简介:介绍了模数较大、分度圆直径较大的直齿圆柱齿轮的精锻工艺方案,提出了热精锻一冷精整的精锻新工艺,开发了一种新的成形方法,并设计制造了专用热精锻设备。实践表明,新的成形方法和与之相配的专用热精锻设备,能够明显降低齿轮锻件与模具的接触时间,有效提高模具寿命。
简介:
简介:介绍美国SPXContech公司应用计算机仿真技术,模拟挤压铸造过程,优化挤压铸造的参数,它包括更小金属的紊流,更少气体进入,体积收缩更少,因此气孔会更少。用挤压铸造P2000的实例,从几个方面叙述流道和浇口设计,铸件和流道在模具中的排布,挤压销的应用,高导热的镶件,冷却、加热系统,喷涂和润滑的技巧,通过零件的应力计算预测应力释放后零件变形。
简介:为了有效评估数控加工工艺过程的碳排放量,分析了零件制造过程输入、输出关系,并考虑工艺单元资源消耗和碳排放影响,建立了基于输入-处理-输出关系的工艺过程碳足迹分析功能模型,对切削工艺过程的碳排放评估边界进行界定,确定了工艺过程的碳排放源;以此为基础,建立了数控切削过程中工艺要素的碳足迹计算模型,对碳足迹计算中工艺数据的采集方法进行了分析。研究结果为工艺过程碳排放评估和制造资源优化配置提供了支持。
简介:传统的螺纹板成型工艺通过焊接将螺母固定在板料上,其缺点是联结强度和定位精度不高,成型效率低,外表不美观.采用板料一体成型的新方法,通过板料拉深、整型、冲孔、镦挤出凸台,这种方法虽弥补了传统工艺的不足,但成型困难.为了在工艺设计阶段及时发现缺陷,采用有限元数值模拟对板料一体成型过程进行预测与评估,提出工艺改进方案以消除缺陷,并且给出了成型力以选择合适的压力设备.
简介:动刚度分析是研究结构在动态激振力作用下性能表现的一个重要内容,传感器安装位置的动刚度对传感器信号采集有很大的影响。提出了一种用于侧碰传感器安装位置动刚度分析的方法,在Hypermesh中建立用于分析的有限元模型,利用分析软件Radioss计算求解。对计算结果曲线进行分析,优化传感器安装位置的结构,最终使传感器安装位置的动刚度值满足使用的要求。
简介:介绍一种化学镀Ni-P合金层的退镀溶液配方,对Ni-P合金层退镀液对金属基体的腐蚀量进行了测定,并对退镀反应的机理进行了初步的探讨.
简介:本文论述了对设备可能产生严重损害和对人员产生不安全因素的危险工况。虽然本文主要内容也适用于其它类型的电动机,但本文范围仅限于工业用交流感应电动机。本文也不可能论述各种类型电气设备所遇到的各种危险或不安全的情况。
直齿圆柱齿轮精锻新工艺及专用设备研究
电动机安装指南
挤压铸造批量产品工艺(摘译)
典型数控加工工艺过程的碳足迹计算模型
典型汽车螺纹板成型的数值模拟与工艺改进
旋转电机的绝缘材料及其工艺的发展趋势
侧碰传感器安装位置动刚度分析与优化
铝合金化学镀Ni-P合金层退镀工艺探讨
工业用交流感应电动机的应用、安装、运行和维修方面的安全考虑