简介:本文介绍了一种象牙护齿涡轮片的设计和开发过程,在原设计方案条件下,通过技术关键点分析,对产品进行了优化设计;通过在冷压模具冲头上设计相同形状的涡轮槽,使压制生坯锯片能够实现和热压模具涡轮槽的精确定位,保证了产品质量。
简介:
简介:企业的生产活动就是按照预定的经营目标和经营计划,充分利用人力、物力和财力,生产出符合市场需要和用户满意产品的过程。生产管理就是对产品品种、质量、数量、成本和交货期等进行计划、组织、指挥、控制和协调。换句话说,生产管理就是同产品制造密切相关的各项管理工作的总称。
简介:随着工业生产的发展,噪声对环境的污染及人类的危害也日益严重,如冲压生产中所采用的主要设备--曲柄压力机(俗称冲床),由于滑块行程次数高,操作频繁、动作重复,再加上设备开动和空运转至负载时发出的噪声(通称为机器的结构噪声,也称一次噪声)和振动的影响,操作工人极易疲劳,稍一不慎,便会造成伤手致残事故,这在民营企业尤为常见.
简介:在加工过程中,一直以来工具中的切割锯片占有主导地位。和传统的锯片相比,采用一种新技术——多边形技术生产切割锯片具有很多优点。
简介:用1把复合刀具替代3把普通刀具加工阶梯孔,以改进阶梯孔的加工工艺;通过较刀增设后导向优化刀具设计,避免频繁更换导向套。
简介:原型模具专业制造厂家Fast4mToolingLLC正在努力将一种新的吹塑模具制造方法交付使用.使模具制造者能够节省时间和费用,可节省成本15%。总部位于特罗伊的Fast4m公司的销售和市场副总裁RobEsling说,Fast4m公司的模具制造从钢板或铝板的堆叠开始.而不是从一个实心金属块的切割开始。这个工艺消除了标准模具制造过程中80%的加工工作。
简介:早在1984年笔者曾探讨过金刚石生产过程中影响压力的因素,主要是就传压介质的性能对压力的影响问题进行了实验研究。实验表明,传压介质的成分中不应含有能引起相变导致体积收缩、压力下降的成分,应该不易在高压高温条件下烧结;传压介质的密度不易压缩有
简介:分析了我国光盘用聚碳酸酯树脂的现状,及光盘注射成型因素和光盘生产中的不良原因与处理方法.
简介:1现代模具生产技术及其技术基础模具作为成形工具应用于工业产品制造,是因为采用同一副模具成形或加工出来的制件(冲压件、塑件、压铸件等)相似性好、成形尺寸精度一致,互换性高.同时,其比传统机械加工的效率高.
简介:围绕模塑行业工业4.0的智能制造与云端管控平台而展开,从对注塑工厂智能化管控系统的必要性的论证出发,继而阐述了注塑工厂智能化管控系统的架构设计,最后详细介绍了福达智能注塑管控系统(FMS)的主要特色和功能:福达智能注塑管控系统(FMS)着力解决车间设备的信息孤岛和沟通滞后的问题,把人、机、物进行物联网的互联互通,并精确快速地把信息传递给各级管理者,可通过各种终端管理注塑生产的设备运行、订单执行、成本核算、效益测算等情况,实现企业经营管理的利润最大化。
简介:什么是激光?激光是具有特定频率及波长的、定向运动的、高能量光电子束。那么激光是怎样产生的呢?激光产生需要三个基体条件:首先要激发出少量具有特定频率及波长的高能光电子;其次要有一个载体能将上述光电子不断增强放大;第三,被不断增强和放大的高能
简介:从应用开卷落料模的目的及作用、开卷落料模开发的注意事项以及特殊形式的开卷落料模等3个方面介绍了开卷落料模在汽车冲压生产中的应用情况。
简介:本文描述了目前国内NiMnCo片状触媒的生产状况,研究探索了影响片状触媒自动化生产的因素,并通过改进生产工艺,利用现代化设备等方法,使NiMnCo片状触媒生产效率和产品质量大幅提高。
简介:用小压机研制高品级金刚石,始于八十年代,但由于工艺的复杂性和偶然性较多,规律性较少,不便推广。本文介绍的是作者通过近年来对该问题的重新认识,不断进行工艺的改进,形成比较稳定的生产工艺,这里仅供同行参考(注:不含两面顶压机、六面顶大压机粉末触媒等工艺)。
象牙护齿涡轮片的开发与研制
『本田』要在烟台生产模具
企业生产管理浅谈
冲压生产中噪声消减措施
多边形切割锯片的生产
立用复合刀具提高生产效率
新型模具生产工艺问世
金刚石生产的温度控制
金刚石生产中的压力问题
金刚石生产中的加压加温程序
聚碳酸酯光盘注射生产技术
模具标准化与现代模具生产技术
我国金刚石单晶生产的发展方向
我国立方氮化硼的生产合成现状
金刚石生产中重复性问题
模塑智能制造物联网生产管控云平台构建
有关激光焊接金刚石锯片生产的几点看法
开卷落料模在汽车冲压生产中的应用
Ni-Mn-Co片状触媒的自动化生产
略谈高品级人造金刚石的研究与生产