简介:介绍了抽拉盖注射模实用结构,论述了该模具结构特点和工作过程。该模具为1模1腔,平扁状直接浇口从制件顶部进料,斜滑块哈夫分型。两半哈夫块上设置直通冷却水道,依靠开模力利用拉钩一推板机构推出塑件。模具结构紧凑、工作可靠,可实现全自动操作。
简介:奥伯·杜瓦目前生产的模具钢、超合金及特殊工程用钢具有较高的知名度,属优质品牌,尤其在技术支持方面奥伯·杜瓦具有很强的优势。为此,在第十一届中国际模具技术及设备展览会(2006年5月8-12日上海浦东)期间,本刊记者(以下简称“记者”)专程拜访了奥伯·杜瓦李实总经理(以下简称“李总”)。
简介:本文主要介绍在PowerMILL中参考线的定义方法以及对参考线进行操作的相关选项
简介:随着我国汽车工业的发展,汽车上使用了大量的注射成型的塑件,如仪表板、保险杠、门护板、后视镜、门把手、柱护板等等,这些塑件在生产过程中容易出现问题。为了实现注射零缺陷的目的,必须从塑件结构、模具、工艺、材料(塑料原材料)、设备(注塑机)等方面入手。塑件出现质量问题时如何分析、解决;没有出现问题时或者在塑件设计时如何从塑件结构、模具、工艺等方面入手,避免可能出现的缺陷。对塑件常见缺陷及消除方法进行了分析。
简介:针对汽车覆盖件模具冲压的定位特点,进行合理地选择冲压的定位方式,不仅在冲压模具设计中是重要的方面,而且在模具批量生产中也是关系制件尺寸精度、保证制件质量的重要因素。
简介:对冲裁模耐用度进行了综合研究,在这基础上对具体模具确定了采用哪种强化工艺的合理性。
简介:目前,国内金刚石合成依其使用材料的形状不同分为两大类:一是片状;二是粉状。使用片状材料合成金刚石已有几十年的历史,而使用粉状材料合成金刚石(规模化工业生产)仅仅是近几年的事(国外几家大公司使用的早些)。粉状材料生产人造金刚石以其转化率高、晶体
简介:在常见的工件成形过程中,拉伤产生的原因主要有以下两种:一是由于模具凸、凹模表面的宏观机械凹凸不平或被成形材料与模具凸、凹模表面之间夹杂其他硬质颗粒,都会在工件表面或模具凸、凹模表面形成机械的磨损,解决方法是对模具凸、凹模表面进行仔细研磨加工,并加强生产环境的管理.二是由于工件表面与模具凸、凹模表面粘着磨损而形成的拉伤。
简介:本文主要介绍了阵列特征的创建步骤与方法。并以此为基础详细论述了线性阵列、圆周阵列及参数化驱动阵列的操作要点,希望对相关技术人员有一定的帮助和借鉴作用。
简介:采用合理、有效的控制方式来实施加工对象的区域加工是提高数控加工效率、保证数控加工质量的关键之一.在利用MasterCAM系统进行数控加工编程时,可以采用限制刀具边界(toolcontainmentboundaries)、设置干涉面(checksurfaces也称保护面)、添加"辅助面"等控制方式来实现加工对象的区域加工.
简介:针对形状复杂凹模内孔非刃口部分加工困难的问题,提出了凹模刃口部分和非刀口部分分别加工即组合凹模的概念,使凹模部分的制造变得简单、容易,并降低了模具制造成本。
简介:通过对高速切削加工与传统模具加工工艺(EDM和普通数控加工)在工艺范围、加工精度、表面质量和生产效率等各方面的比较,阐述高速切削技术在模具各种新材料、新结构和复杂形状的精密零件的加工上是一高效率、高精度的重要加工手段.
简介:以后背门外板简易模具设计为例,对简易气缸冲孔模设计注意事项进行了介绍,重点阐述了简易气缸冲孔模设计要点及其先进性.
简介:介绍了穿孔机顶头设计方法的现状和ActiveXAutomation技术。利用VB6.0基于ActiveXAutomation技术开发了穿孔机顶头专用设计计算程序,并调用AutoCAD给出了设计图形结果,是快速进行顶头设计的良好方法。
简介:在基于原型设计方法的指导下,采用参数化的设计方法,以VisauiBasicforApplication(VBA)为开发工具,通过访问AutoCAD中的ActiveXAutomation对象模型,建立基于原型的注射模模架CAD系统的设计方案.
简介:本文简介了镶拼式冲裁模的概念、优点及应用;给出了镶拼式冲裁模的一般设计原则;并通过实际图例说明了镶拼式冲裁模的设计方法。
简介:1引言如何尽可能的节约塑胶材料?对于这个问题,塑胶模具行业从业人员一直在不断思考。近年来,热流道技术不断发展,但实际上其最大的优点之一也就是在节省塑胶材料上面。本文介绍一种适用于大水口模具最简单有效的节约“注口衬套凝料”的方法。
简介:自从2006年全国科技大会上国家主席胡锦涛同志宣布中国要“建设创新型国家”的战略目标以后,创新成为了最热门的词汇和最重要的任务。中央政府、地方政府以及企业都加大了科研投入。一时间,大家都把“科研经费的百分比”当作创新的指标来期待,似乎科研经费到位了,
简介:数控编程在模具加工制造过程中是一个非常重要的环节。要制造出合格的模具,数控程序的优化是很重要的因素。数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。本文介绍了面向模具型面自动加工的数控编程基本编制方法,并说明了数控编程过程中加工策略的选择,加工参数的设置,刀具的选择原则。
简介:以支架定位板零件为例,介绍了排样设计和模具结构设计,重点介绍了级进模装配步骤和方法,希望对从事级进模的设计人员有所帮助。
斜滑块哈夫分型平扁直浇口抽拉盖注射模设计
精湛技术——高品质模具钢——访奥伯·杜瓦模具技术(无锡)有限公司总经理李实
PowerMill中参考线的定义方法
塑件常见缺陷及消除方法
汽车覆盖件冲压的定位方法
模具切削元件强化方法的选择
粉状材料合成金刚石剥离石墨的新方法——物理方法剥离石墨
成形拉伤的原因及解决方法
基于SolidWorks软件阵列特征的创建方法
Master CAM的区域加工控制方法
复杂凹模(刃口)的简易加工方法
基于高速切削技术的模具制造方法探讨
一种简易气缸冲孔模设计方法
穿孔机顶头设计的ActiveX Automation方法
基于原型设计方法的注射模模架CAD
镶拼式冲裁模设计方法研究
节约注口衬套凝料的最佳方法
跳出技术细节关注创新方法
模具型面自动加工的程序编制方法
支架定位板级进模设计与组装方法