简介:曲轴是发动机的主要旋转机件,它负责将活塞的上下往复运动转变为自身的圆周运动。曲轴受力大且复杂,同时曲轴又是高速旋转件,因此要求具有足够的刚度、强度和平衡度,具有良好的承受冲击载荷的能力,耐磨损和润滑良好。本文通过分析42CrMoH合金钢曲轴原材料化学成分、实物尺寸及技术要求,优化改进热处理方式及摆放,实物取样后具有良好的综合性能,成功开发出最优工艺并达到最小变形量,满足了客户的技术要求。
简介:曲轴是发动机的主要旋转机构.它担负着将活塞的上下往复运动转变为自身圆周运动的重任,是发动机中最关键的零部件之一。如果把发动机比喻为汽车”心脏”的话,曲轴则是汽车“心脏中的心脏”。目前.商用车发动机曲轴主要采用球墨铸铁和钢两类.即铸造成形的球墨铸铁曲轴和锻造成形的锻钢曲轴。回顾多年来曲轴材质的变化,大致可以分成以下4个阶段。
简介:2013年6月6日.中国汽车市场发展高峰论坛在重庆南坪国际会议中心举行.国内相关商界、学界、媒体人士齐聚重庆.探讨未来汽车市场营销的机遇与挑战。重庆市市长黄奇帆出席论坛并表示,重庆已经成为中国最重要的汽车工业基地。
简介:航空发动机行业锻造车间具有鲜明的行业特色,产品种类繁多,用户对品种和批量的需求多样化,因此建设满足用户多样化需求的柔性生产单元,是今后航空发动机行业锻造车间的一个重要发展方向。
简介:2018年6月21日.吉利与武汉市政府签约,建设一座产能20万辆的新能源汽车工厂。吉利自2015年发布“蓝色吉利行动”后.快速推进新能源汽车生产基地的建设。其新源领域乘用车生产基地扩充至6家,主要是为了2020年90%新能源汽车销量的目标,完成从传统车企向互联网和新能源企业转型。
简介:在汽车悬架结构件优化的设计阶段.为规避现产品结构的不足.常需要针对具体的问题点,在CAD软件中对产品3D数据进行局部结构调整.并将其导入CAE分析软件中进行仿真模拟.验证:本文以某汽车拖曳臂为例.通过CAD三维数据设计.CAE仿真模拟。重点分析了拖曳臂本体的优化设计过程。
简介:本文以A柱加强板为例,对高强度钢板在汽车覆盖件的使用中存在的回弹问题作了阐述。并通过CAE回弹分析及补偿,验证了基于CAE的回弹补偿方法在汽车覆盖件工装开发中应用的可行性,为缩短产品工装开发周期,降低开发成本,提升高强度钢板零件尺寸精度提供了技术支持。
简介:提高汽车的安全性能和降低油耗减少排放是目前汽车制造业关注的焦点问题。数据显示.车重减轻10%.可节省燃油3%~7%。因此.塑料、铝合金、高强度钢板等替代材料在车辆制造中开始使用。其中.高强度钢板由于具有最高的强度密度比,可以同时满足轻量化和提高安全性的要求.与其他材料相比有明显优势,因此其在汽车领域内的应用越来越广泛。
简介:2009年5月27日,作为北京市4个产业基地中惟一由央企牵头的研究机构——“汽车与装备轻量化技术研发基地”在机械科学研究总院落户.基地将依托于机械总院的“先进成形技术与装备国家重点实验室”.首期建设主要围绕汽车轻量化需求开展超高强钢冲压件热成形核心技术与关键设备的研发,实现创新成果的快速产业化,将推动机械总院深入开展汽车行业重大关键技术研发和产品开发进程.为汽车行业企业打造技术服务和技术创新的优势平台。
简介:近年来,随着中国经济发展的突飞猛进,汽车已经不是人们眼中的奢侈品,汽车消费群体越来越平民化、大众化,人们对汽车在安全性、环保性、舒适性、智能性等方面的要求也越来越高,汽车电子产品的应用日益增加,如汽车音响系统、汽车导航系统、安全气囊、ABS系统、车内光缆网路等,这一市场推动汽车连接器应用数量的增长。据统计,每辆汽车约使用600~1000个电子连接器。
简介:2013年,雾霍不仅笼罩北京,在其他城市也有不同程度的出现。环境污染、空气治理成为大众关注的焦点。治理大气污染,减少机动车尾气排放是必不可少的一个环节。通过单双号限行、限制汽车保有量等方式来控制尾气排放,是无奈之举,这必然给汽车制造业带来一定的影响。
简介:研究表明:汽车重量每减少100kg.则每百公里油耗降低0.3L,CO2排放量降低7.5g。通过灵活地结合铝质材料、碳纤维和热塑复合材料以及新的高强度钢材的使用,制造商可以进一步减轻车身重量。轻量化必然是未来的趋势。舒勒通过对过去几十年汽车发展的分析表明.高价位的车已经整合了各种轻质部件,而紧凑型车辆在很大程度上仍然依赖于传统的解决方案。
简介:上海运良锻造实业有限公司(以下简称上海运良),成立于1986年,地处上海市崇明县。目前有18个公司,包括7个专业锻造厂,1个模具制造厂,1个机加工厂,1个锻压机床制造厂。模锻件年生产重量达20000多吨,其中铝合金锻件1100多吨。产品领域涉及汽车产品,工程机械,火车零件,锻压机床。在汽车锻件产品中,汽车铝合金锻件是重点发展方向。
简介:汽车的高速发展带动了汽车覆盖件模具的高速发展。近年来.汽车覆盖件模具的生产能力、技术进步和产品水平得到了很大提高。展望未来,汽车覆盖件模具在能力发展、市场需求变化、生产集聚基地和战略联盟、技术进步和产品水平及标准化和标准件等5个方面还将会有很大的发展。
简介:数字化是模其产业发展的主要趋势CAD/CAE/CAM集成化、智能化和网络化模具软件功能的集成化要求软件的功能模块比较齐全,同时各功能模块采用同一数据模型,以实现信息的综合管理与共享,从而支持模具设计、制造、装配、检验、测试及生产管理的全过程,达到实现最佳效益的目的。如英国Delcarn公司的系列化软件就包括了曲面/实体几何造型、复杂形体工程制图、工业设计高级渲染、塑料模设计专家系统、复杂形体CAM、艺术造型及雕刻自动编程系统、逆向工程系统及复杂形体在线测量系统等。
简介:2011年6月中旬,大连保税区的大连嘉翔科技有限公司奠基.总建筑面积近4万平方米.一期工程预计年底完成投产。这家为汽车整车厂提供零部件的企业,一大股东是武钢。该公司主要为奇瑞汽车大连分公司和大连周边区域的整车制造企业提供产品及服务.包括汽车冲压件生产及汽车钣金件总成制造、汽车冲压模具研发和制造、钢铁材料贸易、仓储、加工配送等.由瑞鹄汽车模具有限公司和武汉钢铁股份有限公司共同出资设立。
简介:
简介:对于一部汽车而言.其冲压零件的数量占总零件数量的75%以上。冲压装备在汽车工业中的地位非常重要.因此发展汽车工业和冲压装备技术对我国经济的发展将起到重要推动作用,同时也有助于提高人民生活水平。随着高速自动化冲压线的推广,汽车冲压生产效率得到了很大的提升。整车厂对高速冲压线的需求也越来越迫切,在汽车快速发展的这几年,我国新上了很多条高速冲压线.同时带动了冲压整线模拟技术的发展。
简介:冲压加工是金属塑性加工的基本方法.是靠冲压设备和模具实现对板料毛坯的塑性加工过程。冲压加工方式是一种高生产率、低耗材的加工方法。产品具有较高的尺寸精度.互换性好,且操作简单易于实现机械化和自动化,因此在机械加工各个领域已经得到了广泛的应用。
简介:2009年.我国汽车产量已经超过了1000万辆.汽车产量的高速增长同时也带动汽车覆盖件进入到高产阶段。汽车覆盖件表面质量问题虽然不影响整车的使用性能,却直接影响整车的外观和人们对汽车质量的认识。随着人们对汽车外观造型要求的不断提高.汽车车身覆盖件的表面质量已成为衡量整车质量的一个重要因素。
发动机曲轴热处理工艺开发
商用车发动机曲轴的材质变化
重庆已成中国最重要的汽车工业基地
浅谈航空发动机行业锻造车间柔性生产单元建设
吉利武汉建新能源汽车工厂,年产20万辆
基于CAD/CAE技术的汽车拖曳臂优化设计
基于CAE技术的汽车覆盖件回弹补偿方法
汽车高强度钢板热冲压成形技术
北京汽车与装备轻量化技术研发基地落成
精密高速冲压在汽车端子行业的发展趋商
汽车轻量化需要多方护航
舒勒使汽车变得更轻
发展中的中国汽车铝合金锻造——从上海运良锻造实业有限公司的汽车铝合金锻件发展过程分析
汽车覆盖件模具的现在和未来
浅谈现代模具技术的发展前沿
武钢“试水”汽车深加工
2003年我国汽车产销量
PLS系统在汽车冲压领域中的应用
汽车冲压件的工艺分析及应用
汽车覆盖件的质量缺陷与防控