简介:
简介:本文介绍了特殊类型金刚石的优异性质及其技术应用的情况,以促进我国金刚石品种的发展。
简介:本文用微波等离子化学气相沉积系统(MPCVD)在单晶硅衬底上制备多晶金刚石薄膜,反应气体为CH4和H2。利用扫描电镜(SEM)和Raman光谱研究了CH4流量和反应时间对多晶金刚石薄膜形貌和碳结构的影响。结果表明:随着CH4流量的增加,金刚石的成核密度增加,并出现二次形核,金刚石颗粒从单晶逐渐转变为多晶结构。多晶金刚石薄膜的生长过程为:生长初期在单晶硅衬底上形成非晶碳层,金刚石在非晶碳层上成核长大,并伴随着二次成核,最终形成多晶金刚石膜。
简介:本文综述了炸药爆轰法制备纳米金刚石和纳米石墨的发展历史、制备原理、技术指标和应用等内容。
简介:用红外和紫外--可见光谱技术测量退火前后的金刚石单晶。
简介:本文论述了电解(酸溶)后物料的基本力学性质及破碎细化特性,并简要介绍了针对其特性所研制的选择性破碎细化解离设备的研究情况及其应用效果。
简介:分析了模具失效原因,结合工厂实际条件,因地制宜,对3Cr2W8V钢进行渗碳处理,提高了模具使用寿命,增加了工厂的经济效益.
简介:塑件外形的尺寸和形位精度可以通过精密注射模的精确导向、定位及二次定位加以解决,而塑件内形的尺寸和形位精度,要获得标准公差数值为IT6~7级,圆柱度小于0.01mm精度的要求,看起来是乎是不现实的事情。通过应用塑料的成型二次工艺限制收缩特性解决了这一塑件成型的难题,并成功地使塑件的内孔获得IT6精度,孔的不圆柱度可小于0.002mm的水平,并且加工的方法极其简单。
简介:文章通过对POLMAx材质试件在不同切削条件下的加工试验,重点分析了涂层刀具的磨损形式,总结出了切削用量影响刀具磨损的规律。研究结果表明:YG类涂层硬质合金刀具加工淬硬POLMAx不锈钢时,低速阶段主要表现为粘结磨损,高速阶段主要表现为氧化磨损与扩散磨损;切削用量中切削速度对刀具磨损影响最大,当切削速度较低时(小于50m/min)刀具磨损量几乎保持在同样的水平,而当切削速度达到120m/min以上时,刀具磨损量急剧上升。
简介:本文介绍的是不同操作参数对金刚石绳锯性能影响的研究试验结果。在试验过程中,绳锯的线速度,绳子的张紧力和冷却水流量都保持恒定,主要变量是锯切率,进给速度,金刚石型号和试验块的长度。本文的作者是P.W.ButlerSmith,J.Grgzagoridis和P.R.Davis.
简介:利用国产6×1300T六面顶压机进行了φ30腔体粉末合成成金刚石的研究;阐述了暂停时间、升温升压方式、保温时间等合成参数对高品级金刚石生长的影响;确定了高韧性金刚石合成的工艺条件。
简介:本文对人造金刚石提纯物料作了用物理方法除去叶蜡石杂质的试验研究。结果表明,含有叶蜡石的人造金刚石物料经过选择性球磨破碎后,叶蜡石得到有效碎解,仅用机械物理方法就可有效除去粗中粒级金刚石中的叶蜡石,而金刚石的质量不会受到影响。
简介:人造金刚石由于存在各种缺陷而使其抗压强度及热稳定性降低。本文利用离子束注入技术,对金刚石表面同时注入钛、氮离子来改善人造金刚石的性能进行了试验研究。结果表明:钛、氮离子进入金刚石的晶格后,起到了表面强化作用,并填补了金刚石晶体表面的缺陷,从而提高了金刚石的抗压强度和热稳定性,也使体现孕镶金刚石复合材料的抗弯强度和磨耗比有了较大幅度的提高。
简介:本文通过对不同腔体粉末工艺暂停时间和加热曲线的试验,得出了粉末工艺条件下暂停时间和加热曲线的选择规律,并针对金刚石生产中常见的“过烧”现象进行了原因分析,提出了针对性的解决方法。
简介:为进一步提高模具寿命,对电渣重熔5Cr2NiMoVSi钢进行了试验研究.结果表明,5Cr2NiMoVSi电渣钢用于连杆热锻模,寿命提高5~10倍,而且连杆锻坯表面光洁.
超分散金刚石的某些特性
碳源特性与金刚石晶体生长
特殊类型金刚石的特性及其技术应用
MPCVD多晶金刚石薄膜的生长特性研究
用粉末触媒合成的金刚石特性分析
纳米金刚石和石墨的制备、特性及应用
人造金刚石的退火试验
电解(酸溶)后物料的破碎细化特性及其装备研究与应用
3Cr2W8V钢渗碳试验
应用塑件的工艺限制收缩特性获得塑件高精密孔的工艺方法
刀具磨损与切削用量关联度试验研究
降低φ23mm腔体顶锤消耗的试验及其思考
评价金刚石绳锯性能的单颗串珠试验
六面顶压机工作缸密封装置的试验研究
φ30腔体粉末工艺合成高韧性金刚石单晶的试验研究
用物理方法除去人造金刚石中叶蜡石的试验研究
钛、氮离子注入改善人造金刚石性能的试验研究
粉末材料合成金刚石工艺选择及效果控制的试验研究
电渣重熔5Cr2NiMoVSi钢应用于连杆热锻模的试验