简介：大型中开卧式循环水泵由于轴径大,轴向、径向跳动大、密封面多,应用一般机械密封形式很难达到密封效果.通过分析原因、理论计算,提出了在大型中开卧式循环水泵加装机械密封的具体解决方案.

简介：针对石化装置大型机组在石化装置生产中的重要性,结合机组自身的特点,从机组本身及工艺过程出发,提出了大型机组安全管理的方法,结合新型大机组控制系统的特点,提出了机组优化控制策略。

简介：继2008年底新制造的一台三列大型迷宫密封工艺压缩机出产交用户后，另一台国内首次制造的大型四列迷宫密封工艺压缩机于3月4日试车成功。

简介：通过笔者参与设计、修订及现场调试的体会,结合柳钢15000m3/h、宣钢15000m3/h、兴澄特钢10000m3/h成套空分设备的电控设计,阐述了降压起动方式在空分装置驱动压缩机高压电动机的应用.

简介：在低密度聚乙烯(LDPE)的生产中,GE新比隆有长期且进行7分析,可采用超高压压缩机作为实现扩大生产的解决方案.作丰富的经验,通过增加气缸数目,采用高效部件和组件,已经能够满足为炼油厂和化工厂的标准解决方案,增压一次压缩机(boosterprimary)最高的生产能力要求.在燕山石化的实际应用中,GE新比隆根据具有不可通过刚性联轴器与电动机耦合.超高压压缩机的安装与此类似,现同气缸组合的应用经验,对一个早已安装并长期安全运行的12缸压缩机将安装需要的步骤介绍给大家,希望与相关行业的专家共同探讨.

简介：对陕鼓最近的轴流压缩机技术进行了简要介绍。新叶型、新结构、底边齿及耐高温滑块等多项新技术的应用，进一步拓展了轴流压缩机的应用领域，体现了当今轴流压缩机的技术进步和技术水平。

简介：以RIK-140压缩机机组为例列举了影响大型压缩机稳定运行的诸多因素。针对这些问题，作了详细的分析，并提出了相应的对策。

简介：沈鼓集团研究院满足市场及国产化需求，开发超大型空分压缩机，自主研发了2个大毂比模型级和1个悬臂式模型级，达到世界先进水平。超大型空分压缩机组采用三段压缩，第一段纯轴流，第二段纯离心为两级离心级，第三段采用悬臂离心级。

简介：主要讲述了LNG接收站用罐内潜液泵的安装形式、国内外技术现状、国内首台套LNG接收站用大型LNG罐内潜液泵的国产化工业化应用情况,对比了国产化设备与进口设备技术参数,提出了其国产化的意义。

简介：为了确保卧式和斜式水泵机组的安全运行,确保排涝和防洪时机组的正常开机,把设计卧式和斜式轴流泵中的导轴承、油封、轴颈等问题提出来,通过分析提出了合理性的设计建议。

简介：2018年8月26日,二重装备承制的中核集团福建福清核电站6号机组主管道顺利启运。这是二重装备成立以来完工发运的第二套＂华龙一号＂HPR1000反应堆冷却剂主管道,是福清核电＂华龙一号＂示范工程重要进度节点。

简介：压缩机组是天然气输送管道的主要工艺设备,同时也是压气站的核心部分,包括压缩机本体、驱动机（燃气轮机或者大功率变频电动机）。从不同角度结合实际需求对国内外天然气管道用离心式压缩机组进行了归纳、分析和总结,明确了国内外离心式压缩机组相关技术的发展现状,同时对国内外离心式压缩机组进行了对比分析,在此基础上结合国内实际情况对国家和相关厂家提出了合理建议。可以为压缩机组国产化向前推进提供决策支持和技术参考。

简介：

简介：由烟台台海玛努尔核电设备股份有限公司和中核集团中国核动力研究设计院研制的百万千瓦级压水堆核电厂锻造主管道成果日前进行鉴定，来自国内业界权威评审专家们表示，该成果充分体现了三代核电技术对于主管道产品的自主化设计要求，生产工艺成熟，检测手段完备，质量保证体系有效运行，完全具备了整台套、全流程的生产能力。

简介：

简介：在2009年的ACHEMA展会上，KSBAG股份有限公司，将第一次展示其几十年来久经测试的Etanorm系列工业泵，这款泵拥有新的“IE4”级节能电动机。（超级节能系列）这款电动机满足最严格的，2009年年初在全球生效的能源消耗量规定IEC60034～30：2008（国际电气委员会），结合由KSB公司研发的泵控制系统PumpDrive，泵运行过程中可以节省高达65％的能源费用。由于KSB公司的动态压力补偿设定（DFS）技术，

简介：本文论述了湿式脱硫除尘系统循环水工况,提出了该系统的选泵原则,也给了可选泵的类型,并介绍了各工位泵的安装示意图.

简介：介绍了在水处理工艺中DCS控制系统的配置方案和控制方式,以及该系统所要实现的功能.

简介：以近期某化工装置的ESD系统改造为例，阐述了该装置TRCONESD系统来替代原有LM系统的改造，并对新旧系统的优劣进行了比较。

简介：通过介绍炼油厂火炬系统压缩机、常减压装置常顶气压缩机的机械密封在生产运行过程中出现的诸多问题,结合机组本身的结构特点,从设备节能方面对机组的机械密封进行干气密封的改造,改造后的运行效果和经济效益良好,节能效果明显,减少了润滑油泄漏造成的浪费和环境污染,保证了压缩机安全运行生产。