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简介：西南油气田公司装备制造公司首批川石牌36英寸36s124ew型全面钻进牙轮钻头8月15日交情飓户，

简介：首批川石牌36英寸36s124cw型全面钻进牙轮钻头8月15日交付用户。西南煤气田公司装备制造公司历时两年研制拥有自主知识产权的这种钻头为目前国内直径最大的全面钻进三牙轮钻头，一举填补国内空白。

简介：据英国《每日电讯报》12月20日报道，日本科学家近日成功合成了世界上最坚硬的金刚石，其直径超过1厘米，与其合作的公司称力争最快明年投产。

简介：通过实验研究了不同装药直径和在同一直径下不同装药量对超微金刚石(UFD)生成的影响。结果表明，药柱直径对UFD收得率影响较大，在一定的爆轰条件下装药存在一个最佳直径；在同一直径下，随着药量的增加收得率基本不变。

简介：介绍数控点位压接的工作原理、变形过程以及在生产实践中的应用。

简介：针对物镜筒注塑件，设计了一种内收式二瓣牙内螺纹模具结构。采用浮动型芯及斜导柱抽芯机构，生产效率高，对同类注塑件生产提供了有益的借鉴。

简介：通过对DelcamElectrode软件在电火花加工的电极设计和加工制作的应用的阐述,以及采用DelcamElectrode软件进行内镶式滴头模具电极设计的过程,提出了在电极设计中采用DelcamElectrode软件,可以使得电极设计的智能化和自动得以提高,大大缩短缩短电极设计和制造周期.

简介：对小直径滑动轴承套类制件的加工工艺进行了分析，介绍了一种小直径滑动轴承套类制件预成形模具的设计及模具的工作过程。阐述了轴承套制件卷圆前预成形加工中应注意的事项。为从事圆套类模具设计的技术人员在设计工作中提供参考。

简介：本文主要描述了支撑架模具设计，该制件包括冲孔、落料，得到制件比较大的落料，由于厚度比较大，复合模以及级进模都合适，但考虑孔与边缘的距离太小，级进模更加合适该零件的制造。级进模制造精度高，适合中，大批量的生产，适合冲制形状复杂的零件。

简介：介绍了DY磁芯承烧装置，简述该装置生产时使用的模具及压制曲线。

简介：通过UG建立模型，并针对模型进行数值模拟。时盒形件在拉深中可能出现的问题进行预测。按照模拟蛄果．优化设计参数及模具结构。从而得到较为合理的拉深零件．并同实际生产比较，成形形状和分析结果吻合。

简介：侧围外板是白车身制造过程中的关键，探讨合理的工艺方案可以避免产品A面产生二次冲击线，减少焊接边翻边整形时起皱叠料现象，确保产品料边稳定一致，保证产品质量。

简介：通过对一外协工件进行三坐标测绘和反求工程CAD建模，突出了复杂多曲面体的概念，并给出了复杂多曲面体反求工程中三坐标测量、CAD建模的过程与方法。讨论了三坐标手动点测复杂多曲面体的优势和局限、为提高造型精度所采取的测量措施和逆向工程数据采集技术中的其他测量方法。

简介：板料拉深是属金塑性加工的一种基本方法，在国民经济各行各业中有着广泛的应用。特别是筒形件的拉深工艺在生产中具有重要的地位。随着加工技术的不断深化，加工件的精度日趋提高。提高金属壳体的拉深工艺，有着一定的经济意义。本文对马达壳体多次拉深成形工艺进行分析，通过有限元数值模拟对拉深成形特别是反拉深和变薄拉深的工艺过程进行分析，找出模拟过程中一些参数（有无压边圈、模具半锥角等）对各拉深工艺及成形质量的影响。从而通过优化参数来提高产品的性能和精度。

简介：我国是超硬材料生产大国，人造金刚石年产量约20亿克拉，占世界的1／2，居世界第一。但由于装备及其他技术原因，所产的各类超硬材料产品还处于中低档次，大量的产品为RVD、MBD，优质金刚石SMD以上的只占20％，产品量大、质次、价低。首先由于售价太低，超硬材料企业生产、经营十分艰难，

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简介：拉深无凸缘筒形件，由于拉深后筒口边部凸凹不平。采用移动式凸轮，在水平十字形四个方向使凹模浮动与固定的凸模形成相对的剪切刃口，将多余的不平整的边部切掉。每浮动一次切开圆周长的四分之一多一点，共浮动四次。

简介：接2010年第4期《超硬磨料磨具的修整技术（一）》3．1．3修整应用范围及修整特点车削法修整砂轮具有修整方法简单、使用方便等特点，适用于平行形面和成形曲面的修整。对于超硬磨料砂轮的修整，单点金刚石修整笔可以用于修整陶瓷结合剂类可修整的超硬磨料砂轮。对于密实型结合剂超硬磨料砂轮如树脂结合剂、金属结合剂超硬磨料砂轮，单点金刚石修整笔车削法不能修整，因为单点修整笔在修整这类砂轮的过程中磨损很快，会出现较大的平台。

简介：接2011年第1期“超硬磨料磨具的修整技术（二）”4旋转金刚石修整工具修磨法旋转金刚石修整工具修磨法也称为金刚石滚轮修整法，是上世纪七十年代由英国和德国人开发的先进的砂轮修整技术，八十年代国内也开始研究旋转金刚修整工具修整技术。其修整方法是通过金刚石修整滚轮的旋转运动和被修砂轮的旋转运动之间所产生的相对运动来实现砂轮的修整。