简介：介绍了骨架塑件的成型工艺及模具结构，分型面的确定，浇注系统设计，模具成型部分和总装结构的设计。

简介：针对碟簧材料强度高、冲裁与成形困难、热处理变形大等工艺难点,制订了合理的工艺方案并设计了实用的模具.采用热成形与热处理保压淬火冷却复合工艺解决了成形及变形问题.通过疲劳试验失效原因分析,采用了冷挤光工艺,满足了零件的疲劳强度要求,实现了零件的国产化.

简介：介绍了一种适用大批量加工铜电极的专用夹具，结构简单，在各机床间具有较好的互换性，能提高零件在电火花加工时的定位精度，并减少装夹时间，提高产品精度和生产效率。

简介：本文简单地讨论了六面顶压机压头的尺寸设计与使用中的问题。

简介：介绍了汽车天线注射模的制造方法，并阐述了该模具的工作过程。该模具采用了手动齿轮抽芯和活动镶块两种机构。

简介：分析了滑动推杆的结构特点及其成型的工艺性，介绍了模具的浇注系统及模具总装结构设计，并详细讲解了该模具中拉钩式顺序分型结构及其工作过程。

简介：介绍了塑件的成型工艺及模具成型结构对塑件质量的影响分析,浇注系统的设计,模具成型部分和总装结构的设计.

简介：分析了螺纹管细长筒薄类塑料件的工艺结构特点。并根据特点详细论述了螺纹管塑料件注射模具结构及其工作过程，确定了合理的注射及脱模方式。

简介：介绍了盖板零件的结构工艺，分析了零件上的4个螺纹孔的工艺要求，针对4个螺纹孔的加工，通过采用专用的夹具，简化了生产零件的模具结构，实现了零件产品的最终要求，保证了质量，同时也提高了效率、降低了成本。

简介：贵刊2003年12月期刊第44页关于电气盒盖注射模设计,我个人认为该模具结构有些地方值得商榷:(1)原结构所用的是非标准模架.在现代模具制造中应尽量采用标准化模架,从节省成本和缩短模具制造周期上讲都是有利的.

简介：分析了涂药器的结构工艺特点，并根据市场要求和生产实际进行该注射模设计，该模具总体结构合理，各部分设计要点明确。一次试模成功，塑件质量好。

简介：介绍了卫生洁具喷头体注射模设计与制造方法.该注射模采用液压和齿轮齿条抽芯机构完成螺纹脱模,利用弯板抽芯机构实现型芯脱模.

简介：介绍了顶套塑件注射模的结构及脱模机构的设计方法,阐述了模具主要零件的设计要点,探讨了提高塑件成型质量的方法.

简介：根据该零件的结构特点,分析了零件的注射成型工艺.介绍了外壳注射模结构,阐述了流道系统、抽芯结构以及滑块的确定方法.

简介：分析了线圈骨架塑件结构特点和成型工艺,确定了分型面、浇注系统、脱模方式,介绍了该模具结构设计。

简介：分析了槽钢零件的结构特点及原生产工艺存在的缺点与不足，介绍了在槽钢上冲缺口的工艺、模具结构及冲模工作过程,使用该冲缺口模具提高了生产效率，满足了产品的质量要求，维修方便，降低了成本，提高了经济效益。

简介：为防止冲床在冲压工件的过程中发生伤残事故,设计了一种机械卡死防连冲保护装置,该装置在原有档块的基础上增加了一个由气缸推动的活动档块来顶替失效的档块动作,采用传感器、AVR单片机来判断原有档块是否失效,再来控制活动档块的动作。软件采用BASCOM-AVR语言编程,实现了系统的稳定性,该自动保护系统可靠性高,在工厂恶劣环境下的能安全运行。

简介：介绍了电源按钮注射模具的设计与制造方法,该注射模具采用了1模8腔的结构.

简介：根据阀体零件的结构特点和技术要求，介绍了模具设计的过程和设计要点。并重点介绍了阀体的工艺性、分型面的选择、内浇口位置的确定、压铸机的选择等内容。

简介：通过对线圈骨架的工艺分析，介绍了该线圈骨架注射模的整体结构及设计要点，研究了模具侧抽、分型、顶出等过程，分析了纵深排布型腔的结构特点，提出了一种较为独特的的模具结构，实现了线圈骨架的顺利成型，解决了生产效率低、成产成本高、批量生产困难等问题。