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206 个结果
  • 简介:摘要:线缆压接作为机车组装过程中的主要的电联接手段,直接影响到电力机车的运行质量,压接的可靠性深受压接工具质量的影响,现有的压接工具质量检测周期不能完全保证压接可靠性,生产现场发现多起质检期内压线钳质量问题。本文从工艺角度出发,从压接对象及压接工具属性两个方面,分别对三种常用压线钳进行压接性能测试和分析,制定压接工具质量检测建议方案;同时针对生产现场现有的压接工具管理制度,提出一定改善方案。

  • 标签: 压接工具 质量检测 管理方案改进
  • 简介:工业CT是一种先进的无损检测与无损评价技术,它适合多种材料及构件缺陷的元损检测,当常规无损检测技术受到限制时更能体现工业CT检测方法的优点,而且能得到缺陷的位置、取向、形状及尺寸大小等信息,还可以确定缺陷的性质,使缺陷空间定位、深度定量及综合定性问题有了更直接的解决途径。

  • 标签: 工业CT 无损检测
  • 简介:该文在对多家国内日资制造企业和国内领先制造业统计过程质量(SPC)应用情况调查的基础上,针对统计过程控制实施过程中的主要问题,从统计过程控制实施前的准备工作、非传统控制图的选用、控制图实施主要三个方面,论述了如何通过提高统计过程控制的应用效率为企业真正创造价值。

  • 标签: 统计过程控制 非传统控制图 实施
  • 简介:在现阶段,整个制造行业的产能过剩是一个不争的事实,众多业内厂商的相互PK已经进入了白热化状态,恶性竞争、价格战现象严重。笔者认为制造业应该建立新的市场秩序,让企业通过降低成本来提升效益,通过自我优化的良性竞争来跳脱出恶性竞争的怪圈,以最终实现行业内的优胜劣汰。本文以一家汽车零部件制造企业为案例,来谈谈制造型企业成本控制“四宗罪”(四大问题),并给出相应的“赎罪策略”,希望给业内读者带来启示。

  • 标签: 制造型企业 成本控制 恶性竞争 制造行业 汽车零部件 市场秩序
  • 简介:以柴油机驱动的行走类工程机械的液压系统为例,从液压系统构成的角度介绍了恒功率控制的节能取向,以及正流量控系统在获取良好的节能效果同时,所带来的在控制性能等方面的提升。

  • 标签: 正流量控制 恒功率控制 节能
  • 简介:从结构方案论证、打样设计、细节设计、使用维护等方面阐述重量控应全方位贯穿于结构设计的整个过程,归纳总结了现代飞机结构所采用的新材料、新工艺、新技术等减重措施。

  • 标签: 结构设计 重量控制 飞机
  • 简介:无心磨削工件质量在很大程度上取决于工艺本身。在无心磨削过程中零件的中心线是漂移的。工件上的不规则部分与刀板或导轮接触时会产生这种现象,从而导致工件的圆度误差。文章阐述无心磨削工艺的计算机模拟试验工作,它表明有可能通过导轮的运动来提高被磨工件的圆度。所列程序提供了可保证无心磨削质量的新方法。

  • 标签: 工件质量 无心磨削 在线控制
  • 简介:介绍了压力控制变量泵的特点,提出了基于排量控的数字压力控制原理,并以比例排量控径向柱塞泵为研究对象,建立了仿真模型,并进行了仿真研究和试验研究。研究结果表明,该方案简单易行,具有较好的工程应用价值,对数字控制变量泵有着较好的借鉴意义。

  • 标签: 压力控制 数字控制 变量泵 排量控制
  • 简介:磨削一词包含磨削、超精加工、研磨、滚筒窜光等,而下面将阐述关于轴承的磨削、超精密加工及最近的技术动向1轴承的磨削、超精加工工序图l为普通球轴承外圈与内圈的磨削、超精加工工序的实例。经塑性加工及切削加工,完成成形加工的工件,实施热处理之后,首先,用双端面磨床磨削基准端面。然后用纵向进给贯穿无心磨床磨削外圈外径面,可连续加工。之后,以外圈端面外径为基准,进行外圈沟道磨削和超精。同样,内圈要进行内沟磨削、内径面磨削、内沟超精。然后提交给装配、检查工作。

  • 标签: 磨削加工 轴承外圈 超精加工 基准端面 超精密加工 双端面磨床
  • 简介:开展质量成本管理,有助于在质量成本和效益之间实现最佳优化组合。文章对企业质量成本管理的主要环节做了较为详尽的介绍和分析。

  • 标签: 质量管理 质量成本 经济效益 航空工业
  • 简介:介绍了灰色系统理论的基本预测方法,并将该方法引入到轴承加工质量的研究中。结果表明,该方法预测精度很高,在工程技术领域有广泛的应用前景。

  • 标签: 灰色理论 加工质量 预测
  • 简介:介绍了灰色系统理论的基本预测方法,并将该方法引入到轴承加工质量的研究中。结果表明,该方法预测精度很高,在工程技术领域有广泛的应用前景。

  • 标签: 灰色理论 加工质量 预测
  • 简介:1各种轴承用特殊钢自1941年,日本首先制定JIS—SUJ2线材的工业标准以来,历经67年之久,其主要成分并未改变。由于该材料价位较低,热处理容易,即便目前也作为普通轴承的内圈、外圈、滚子、钢球等材料广泛使用,AKS公司使用该材料的比例也约占80%。不锈钢钢球由于应用在与耐久性相比更重视耐蚀性的场合,含有较多的合金元素,价格也高于SUJ2,AKS公司每年的使用比例也达15%左右。近年来,飞机等特殊用途方面,使用优于SUJ2的耐热性的高速工具钢JIS—SKH4及耐热钢AISJ—M50等。添加了较多的合金元素的高温轴承材料,由于高温淬火、多次回火,及实施冷处理等复杂热处理,不仅材料成本高,而且,也有待解决加工成本问题。2轴承钢球的制造工序

  • 标签: 轴承材料 轴承钢球 加工成本 合金元素 高温淬火 高速工具钢
  • 简介:生产实际中,经常会遇到形状复杂、精度要求高的特殊零件,如果按照一般加工方法进行加工,精度很难保证,加工难度大,甚至无法进行。但如果改换思路,在保证图样要求的前提下,化繁为简能得到理想的结果。

  • 标签: 磁极 压盖 加工 改制 加工方法 工件
  • 简介:对轴承套圈倒角的磨削加工工艺进行分析。介绍了磨削倒角通常采用的方法,并详细叙述了切入法磨削倒角的工艺实现过程及砂轮的修整和砂轮修整器的使用

  • 标签: 倒角 磨削 切入式磨削 砂轮修整