简介：用1把复合刀具替代3把普通刀具加工阶梯孔，以改进阶梯孔的加工工艺；通过较刀增设后导向优化刀具设计，避免频繁更换导向套。

简介：介绍3种立切凹模刃口形式,并进行详细的对比研讨,指出XL形式是一种值得推广的形式.

简介：通过对典型零件的分析，详尽剖析了该类产品的模具设计要点及步骤，以及齿轮、齿条主要参数的设计，为同类产品的模具设计提供借鉴。

简介：分析了螺纹管细长筒薄类塑料件的工艺结构特点。并根据特点详细论述了螺纹管塑料件注射模具结构及其工作过程，确定了合理的注射及脱模方式。

简介：在注塑模设计中，长管类注塑件由于受注塑机行程开关的限制，常常需要采用特殊模具结构才能完成注塑过程。介绍了一种带台阶的长管类注塑模具结构；利用注塑件本身的台阶结构来完成注塑结束后塑料件的顶出动作，而节省了机床本身的顶出系统，使得塑料件能够顺利脱模。

简介：2014年4月23日上午,第15届立嘉国际机械展览会在重庆国际博中心开幕。展会以＂共享智能化数字化自动化成果＂为主题,吸引了来自德国、美国、瑞士、瑞典、日本、韩国、意大利、挪威、印度等20多个国家和地区的1,500余家知名装备制造企业参展。

简介：以二极管注射模为例,分析了放镶件注射模设计的重点与难点,介绍了塑件成型工艺、浇注系统和模具结构的设计技巧。

简介：对汽车电动刮水器连杆的一般加工工艺及关键模具作了详细的介绍,并特别分析了一种比较典型的连杆工艺流程.

简介：围绕模塑行业工业4．0的智能制造与云端管控平台而展开，从对注塑工厂智能化管控系统的必要性的论证出发，继而阐述了注塑工厂智能化管控系统的架构设计，最后详细介绍了福达智能注塑管控系统（FMS）的主要特色和功能：福达智能注塑管控系统（FMS）着力解决车间设备的信息孤岛和沟通滞后的问题，把人、机、物进行物联网的互联互通，并精确快速地把信息传递给各级管理者，可通过各种终端管理注塑生产的设备运行、订单执行、成本核算、效益测算等情况，实现企业经营管理的利润最大化。

简介：工业的突飞猛进。带来了塑胶工业的欣欣向荣。也促进了塑胶模具工业的蒸蒸日上。利用Pro／E模具设计模块对弯管进行注塑模具的设计，不但使模具设计的周期缩短，也节约了成本。且从设计到制造的过程中保持了数据的正确性,从而提高了产品的质量。

简介：主要介绍了空心管件在折弯加工中容易出现的质量问题，如：产品表面的划伤、夹伤、印痕等。并对问题的产生原因进行了深入的分析，并提出了具体的改进措施。通过批量生产验证，有效地解决了上述加工中出现的质量问题，提高了产品的良品率，降低生产成本，具有较高的实用推广价值。

简介：日本研究人员近日表示碳化钨添加物有助于提高含碳纳米管连接部位的强度。在最近的试验当中，日本研究人员发现通过添加碳化钨添加物能够有助于提高其机械的操作性能、导电性能，改善原有连接部位的金属强度不足情况。

简介：在英国伯明翰举行的2010年英国国际机床展（2010年6月7－11日）上，OPENMIND科技赢得了久负盛名的金属加工生产（MWP）奖，奖项内容为“最佳CAD／CAM及操作系统”。由此证明hyperMILL是拥有广泛加工策略和优化功能最好的CAM软件。

简介：基于SolidWorks软件平台开发了一套挤压模CAD系统，该系统将专家知识和设计经验存储于模具结构和零件模型中，通过选用不同模具组件的结构形状，达到了挤压模的优化设计。同时也保证了设计质量，加快了设计速度。

简介：2008年9月10日，石家庄市职教中心与世界上最大的专业生产数控系统和智能化设备的综合制造商合作，建成发那科数控系统应用中心，成为华北首家建成此中心的中职院校。

简介：提出CAM／CAM系统的单元体系模式。遵循COM技术思想和开放性原则，将自己有特色的算法独立实现于各个构件之中，根据用户的任务需求组合构件，嵌入在用户当前的应用环境中，而无需开发大而全的系统。

简介：保科（Polyflow）热流道科技有限公司最新两款的喷嘴已开发成功，特别适合多腔与应用快速周期及颜色变化。保科的新喷嘴类型SMVV＆SMTB配备了德国高端设计的发热器，采用高导热材料传送稳定的热至喷嘴浇口位置-因而可制作出最小的浇口痕迹和最优良的美观产品。

简介：近日，国内知名电梯控制系统厂商中秀康迪克电梯技术有限公司（以下简称中秀康迪克）选用了Extech公司自主研发的产品生命周期管理系统TDPLM和工艺规划管理系统TDCAPP，以搭建符合企业自身要求的研发管理平台，为企业发展壮大打下坚实的信息化基础。

简介：物料管理及自动排程系统把非量产的物料管理和自动调度算法进行结合，同时．考虑了模具加工设备的不同特点，从而使结果达到实用化的程度。

简介：通过MoldFlow软件对微型精密电连接器用绝缘件成型过程进行模拟分析，利用实例介绍了塑件成型与浇注系统的关系，为模具设计和注射成型提供了理论支持，减少了试模、修模周期，缩短了模具设计和模具零件生产周期，创造了良好的企业效益。