简介：摘要汽轮机动静部件碰磨是机组常见的主要故障之一，威胁设备健康，严重时可能损坏设备，影响整个核电厂的安全稳定运行。某核电厂2号机组在大修解体过程中出现明显的动静碰磨现象，本文对此进行了原因分析，并制定了处理措施，可为以后同类型机组故障提供参考意见。

简介：摘要汽轮发电机组动静部件碰磨是当前大型机组现场常见重要故障。碰撞的原因涉及到多方面设计通流间隙过小、膨胀系统不合理;制造加工超差、大件原材料热处理不适当;现场安装轴系标高、扬度、对轮对中、高差、张口不合格或设计部分提供的要求不正确;运行参数控制不当;检修缺陷等。碰磨故障内在机制复杂,振动特征较之其它故障呈现多样性和不确定性,随碰磨的类型、程度和阶段差异很大;还往往受到外部环境影响,如测点类别、测量分析仪器采样率、分辨率等。基于此，本文主要对汽轮机组现场动静碰磨故障的振动特征及诊断方法进行分析探讨。

简介：摘要汽轮发电机组很容易出现动静碰摩故障。由于碰摩故障的复杂性，其表现特征和处理方法有很大差别。分析现场发生的动静碰摩故障，说明处理方法上的不同点，提高动静碰摩故障处理的有效性，防止动静碰摩故障的发生和发展。

简介：摘要：某新建超超临界百万机组电厂，1号汽轮机在整套启动期间机组冲转过程中发生低压缸内部存在明显的碰磨，根据振动频谱分析，振动相位发生明显变化，机组3000rpm运行及停机惰走期间，汽缸、轴承箱及基础均有明显震感，同时低压缸区域有非常强烈有规律的低频闷响，2号低压缸电端大气阀局部被缸内飞出物击穿。后续检查发现末级叶片与静止部件发生碰磨导致叶片损坏。可能是叶顶与静止部件预留间隙不足或者汽缸发生变形，导致间隙消失发生碰磨，根据现场检查结果进一步制定最终解决措施。

简介：摘要动静碰摩是大型汽轮发电机组的故障中最常见的一种，对发电机组的安全、高效运行有很大的负面影响。本研究介绍了大型汽轮发电机组动静碰摩故障产生的原因及机理，并对动静碰摩的诊断以及相关措施进行探讨。

简介：摘要随着社会的快速发展，经济的不断发达，人们的生活水平越来越高，对电力的需求也越来越大，促进了我国的电力事业取得了长足的发展，但是随着铺设的电力线路越来越多，各种故障也是频发，比如电力线路导线碰线造成的线路故障等，这对我国居民用电的安全产生了不可忽视的威胁，当前我们需要对此进行系统的分析，深入基层，到案发地点去调查事故发生经过，查明故障发生的源头，总结各种故障发生的各种原因，同时提出相应的应对解决措施，将电力线路故障解决，消除电力线路安全隐患，有效保障我国居民的用电安全。

简介：

简介：摘要：磨煤机作为火力发电厂制粉系统的关键设备，其运行效率和可靠性直接影响锅炉的稳定燃烧和整个发电系统的经济性。针对磨煤机磨辊及动静环存在的磨损、故障率高等问题，本文提出了一种综合性的技术改造方案。该方案包括将铸造辊套更换为耐磨性能更优的钢芯复合辊套，以及将一体式动静环改造为分段式动静环。通过技术改造，旨在提升磨煤机的运行稳定性、延长设备使用寿命、降低维修成本，并优化煤耗和排放，实现绿色、高效的发电生产。

简介：摘要自磨机是以被粉碎物料自身作为磨矿介质的磨矿设备。半自磨机是指以被粉碎物料自身作为磨矿介质外还装添少量钢球介质。随着自磨技术不断发展，应用范围不断扩大，自磨(半自磨)机正向大型化发展。根据我国矿山半自磨（自磨）工艺的生产实践，综述矿山采用半自磨（自磨）工艺的现状，分析半自磨（自磨）工艺的应用条件及影响因素。

简介：摘要2014年大庆装备公司配套生产的第一套电动钻机，由于当时的技术尚不成熟，上防碰只能由滚筒过卷阀控制刹车，转盘面的下砸防碰功能无法实现。2016年2月首次服务于伊拉克国家石油sonatrach公司。原有的天车防碰装置无法满足甲方对设备的高标准要求。即从国内采购KN-ZF3型天车防碰装置一台。在安装后发现，这套装置和本队钻机控制系统无法匹配。存在问题盘刹刹车片抱死时，绞车电机仍然运行，不能被防碰装置所控制，使绞车电机负荷突然增加，柴油机过载熄火，需重启柴油机，严重影响正常作业。因为天车防碰功能的缺陷，甲方不允许开钻。针对上述问题，制作了KN-ZF3型天车电子防碰装置，使盘刹在刹车时绞车电机停止运转。实现KN-ZF3型防碰装置与50DB钻机控制系统的完美对接。顺利通过甲方验收，保证油井的如期开钻。可在天车电子防碰的使用领域范围内推广，对今后的天车电子防碰技术具有一定的指导意义。

简介：摘要我厂水泥磨采用的是将物料先通过提升机进入辊压机进行研磨，减小物料粒度的方式来对磨机的产量进行提升。辊压机的投料量直接影响了磨机的产量，辊压机的下料稳定直接影响整个制成系统的运行。

简介：摘要随着电力系统“三集五大”改革的持续深入，大运行体系的逐步建立，监控系统的不断升级，变电站不停电传动工作日益频繁，误碰保护端子造成的事故占继电保护三误事故比率逐渐上升，而对变电站进行安全措施调查发现98%没有端子防护措施。保障设备安全可靠运行，已成为保护的迫切需求。

简介：摘要就目前来看，磨煤机磨辊套及磨盘衬板的损耗过大，导致磨煤机运行的安全经济性遭到了降低。基于这种认识，本文对磨煤机的设备情况和工作情况进行了分析，并对磨辊套及磨盘衬板损坏问题展开了探讨，从而提出了部件的改进措施。而通过对磨辊套和磨盘衬板的材质和结构进行改进，磨煤机的安全经济性最终得到有效提高。

简介：摘要本文首先介绍了进场前的导线防磨系统，然后介绍了放线过程中的导线磨损，接着介绍了导线附件安装过程的磨损，最后阐述了人为因素的控制。全文围绕送电线路架设导线防磨对策详细的从这四个方面做了介绍，以供相关人士参考。

简介：摘要锅炉“四管”是指水冷壁管、过热器管、省煤器管和再热器管，锅炉“四管”由于种种原因发生的暴漏问题给电厂带来了严重的损失。本文立足锅炉“四管”防磨防爆检查工作，浅谈锅炉检查的重点部位及防范措施，希望能为电厂的正常运行贡献力量。

简介：摘要安阳电厂通过强化制度管理，提升防磨防爆技术，对受热面全面冲洗，脚手架全面搭设，受热面全面检查，落实闭环管理，经过两年时间的实际运用验证，取得了良好的效果，实现2年我厂未出现因四管泄漏造成的非停事故。

简介：摘要本文对ZGM95磨煤机磨辊应用状况进行分析，利用磨煤机磨辊焊接技术对怎样做好焊接线能力控制确保焊接质量展开重点介绍。磨辊由于磨损而达到报废标准后，其外层堆焊材料具有较高的耐磨性，相对于新磨辊耐磨性、硬度更强。经过对ZGM95磨煤机磨辊技术分析得出具有较高的经济效益与研究价值。

简介：摘要：近年来，随着煤炭市场的变化，火电机组掺烧高灰、高硫、低热值煤逐渐成为常态，由磨损和腐蚀导致的锅炉泄漏事故占比呈上升趋势。随着机组运行时间的延长锅炉承压部件金属材料逐渐老化，且伴随着长期燃烧高硫煤造成的高温腐蚀长期存在、深度调峰和机组启停引起的应力集中和裂纹类缺陷增加，锅炉受热面及承压部件的故障呈现多发趋势。传统防磨防爆管理方法存在以下不足：一是防磨防爆检查人员和技术力量不足；二是防磨防爆检查工作量大且易产生检查盲区死角；三是台账记录不能有效发挥指导作用；四是受热面缺陷预防和治理手段缺乏。

简介：摘要：电厂锅炉“四管”抗磨防爆工作是保证锅炉机组安全稳定运行的基础。在分析锅炉“四管”磨损泄漏主要原因的基础上，提出了相应的技术和管理措施，并加强了日常运行管理，提升“四管”防磨防爆工作质量。一直以来，发电厂锅炉“四管”磨损、爆漏问题是影响发电厂设备安全运行的重要因素之一。发电厂锅炉受热面的管子长期处于高温、高压和磨损的环境下，易发生爆漏、磨损等问题，增加锅炉非计划停运次数，影响发电厂的经济效益。据不完全统计，目前发电厂锅炉停机事故中约有80%是因为锅炉“四管”泄漏导致的。因此，做好发电厂锅炉“四管”防磨防爆工作是确保锅炉机组稳定运行的重要保障。在实际中，对于泄漏部位的排查需要工作人员借助先进的技术和依靠丰富的工作经验，根据故障发生的原因制定科学的策略，及时排除故障隐患，降低发电厂锅炉“四管”磨损和爆漏事故发生率。

简介：摘要随着智能变电站大规模投运，智能变电站继电保护装置日常检验消缺工作也逐渐增多。与常规变电站不同的是，基于IEC61850设计理念研制的智能站保护装置取消了电缆二次回路，通过光纤和网络传递信号，因此智能站保护装置及其屏柜在结构上也做出相应改变，给“反三误”之一的“反误碰”带来了新挑战。