简介:
简介:要满足轴承性能要求,以淬火硬化为目的的热处理是不可少的工序。热处理工序中所消耗的能源占轴承制造工序总能耗的25%左右。在当今世界,迫切需要应对地球变暖为首的环保问题,轴承的热处理工序也不例外,对降低环境负担的要求非常严格。对环境做出贡献,也就是节能,要求采取的对策是:热处理工序的高效化;从整个工程角度,以降低能耗为目的防止热处理变形的对策。本文围绕轴承典型的热处理方法及节能这一关键问题,简要说明热处理的高效化与低变形热处理技术。1轴承的热处理方法
简介:利用计算机可以对科研、生产中的大型项目实施有效的管理。介绍了利用计算机进行项目管理的一般过程。
简介:在产品研制的同时,进行性能试验,可及时验证设计、制造等各环节的正确、可靠性。从某汽车传动轴中间支承总成产品的研制过程实例,说明引人性能试验,是提高产品研发效率的有效途径。
简介:介绍利用UG软件的曲线和自由曲面造型功能建立运8飞机理论外形的方法和技巧,阐述外形数据采集和形成数据文件的过程。
简介:使用智能控制仪表能够准确地控制炉窑温度,提高产品质量。
简介:针对我公司数控机床利用率不高的问题,进行了调查分析,找出了一些主要原因,并提出了提高数控机床利用率的建议。
简介:通过对外协锻件留量进行研究,达到降低采购成本,提高外协锻件材料利用率的目的。
简介:提出了一种适应市场需求适用于液压机上液压垫四角调压的液压系统。该系统采用比例溢流阀调节上液压垫缸的压力,压力传感器实时采集并给主控制系统反馈信号,通过控制比例溢流阀的电流从而达到调节各上液压垫缸压力的目的。
简介:通过对TCP表面化学处理的原理、工艺实现方法以及表面能谱分析化学成份的分析,得出经过TCP处理后轴承在润滑特性、表面摩擦、磨损特性、疲劳寿命方面都有不同程度的改善,从而达到延长轴承使用寿命的目的。
简介:<正>本律师事务所受委托发布本广告,旨在折价处理一批液压部件。本广告是向需求者邀约,其标的为下表所列货物:折价处理液压部件清单对上表所列货物,作出如下声明:货物为未使用的全新品,但保管期间过了保质期,(在今年五月)。
简介:介绍伺服系统在数控设备定位控制中的应用,分析伺服电机不工作和定位不准故障的排除过程。
简介:通过对特大型轴承外委锻件工艺留量的研究,达到提高材料利用率的目的。
简介:在大量工艺试验的基础上,对碱清洗槽液、氧化槽液组份进行了多次摸索、改进,较好地完成了铝合金彩色化学转化处理工艺的中试研究任务,同时对各种影响因素和应注意的问题作了探讨。
简介:阐述了在实际工作中超声波检测的三种特殊情况,即检测仪器水平线性较好的测定;在没有对比试块的情况下,如何调整仪器的检测灵敏度和缺陷当量大小的判定方面的处理方法。
简介:2007年,滚动轴承行业共发布实施了28项行业标准,其中涉及热处理标准有六项,分别是:JB/T2850-2007滚动轴承Gr4Mo4V高温轴承钢零件热处理技术条件
简介:日本精工日前成功开发出了在真空和气雾等特殊环境下仍可完成旋转定位的“特殊环境用直接驱动马达”。在结构上采用将直接驱动马达装配在很少产生灰尘和气体的轴承上的方式。该马达配备了可通过检测转子位置进行高精度放置定位的装置。
简介:介绍热处理企业能耗现状以及一些热处理炉设备节能降耗的措施。
简介:通过使用量仪和机床快趋装置配合数据系统,控制了机床的加工动作,使机床加工精度有显著的提高。
航空保护覆层和保护工艺
Ⅱ热处理
利用外径仪器改制铣槽夹具
利用计算机进行项目管理
利用性能试验提高产品研发效率
利用UG软件建立运8飞机理论外形
利用智能技术改造电气控制柜
善于提高数控机床利用率问题的探讨
减小外协锻件留量提高材料利用率
利用液压垫进行四角调压的压机液压系统设计
TCP表面处理技术应用研究
折价处理一批液压部件
伺服系统定位控制故障处理
减小特大型外委锻件工艺留量提高材料利用率
铝合金彩色化学转化处理工艺
超声波检测中特殊问题的处理
滚动轴承热处理系列标准修订说明
日本精工推出可在特殊环境下定位的马达
热处理能耗及设备的节能降耗
中断信号在FANUC数控系统中的处理