简介：摘要：在水泥生产过程中，降低电耗是企业降低生产成本的重要途径之一，是水泥工程技术人员不懈的努力与追求。中国建材联合会提出的第二代新型干法水泥制备技术，针对水泥粉磨工段制定的可比电耗定额指标为≤27kWh/t，可比水泥综合电耗定额指标为≤65kWh/t（均以P·O42.5级水泥计）。最新GB/T16780《水泥单位产品能源消耗限额》国家标准报批稿中，将水泥粉磨工段电耗等级划分为3个等级。其中，粉磨工段电耗3级定额指标为≤32kWh/t，粉磨工段电耗2级定额指标为≤28kWh/t，粉磨工段电耗1级定额指标为≤26kWh/t。现阶段，我国水泥行业大多数水泥粉磨系统配置了高效率料床预粉磨技术装备，并且采用了多种低能耗设备与技术组合，与初期的管磨机+选粉机配置的一级闭路粉磨系统以及不带分级机的预粉磨系统电耗相比，已降低了几个数量级。但从现场了解的情况来看，没有达到第二代新型干法水泥制备技术指标、没有达到GB/T16780《水泥单位产品能源消耗限额》的要求的水泥粉磨系统还很多。没有达标的原因很多，有的是预粉磨系统存在问题，有的是管磨机结构不合理，有的是分级技术需要优化，这些都需要我们从实际出发，对没有达标的粉磨系实施有效的统优化改造。

简介：１概况我厂的水泥粉磨是带有辊压机作为预粉磨的闭路粉磨系统（如图１）。设计能力为１１０ｔ／ｈ，分步电耗２８．５２ｋＷｈ／ｔ水泥，已达到了设计指标，在辊压机的挤压效果及磨机的粉磨效率都较高时，台时产量已远远超过了设计能力（见表１）。表１水泥磨台时与辊压机...

简介：摘要： 水泥生产线的稳定高效运行，离不开科学的生产管理。在生产管理中，工艺管理是核心、是主线，以工艺带动机械、电气等专业对生产线进行有效管理，发挥系统最佳产能目标，这是一个公司良好生产管理的综合体现。本文就以某公司水泥粉磨系统的生产管理经验进行总结，供同行参考。

简介：介绍了一种新型粗磨细碎设备——LKS无球磨机及其组成的终粉磨系统。

简介：选粉机是水泥工业生产中提高粉磨产品质量的主要设备，由于我厂机立窑技改后生产能力提高，原水泥磨系统中所使用的离心式选粉机，产量、质量都不能满足需求，特别是水泥细度的控制达不到指标要求(我厂原水泥细度的控制指标为4％±1％，现水泥细度的控制指标为1％±1％)。为了保证水泥产品质量达到国家水泥新标准，同时提高现有磨机的产量、质量、降低电耗，

简介：摘要：水泥制造业作为能源密集型产业之一，在全球碳排放总量中占据相当比例，其中水泥粉磨系统能耗约占水泥生产总能耗的一半以上。鉴于此，本文旨在探讨水泥粉磨系统中的节能降耗策略及其实践效果，通过对现有技术和管理方法的总结归纳，为水泥行业节能减排提供可行路径。

简介：

简介：

简介：选粉机是水泥生产中的一种主机设备。为了保证水泥产品质量符合国家新标准。提高产量，稳定质量，降低电耗。我厂于2000年初对水泥磨选粉机系统进行了技术改造，将原离心式选粉机改造为高效选粉机。

简介：摘要：辊压机水泥粉磨系统中，球磨机的运行方式历来有开路和闭路两种工艺。一般认为，早期的普通球磨机开流系统，由于磨内过粉磨现象严重，物料流速难于控制，在很大程度上起到弱化粉磨效率的作用，故而产能较低，能耗较大；而带有选粉机的闭路磨系统可以及时选出合格成品，对改善磨内工况、遏制过粉磨现象十分有效，因而粉磨效率相对更高。但随着水泥粉磨技术的持续发展，挤压联合粉磨系统的辊压机，提供给球磨机的入磨粒度通常只有0.2mm~0.5mm甚至更细，这给以小段研磨体和磨内筛分装置为特征的高细磨高产节能创造了有利条件，这种情况下，高细磨开路和闭路工艺的特点变化，很是值得探讨。

简介：摘要：随着科技的进步和环保要求的提高，水泥行业面临着转型升级的压力。半终粉磨系统作为水泥生产中的能耗大户，其工艺优化改造成为了行业发展的必然趋势。通过对现有系统的分析，结合新技术、新材料的应用，可以实现系统能效的提升和生产成本的降低。本文旨在探讨水泥半终粉磨系统生产工艺优化改造的必要性、可行性以及实施策略。

简介：研究了几种助磨剂以及不同用量对粉磨矿渣微细粉的助磨作用,开发了一种适应矿渣微细粉的新型助磨剂.

简介：我厂立窑生产线有φ1．83×6．12m开流生料磨二台、φ2.2×5．5m闭路生料磨一台。由于这三台生料磨使用年限已久，使该生产系统的设备故障率高，工艺逐渐落后，台时产量降低，粉磨质量波动大，生产能力受到严重制约。一九九七年以来，我厂对机立窑生产线进行了系统改造，使二台机立窑的生产能力大幅度的提高。但由于生料制备系统的限制，使立窑的正常运行和熟料的煅烧时常受到影响。

简介：水泥粉磨作业增产节能的途径李玮，盛晋生（山西省建材工业学校０３０００６）刘红兵（山西省建材工业设计研究院０３００１３）球磨机是目前水泥企业中应用最广泛的粉磨设备，其优点是结构简单、操作方便，对物料的适应性强；粉碎比大，粉磨产品的细度易于调节，且混合作...

简介：本文以离心式选粉机为例，结合实际，从理论上对选粉效率与循环负荷率的关系以及对闭路粉磨系统中的粉磨效率与选粉效率、循环负荷率之间的关系进行了详细论述，并得出其遵循的变化规律。

简介：摘要：近年来我国水泥工业虽然取得了长足发展，但我国水泥平均生产成本仍高于世界先进水平。降低粉磨系统电耗，对于降低生产成本、提高企业市场竞争力具有重要意义。本文对水泥能耗较大的粉磨系统装备及其工艺流程进行了研究，并提出了合理化的建议。

简介：本文研究了不同粉磨方式下水泥的颗粒特性，并对它们的胶砂强度、干缩、水化热等性能进行了对比分析。研究结果表明，多重分选磨与辊压磨、高细磨相比，其产品粒度分布较窄，3～30um颗粒含量高，分布更为合理。与辊压磨、高细磨相比，多重分选磨强度有所提高，砂浆干缩率和水化热降低。

简介：<正>随着可持续发展战略方针的贯彻,也为了进一步降低水泥生产成本,水泥行业正在重点研究怎样少用能耗大、生产污染大的硅酸盐水泥熟料,尽量多利用工业废渣来生产少熟料水泥,在水泥生产中较大幅度地降低能耗,降低天然原料消耗,开发环保效益好,生态效益好的少熟料水泥。其中重要的一个方面,就是需要对水泥熟料和水泥混合材料进一步进行高细粉磨。对水泥熟料和水泥混合材料进行高细粉磨,增加产品中的高细粉含量,是开发利用水泥熟料和混合材料潜力的重要途径。

简介：简述了辊压机与球磨机联合粉磨系统的常见问题。就联合粉磨系统的主机设备选型、球磨机结构设计、辅机配置等问题进行了探讨。

简介：摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对水泥的应用也越来越广泛。针对水泥辊压机终粉磨生产过程中产品颗粒过细、粒径分布窄的问题，分析辊压机粉磨数值模拟过程，本文首先分析水泥粉磨工艺流程，其次探讨水泥粉磨方式对水泥性能的影响，从而优化水泥细粉颗粒分布和提升水泥产品质量。