简介：据海关统计，2000年我国共进口模具9．77亿美元．出口模具1．73亿美元。根据资料分析，从品种上来说，进口量最大的是塑料和橡胶模具，共5．5亿美元，占56．3％，其次是冲压模具，共3．8亿美元，占39．4％。从进口来源来说，进口较多的是来自日本(3．34亿美元，占34．2％)、我国台湾省(2．85亿美元，占29．2％)、

简介：财政部网站3月27日更新了《2009年4月1日起提高超硬材料行业商品的出口退税率》的通知：

简介：青岛锻压机械有限公司注重自主开发适销对路的新产品，满足国内外市场的需求。日前，为日本中越合金殿（注：公司名称）研制的J54—2500C型25000kN、J54—1600C型16000kN精压型双盘摩擦压力机通过用户验收，近期将包装发运日本用户地。

简介：据中国模具工业协会最新整理的海关统计数据，2008年上半年中国模具进出口逆差为3．52亿美元，同比减少32．95％，再次实现逆差缩减。

简介：根据海关统计资料，2013年上半年中国模具进出口总量为31．88亿美元，其中进口总量为12．18亿美元，出口总量为19．69亿美元。与去年同期相比，进出口总量同比增长11．45％，其中出口总量同比增长15．89％，进口总量同比增长4．90％。有关情况如下：

简介：

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简介：意大利一家公司根据工程的需要专门研制了一种直径为1500mm的拱形金刚石锯片，该锯片装在特制的设备上，能在隧道的拱廊中进行理想的曲线切削，此方法已被成功地运用到意大利北部两条公路的隧道避人洞的施工中。

简介：介绍冷挤压工艺及国内外模具CAD的新技术。

简介：在薄壁拉深翻边类外观装饰件的成形工艺中，压坑、划伤、擦伤、起皱等冲压加工缺陷，工序越多，产生的机率就越大。对该类问题，采用本文介绍的一次成形工艺方法是一较好的思路。

简介：叙述了粉末合金成形的各种方法及陶瓷成型技术原理.

简介：通过对药膜进行了分析，介绍了药膜成形工艺及模具结构设计。模具结构简单，生产效率高，操作简单、方便，降低了生产成本，满足大批量生产的要求。

简介：随着我国汽车工业的发展，汽车上使用了大量的注射成型的塑件，如仪表板、保险杠、门护板、后视镜、门把手、柱护板等等，这些塑件在生产过程中容易出现问题。为了实现注射零缺陷的目的，必须从塑件结构、模具、工艺、材料（塑料原材料）、设备（注塑机）等方面入手。塑件出现质量问题时如何分析、解决；没有出现问题时或者在塑件设计时如何从塑件结构、模具、工艺等方面入手，避免可能出现的缺陷。对塑件常见缺陷及消除方法进行了分析。

简介：本文以柜式空调器横条为例详细阐述了三板式潜伏浇口注射模具的结构设计要点与工作过程，通过采用典型的滑块与斜顶相结合的抽芯结构、多弹簧顶出复位系统，使得模具的使用寿命和町靠性大大提高；经过在实践中不断优化选材和热处理工艺、控制加工精度和改进配模技术。从而大大缩短了配模时间和模具的制造周期，提高了劳动生产效率，降低了模具的制造成本。

简介：介绍了应用Deform3D软件对啮合套成形过程的仿真模拟，有针对性的优化模具的设计，使锻件满足使用要求。实践证明，Deform3D技术的应用对优化锻件结构及模具设计具有较好的效果。

简介：介绍了在普通压力机上加工特殊端面锯齿结构的制件及实现端面冲齿的工艺方法，并对其模具结构及设计原理进行了详尽的分析和介绍。

简介：叙述了采用滚压工艺生产油压千斤顶调节螺杆的特点，计算了滚压前毛坯的直径及公差，并详细介绍了滚压轮设计。

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简介：在常见的工件成形过程中,拉伤产生的原因主要有以下两种：一是由于模具凸、凹模表面的宏观机械凹凸不平或被成形材料与模具凸、凹模表面之间夹杂其他硬质颗粒,都会在工件表面或模具凸、凹模表面形成机械的磨损,解决方法是对模具凸、凹模表面进行仔细研磨加工,并加强生产环境的管理.二是由于工件表面与模具凸、凹模表面粘着磨损而形成的拉伤。

简介：通过对旋臂组合件进行工艺性分析,设计了铆接模具,加工试验后,对铆接模具进行了改进、完善,解决了铆接敦粗、托板根部断裂的问题,满足了制件铆接加工要求。