简介:通过对发电机支板Z形件弯曲模的改进,使模具、工件和设备三者之间受力分布合理,并使工件弯曲部位始终处于压力控制状态,克服了平面压边结构造成的工件回弹的缺陷,从而使工件精度显著提高.
简介:通过限位器支架零件的结构分析,确定了零件的冲压工艺。并简单介绍了模具的设计方法。
简介:介绍了本厂生产的小型台式300mm电风扇尾部内一个拔叉支架塑件,零件工艺分析及注塑模具的主要设计思路;模具结构及定模型腔板流道的设计。
简介:通过对制件的分析,拟定排样设计方案,采用级进模生产,并对其模具结构设计进行了分析。
简介:
简介:通过对电器支架零件的冲压工艺分析,制定出了一种合理的冲压工艺方案.着重介绍了弯曲成形模及挤合成形模具结构,并对模具的设计要点进行了介绍。
简介:以抽屉支架为例,详细分析了制件弯曲冲压工艺,并进行了不同弯曲工艺之间的比较,设计和制造了符合小批量生产的模具,具有很好的借鉴作用。
简介:分析了风扇连接支架结构及冲压工艺的难点,根据对该制件结构特点安排工步数,设计了级进模排样方案,并对模具结构进行了分析,着重对该制件拉伸部分在顺送模具具体实现过程进行分析。实践证明,该模具设计合理,结构可靠,质量稳定,对同类制件模具设计具有一定的参考价值。
简介:介绍了陶瓷刀具材料的种类和发展过程、陶瓷刀具材料的性能和应用范围,并列入一些切削试验数据。
简介:以支架定位板零件为例,介绍了排样设计和模具结构设计,重点介绍了级进模装配步骤和方法,希望对从事级进模的设计人员有所帮助。
简介:日本MitsuiKensakuToishi(MKS)金刚石工具制造商最近研制出一种用于无心磨床上的陶瓷结合剂CBN磨轮,经试验表明,该磨轮具有很好的性能及较高的使用寿命。MKS已有75年的历史,现专门从事制造用于各个领域中的金刚石和CBN磨轮。新研制的这种陶瓷结合剂CBN磨轮(如图1所示),其直径为405mm,长度为205mm,使用了大约10.000克拉的CBN.这与该公司的普通磨轮有很大的不同,
简介:针对模具设计不合理和模腔温度不均匀,分析了型材挤压成型及表面质量的缺陷,提出了挤压模具热冷温控装置方案,介绍了高光无痕挤压模具的结构和优化设计。实验证明快速成型模具能有效清除型材表面条纹,提高型材质量和生产效益。
简介:针对复杂结构的定位支架特点,分析了其成形工艺,设计了排样工艺方案,并介绍了该模具结构。实践证明,该模具结构合理,制造装配和维护方便,其设计思想值得推广。
简介:用NiMnFe触媒生产人造金刚石,对电解提纯人造金刚石工艺提出了新的课题,本文通过采用新的电解工艺,基本解决了这些难题,并取得了较好的生产效益。
简介:通过对后桥线束支架制件的工艺分析,介绍了不同方向多处加强筋的拉伸成形方式及冲孔-切断的冲压组合工艺,并确定相关工序的模具结构,最终分析了相应模具设计的要点.
简介:MAM(motorassistedmicrosyringe,电机助摊微注射器)自由成形技术特别适于制备结构精密且具有复杂微孔的三维多孔纰织工程支架。纳米羟基磷灰打(nHA)具备良好的化学稳定性、生物相容性和力学性能,广泛应用于骨组织的修复和替换。MAM自由成形各工艺参数之间相互影响,同时影响着支架模型的结构参数。本文介绍通过实验得到了优化的MAM自由成形工艺参数,制备了具备良好的外观形貌和三维贯通孔隙的骨组织工程支架,孔隙尺寸为200~430um。
简介:新型压铸模推出机构在传统的压铸模上安装电动顶出机构,实现了在模具中的材料压铸后,通过控制器控制电动机的运行,电动机通过齿轮副带动螺纹杆旋转,螺纹杆通过螺纹传动控制螺纹套的升降,螺纹套升降的同时带动顶板升降,达到顶出压铸件的目的。
发电机支架新型弯曲模设计
限位器支架冲压工艺分析
拨叉支架注塑模设计
支架多工位弯曲级进模设计
新型粉末制粒机
新型刀具材料
电器支架成形工艺及模具设计
抽屉支架弯曲工艺分析及模具设计
风扇连接支架多工位级进模设计
新型刀具材料——陶瓷
新型袖珍砖锯
支架定位板级进模设计与组装方法
日本新型大磨轮
新型预合金粉
高光无痕挤压模具优化设计
复杂结构的定位支架多工位级进模设计
无钴触媒合成块的电解提纯
线束支架成形、冲孔-切断工艺及模具设计
MAM自由成形nHA骨组织工程支架的工艺研究
新型压铸模推出机构