简介:从齿轮啮合的力学模型入手,简述了齿轮故障诊断原理,并利用频谱分析的方法对轧机齿轮箱的异常振动进行了故障诊断,找到了齿轮箱异常振动的原因,并与实际情况基本一致.
简介:重油催化裂化装置烟气轮机正常停车,未进行任何处理,但再次开车后振动随转速的升高而增大,通过对引起烟机振动值增加的因素进行分析,找到了烟机振动异常的真正原因是在起停车过程中沉积在轮盘催化剂分布不均匀,导致转子不平衡从而引起了烟机振动异常。
简介:针对锦西石化公司热电公司3#汽轮发电机组推力轴瓦异常超温故障,通过检修对故障源头进行了深入分析,得出因径向轴瓦接触不良造成推力盘与推力瓦面平行度超差的最终结论,并创新地提出推力轴瓦故障处理方案。检修后机组运行稳定,彻底消除了设备隐患,机组运行实现历史最佳水平。
简介:以注入剂雾化装置为例,简述了企业进行产品开发设计流程中,从市场调研到产品标准形成阶段需要把握的几个关键步骤,提出了应对策略。
简介:介绍了Y-74-11No.28D型锅炉引风机三点动平衡做法的经验步骤及“定律”。
简介:对某平板闸阀的外观形貌、几何尺寸、化学成分、显微组织及力学性能等进行了分析,并结合平板闸阀的受力状态对其开裂原因进行了研究。结果表明,阀门壳体底部存在的环形槽及焊缝处的焊接缺陷是导致事故发生的主要原因,材质拉伸性能不合格及阀内流体存在腐蚀性对阀底开裂具有一定的诱发和促进作用。
简介:对液下泵的部分接轴结构进行总结,对液下泵的接轴选型有很好的借鉴作用。
简介:分析了泵刷列振动的原因,通过计算得出结论,提出解决办法。
简介:“《通用机械》专门约请7神华宁夏媒业集团煤化工公司和中国石化销售有限公司华南分公司的工程师,对Fisher滴。节阀进行案例分析。”
简介:描述了某制氢装置故障阀门的基本情况,分析了阀杆拉伤的原因,介绍了损伤部件的修复措施和检修效果。
简介:介绍了长寿命热风调节蝶阀的结构、轴端密封、材料选择以及主要零部件的计算和有限元分析。
简介:一、前言高速离心泵是部分流泵的一种,结构特点是叶轮为开式直叶片,泵的出口为在泵壳内沿圆周切线引出的锥形喷射孔。性能曲线有驼峰和陡降的特点,性能曲线的驼峰即在一个流量区域内会出现流量增加扬程上升,与常规的离心泵曲线相反,在这个区域外性能曲线又恢复正常,但很快又会出现流量过大时扬程迅速下降的特点。如果额定点流量在这样的区域就无法实现通过DCS与系统连锁进行自动控制。
简介:核主泵的设计中,主要依据ASME规范第Ⅲ卷或RCC-M规范的要求进行疲劳分析。这两个规范中规定的疲劳分析的方法、步骤和评定准则虽类似,但又有所区别,有必要进行对比和分析。对ASME规范第Ⅲ卷和RCC-M规范中,适用于核主泵的疲劳分析要求进行对比,并采用有限元软件,按照这两个规范对某项目核主泵泵壳进行了疲劳分析。
简介:隔膜泵作为水煤浆汽化工艺的关键设备,直接关系到德士古汽化炉的稳定运行,对隔膜泵故障的快速判断,是维护工作当中重要组成部分。
简介:煤气离心风机均安装使用,了VSR气动预旋风调节装置,实现了对离心风机的调节,并节约了电能。介绍VSR离心风机调节技术同其他离心风机调节技术的区别和优越性。
简介:旋转接头发生喘振后蒸汽泄漏增大并且振动增大,查出振源为内管在旋转接头内摆动与石墨环、旋转接头外壳的尾部相摩擦,最终通过改造内管与旋转接头外管的结构,使之连接牢固,故障消除.
简介:介绍了抽油机减速器轴承失效形式和对轴承失效的分析方法.
简介:介绍了中压循环的两种液化流程,分析了两种流程的特点,提出了中压循环流程中氮气在超临界状态液化时,能充分利用返流气的低温冷量,减少了循环气量,有效地降低了液化装置的能耗.
简介:工厂泵验阀门时避免对人身和财产安全产生危险,针对泵验工艺特点,利用FreeFta软件建立阀门泵验伤人事故树,分析事故原因,确立合理的事故防范体系提供依据。
简介:本文论述了湿式脱硫除尘系统循环水工况,提出了该系统的选泵原则,也给了可选泵的类型,并介绍了各工位泵的安装示意图.
轧机齿轮箱异常振动分析及故障诊断
催化裂化装置烟气轮机振动异常分析及处理
汽轮机组推力轴瓦异常超温故障处理
从雾化装置体验阀门产品研发关键点和产品标准形成
浅谈Y-74-11No.28D型风机三点动平衡做法的经验步骤及“定律”
平板闸阀失效分析
液下泵接轴分析
立式液下泵径向力的分析
Fisher调节阀案例分析
阀杆拉伤问题分析及处理
热风调节蝶阀的结构及分析
高速泵性能曲线驼峰现象分析
ASME与RCC-M规范中核主泵疲劳分析要求差异的对比和分析
隔膜泵隔膜破裂的原因分析
离心风机调节技术的分析和比较
旋转接头故障分析与处理
抽油机减速器轴承失效分析
中压循环液化装置方案分析
阀门泵验伤人事故树分析
湿式脱硫除尘系统选泵分析