简介:摘要:某乙烯装置重急冷油循环泵,为日本嘉利特荏原厂生产的BB2型单级单吸离心泵,原机械密封型式为单端面金属波纹管,密封系统为API682 中Plan32+62方案,使用过程中频繁发生泄漏,对生产运行安全保障造成不良影响。本文通过对机械密封拆解并对密封型式进行研究对比,发现其单端面金属波纹管机械密封匹配Plan32+62密封系统的配置和运行存在以下弊端:一是工艺介质组份较重极易在波纹管板片间结焦,二是因冲洗介质特性及Plan32方案配置的缘故,泵腔介质极易进入动静环摩擦副,破坏液膜厚度,加速磨损,导致泄漏,同时由于缺乏安全保护及监控手段,无法实现对机械密封的运行状态实时监控,介质一旦泄漏对环境及装置的安全平稳运行带来极大的安全隐患。本次通过对该机械密封及密封系统的改造,极大的解决了频繁泄漏的问题,给同类乙烯装置的类似急冷油泵提供了成功的改造经验。
简介:摘要:对高压机械密封出现故障的原因进行了详细分析,对机械密封的故障的原因逐项提出了解决方案,保障了高压泵机械密封的连续稳定运行。
简介:摘要:某海上油田的外输泵的泵端的密封方式投产初期采用填料密封,较好的处理前期含沙、含泥浆过多的原油,相比较其他含沙较多的油田投产期间大量更换机械密封的例子,证明填料密封确实其优势的地方。但随着油田产量的提高,外输量的加大,填料密封稳定性差,持久性不够的缺点便慢慢被放大了,维护工作量越来越大,设备保障率一直处于较低水平,于是油田充分利用现有条件,在尽量少的改动泵体结构的情况下,不返厂,不更改泵主体结构,不停产,与密封厂家紧密沟通,在现场把密封方式改为机械密封。