简介:1概述随着挠性印制板(FPC)的应用范围和应用领域的不断扩大,从FPC的应用领域和国内外市场发展规律的前景来看,FPC产品也必然会像刚性印制板产品一样,它的品种、类型、结构和档次等将会迅速增加和复杂化起来。因此,FPC所使用的基板材料也会像刚性印制板用的基板材料一样,使FPC基板材料的品种、类型、结构和挡次等也必然会走向多样化,而不仅仅是传统使用的聚酯、聚酰亚胺(PI)等数量不多基板材料。
简介:本文论述了多层挠性线路板在设计时应如何保证线路在挠曲时的可靠性,以及一些常用的设计方法。
简介:电子产品朝着短、小、轻、薄的方向发展,挠性电路板受到青睐,我国受国际PCB市场的影响,几年所来有较快的发展,这两年尤为突出:有的PCB企业在经营硬板的同时适当添置设备、充实技术,开始了挠性板的生产;随着硬板价格的一落再落,相比之下挠性板仍有较大的利润空间,一些投资者的眼光也转向挠性板;另外,港资厂和台资厂的内迁较快地促进挠性板的发展。
简介:随着我国电子工业的迅猛发展,在一级封装产品(集成电路)和三级封装产品(各种电子整机,如手机、电脑、计算机、彩电等)持续高速发展的带动下,作为二级封装产品的印制电路板(包括专用设备、覆铜箔板及大量的原辅材料)也取得了同步发展。而技术含量及附加值相对高的HDI和挠性PCR在我国的发展却差强人意。
简介:刚性板部分内层成像后需要经过蚀刻,去膜和开窗口以及黑化处理转入层压工序。刚性部分的外层采用双面环氧玻璃布覆铜箔层压板,在厚度方面为适应薄型化的发展需要,有的已经采用0.2毫米或更薄的基材:在制作刚性板只作为内层的一面,然后开窗口部分加工。这是从刚性层除去挠性部分。
简介:本文主要介绍用于挠性覆铜板(FCCL)的聚酰亚胺膜,其中包括原材料、制造方法和产品特性。
简介:刚-挠印制电路板作为一种特殊的电气互连技术.由于能够满足三维组装的技术要求,以及具有轻、薄、短、小的特点,已经被广泛应用于计算机、航天航空电子及军用电子设备中。挠性板与刚性板制造工艺基本相同,本文重点叙述刚-挠印制板特殊工艺要求的制造工序。
简介:
简介:本文简要介绍了挠性印制电路基材的几种产品种类使用国内、外的几种标准,重点评述了中国国家标准,美国IPC标准,日本JISC标准和JPCA标准等几种适用于挠性印制电路基材的常用标准,比较了几种常用标准的性能要求种类、典型测试方法的区别及侧重点。
简介:挠性印制电路板(FPC),它薄而具有弯折的特征被许多电子设备使用。近年来,由于IT设备的薄型、轻量小型化流行,对FPC需要量大大地增加,特别是高功能化、高密度封装要求配线图形的精密化。以及携带电话的PC的液晶用的驱动器用基板,IC多腿化以及液晶连接端子数量的增加是相对应的,FPC直接IC封装的COF(ChipOnFlex)对回路要求精细化。根据几年来的数据统计,于2004年制作的FPC板的导线宽度为15微米,就是采用加成法。
简介:1898年,英国专利首次在世界上提出了石蜡纸基板中制作的扁平导体电路的发明。
简介:介绍了刚-挠性结合裂印制电路板封装技术的原理、做法去和在空间技术中应用的重要意久。
简介:本标准参照采用国际电工委员会标准IEC326—8《有贯穿连接的单、双面挠性印制板技术条件》(1981年版)。
简介:本文介绍了挠性PCB用挠性覆箔基材的国内外标准、IPC标准的特点及技术要求。
简介:日前在深圳召开的2004秋季中国国际PCB技术信息论坛上,与会代表纷纷指出,随着近年来数字消费产品风起云涌,挠性板(FPC)已经成为全球印制电路板(PCB)市场的焦点,其发展前景非常广阔。业内人士相信,在中国制造的挠性板可望进一步提升在全球市场所占比重,即由2003年的9.07%在2006年到2010间提高到20%。
简介:一.为什么要写这本书FlexiblePrintedBoard,根据国标GB/T2036—94。称作挠性印制板。也有人叫柔性印制板或软性印制板。
简介:HDI板是全球未来PCB产品技术的发展重点.可携带产品则是推动HDI技术发展的重要推手.可携式产品整体发展方向均是朝向更轻薄、多功能与微型化发展,HDI板技术将持续朝更细的线宽,线距、盲埋孔等方向发展。
挠性印制板制造工艺
多层挠性线路板的设计
挠性印制板专用油墨
HDI和挠性PCB发展迫在眉捷
刚-挠印制电路板制造工艺
用于挠性覆铜板的聚酰亚胺膜
挠性板化学沉铜工艺的改进效果
挠性印制电路基材各类标准简述
精密挠性印制电路板制造技术
世界挠性印制电路板的发展历程
用于空间技术的刚-挠结合型封装基板
提高刚挠结合多层印制板的可靠性
有贯穿连接的单、双面挠性印制板技术条件
挠性覆箔基材国内外标准和技术要求
挠性板成PCB市场焦点中国制造谋求更大作为
写在“挠性印制板生产技术”一书出版之际
国内外HDI板及挠性板市场需求现状及趋势
激光技术在刚性和挠性高密度互连印制板上的应用