 机的衬板螺栓密封结构进行改进，解决运转过程中产生的漏浆问题，具有非常重要的现实意义。

简介：摘要：煤调湿的技术手段在炼焦企业的生产实践中占有重要地位，炼焦企业的生产操作人员通过实施正确的煤调湿工艺处理手段，对于焦炭的能源材料总体消耗比例能够明显进行控制降低，进而促进了炼焦工序的节能环保改造目标实现。因此，本文探讨了煤调湿的工艺技术手段目前发展状况，合理给出炼焦工序流程的优化改进思路。