简介：摘要:由于上管座角钢零件的制造工艺变化引起了产品焊接性能的变化，导致原有的焊接工艺参数不能满足产品焊接要求。因此对上管座的焊接工艺进行了优化，合理控制了焊缝成型形状和熔透精度，有效控制了焊缝偏移缺陷的产生。并通过上管座整体加工试验，对焊缝质量及最终成品上管座的产品质量进行了验证。结果表明，优化后的焊接工艺参数满足上管座制造技术要求。

简介：摘要：本文针对锅炉水冷壁焊接工艺进行了深入的研究，旨在通过工艺优化及质量控制措施，提升焊接质量，确保锅炉的安全运行。本文首先介绍了锅炉水冷壁焊接的工艺流程，然后分析了当前焊接工艺中存在的问题，并提出了相应的优化措施。同时，本文还详细阐述了焊接过程中的质量控制方法，并通过实际案例验证了这些方法的有效性。最后，本文总结了研究成果，并对未来的研究方向进行了展望。

简介：摘要：本文主要探讨了12Cr1MoVG合金钢管道焊接工艺的特点、质量控制要点以及存在的问题和解决措施。首先介绍了12Cr1MoVG合金钢的化学成分、力学性能和焊接性能，指出其在高温高压环境下的应用广泛性。接着详细阐述了12Cr1MoVG合金钢管道焊接工艺的关键步骤，包括焊接方法的选择、焊接材料的准备、焊接参数的优化以及焊接环境的控制。同时，强调了焊接过程中质量控制的重要性，包括焊接应力的控制、裂纹的预防以及焊接变形的矫正等方面。

简介：    摘要：近年来，随着我国现代化建设的推进，管道自动焊接技术越来越成熟，已广泛应用于天然气管道、长距离油气管道、工业管道等行业。随着人工成本的增加和工业管道安装要求的不断提高，管道自动焊接以其焊接效率和质量稳定性备受关注。

简介：摘要：电力焊接是一种广泛应用于工业领域的高风险作业。在电力焊接过程中，因为高温、高压和高电流等复杂因素的共同作用，给操作人员和设备带来了严重的安全风险。同时，电力焊接作业涉及到大量的电器设备和焊接材料，一旦发生事故往往会造成严重的财产损失和人身伤害。因此，研究电力焊接风险控制与安全管理，对于保障工人的生命财产安全、提高工作效率具有重要的意义。综上所述，本文通过研究电力焊接风险控制与安全管理，提出了一系列有效的措施来预防和控制电力焊接过程中可能出现的安全隐患。这些措施为电力焊接作业的安全管理提供了指导，对于提升电力焊接作业的安全性和效率具有重要的作用。

简介：若问今年什么商品最火，非新能源汽车莫属。自2009年国家出台的《节能与新能源汽车示范推广财政补助资金管理暂行办法》提出给予纯电动牟高达6万元，辆的补贴以来，北京、上海、天津等地陆续公布了新能源汽车购买的地方补贴政策，到2014年5月上海出台政策对购买新能源汽车用于非营运的可直接免费上牌，

简介：1．及时发现渗漏。汽车的润滑剂和其他液体的渗漏对空气的污染极大，因此应每天进行检查，及时发现并立即修复。2．防止车内空调器渗漏。每年应对车内空调器进行一次彻底的检查，这是预防氟里昂渗漏的最好方法。在不使用空调的季节，也应偶尔打开空调，这样有利于更好地密封和防止渗漏。3．使用清洁的过滤器。污秽的过滤器将迫使发动机燃烧更多的油料，从而造成污染。因此，应该按照过滤器生产厂家的要求，经常进行更换。4．经常更换机油。磨合前期，汽车行驶500km，应换一次机油。当汽车正常使用后，一般二级保养更换机油。

简介：摘要：在现代技术和设备的支撑下，金属材料的问题主要集中在焊接问题上，因为焊接未熔合或者焊接过程中电流过大而产生冷热裂纹、产生气孔和焊瘤等问题的产生，影响金属材料的使用寿命和功能发挥，进而影响了一起为原材料的设备质量，因此有必要以金属材料的焊接问题为中心进行研究。

简介：摘要：目前，我国的压力管道建设越来越多，其焊接技术与质量控制措施也越来越先进。要实现对压力管道的安装和焊接工艺，就必须从早期的材料选择、中间的执行，本文就压力管道焊接技术与质量控制措施进行研究，以供参考。

简介：摘要：金属材料焊接是制造业中不可或缺的工艺之一，其质量直接影响着产品的性能和安全性。然而，焊接过程中常常会出现各种缺陷，如气孔、裂纹、未熔合、夹渣等，这些缺陷不仅降低了焊接接头的强度和密封性，还可能导致结构失效。本文旨在概述金属材料焊接中常见的主要缺陷，分析其产生的原因，并提出相应的控制方法和措施，以期提高焊接质量，确保工程安全。

简介：摘要：随着我国现代化的飞速发展，国内的先进科学技术水平也随之不断提升，焊接机器人作为智能制造中的关键设备之一，具有广泛的应用前景和重要的作用。系统论述国内外焊接机器人的应用特点与发展现状，总结目前焊接机器人发展存在的瓶颈，提出未来我国焊接机器人的主要发展方向与研究重点，通过不断引入新的技术和方法，可以进一步提高焊接机器人的自主性和智能化水平，为制造业的发展和智能化转型提供有力支撑。

简介：摘要：天然气与石油等化石燃料，对人类的生活和工作起到了极大的作用，但是它们却是不可再生资源，因此，必须做好运输工作，减少这些化石燃料的不必要损耗。压力管是当前阶段用来运输重要能源的主要运输方式，然而，由于其内部的组成结构趋于复杂，且长期在恶劣环境下工作，因此，常常出现腐蚀等严重情况。所以，工作人员必须对压力管道工程进行技术改造，道对此可以采用焊接技术的方式来对压力管道进行质量控制，进一步提升管道对外界环境的适应性及其抗腐蚀能力。本文主要对压力管道的焊接技术和质量控制进行了探讨。

简介：摘要：近年来，随着我国综合国力的不断提升，国内的新兴技术也随之逐渐被人们重视起来，其中新能源汽车产业发展取得积极成效。在该产业发展过程中，绿色制造是其主要特征之一，节能降耗、减少排放以及提高安全性能成为汽车行业发展方向，汽车轻量化技术是促进节能环保的重要措施。其突出表现在：车身零部件材料由铸铁件、钢件向铝合金转变，特别是电池壳体和电机壳体等关键零部件的材料“瘦身”，加之壁薄、体积大及形状复杂，给加工制造带来了不小挑战。

简介：摘要：在我国现代化飞速发展的大背景下，我国的综合国力有了进一步的提升，由量到质，注重生态环保，使得国家对新能源行业也有了足够的重视，与传统汽车相比，新能源汽车在设计制造、生产使用、售后维修等方面都具有明显的经济优势和低碳优势。因此，面对新能源汽车出现故障时，应该先及时更新理念，加强人员培训，使用先进的电子技术进行诊断、维修，从而发挥自身的良好优势。

简介：摘要：电焊焊接技术是一种常用的金属连接工艺，具有广泛的应用范围和重要意义。随着工业化进程的不断推进，电焊焊接技术在许多领域中得到广泛应用，包括航空航天、汽车制造、建筑工程等。然而，由于焊接过程中产生的火花和焊溶飞溅问题，环境保护和可持续发展正面临严峻挑战。焊接过程中的火花和焊溶飞溅是由于焊接电弧能量过高导致的，这些火花和焊溶飞溅会给周围的设备、工作人员以及环境造成不良影响。火花可能引发火灾，而焊溶飞溅会沉积在设备表面或其他物体上，对设备产生破坏性影响。此外，焊接电弧也会产生大量的光线和热量，对人眼和皮肤造成伤害。因此，解决焊接过程中的火花和焊溶飞溅问题对于环境保护和工作安全至关重要。

简介：摘要：随着科技的不断进步和发展，微电子器件和微机械系统的不断迭代更新，对焊接加工的要求也越来越高。传统的焊接方法存在精度不够、热影响区大等问题，而纳秒脉冲激光微焊接技术能够克服这些问题，实现高精度、低热影响的微细焊接。基于此，本篇文章对纳秒脉冲激光的微焊接加工系统设计与研制进行研究，以供参考。

简介：在对气田废水处理中产生的污泥进行处理时,普遍存在着干化周期长、含水率高等问题,严重影响了废水处理装置的处理能力.脱水剂优化选择实验以及污泥脱水性能实验结果表明:先加入聚合氯化铝并搅拌15s,再加入阴离子聚丙烯酰胺并搅拌混合30s,最后加入F04190SH搅拌,混合凝聚30s后静止分层,其凝聚效果较好.在污泥脱水性能的各项指标中,真空脱水均好于重力脱水,特别是对于新鲜污泥滤层,真空(45kPa)脱水速度比重力脱水速度约高8倍.

简介：我国计划到2012年，在全国推广6万辆节能与新能源汽车，其中各类混合动力汽车将占95％以上。据悉，我国目前已有近10款新能源汽车拿到了“准生证”，一批新能源汽车包括“零排放”纯电动汽车将陆续上市。

简介：摘要：新能源汽车低压电气系统的电耗设计与验证是实现高效能量利用和延长续航里程的关键。本文从设计原则、优化电路布局、节能措施等方面进行讨论，以降低电器设备在待机和工作状态下的能耗。同时，也介绍了验证工作的重要性，通过验证设计方案的性能和要求是否匹配来确保系统效果。通过深入研究和优化新能源汽车低压电气系统的电耗设计与验证，可以进一步提升新能源汽车的整体能效性能，推动可持续发展。

简介：摘要：金属化陶瓷是一种功能性材料，具有优异的机械性能、高温稳定性和化学稳定性。通过探讨金属化陶瓷的发展趋势和挑战，以及在先进能源、电子与半导体、传感器与检测、医疗器械和光学与光电子等领域的应用前景，在未来的发展中，绿色环保、多功能化和智能化是金属化陶瓷的重要趋势，而尺寸可控性和交叉融合则为其提供更多的应用和发展机会。然而，金属化陶瓷仍然面临着工艺复杂性、界面结合强度和加工性等挑战。通过不断创新和研究，我们可以进一步优化金属化陶瓷的性能，推动其在各个领域的应用，并为社会的发展做出贡献。