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59 个结果
  • 简介:2Dand3Dfiniteelementanalysisofathreestateforgingsequence;Atechnologyforcoldforgingofhelicalgearwithcrowningusingelasticdeformationofdie;[Analysisoftheelasticcharacteristicsofforgingdieforthecoldforgeddimensionalaccuracy;ComparisonofwearresistantMMCandwhitecastiron;Computer-aideddiedesignforaxis-symmetriccoldforgingproductsbyfeatureelimination

  • 标签: 冷锻压铸模 有限元法 斜齿轮 弹性形变 钛铝钒合金
  • 简介:Mechanicalsurfacepreparationofslugsincoldforging,Methodforsuppressingthesurfacecrackingincoldforging,Optimizedproductqualityandtoollifeincoldforgingbyprobabilisticsimulation,Overviewofcoldforgingtechnology,PrecisionMultioperationalColdForgingofthePowderRings,StrengthEvaluationofAluminumAlloyBoltbyNano-IndentationHardnessTest,SurfacePreparationforColdForgingbyMechanicalCoating.

  • 标签: 冷锻 力学表面处理 功率环 铝合金 纳米硬度测试
  • 简介:EvaluationoftribologicalcharacteristicsonColdforgingdiebypress-inpunchtest;Experimentalandanalyticalcvaluationforelasticdeformationbehaviorsofcoldforgingtool;Fast,precise&highlyflexible;Faultdetectioninacoldforgingprocessthroughfeatureextractionwithaneuralnetwork;Improvementofforgingprocessofa3Dcomplexpartwithrespecttodamageoccurrence;

  • 标签: 冷锻工艺 三体特征 冲压测试 摩擦系数
  • 简介:近年来,由于人们对汽车安全性要求的日益提高和环保意识的加强,世界各国对汽车安全和环保法规的控制越来越严格,汽车公司纷纷通过轻量化技术改善燃料的消耗.降低废气排放。因此,抗拉强度大于1000MPa的超高强度钢在白车身零件上的应用越来越多。

  • 标签: 超高强度钢 国外 冲裁 汽车安全 安全性要求 轻量化技术
  • 简介:北京新光凯乐是一家中德合资汽车成型件公司.采用六工位500t自动成形机生产复杂形状的低碳钢零件.质量水平较高,产品部分出口。成形生产模具是关键因素.在生产实践中,我们摸索总结出一些关于模具材料选用的经验,现总结如下,愿与广大同行交流。

  • 标签: 成形模具 材料选用 点滴 质量水平 复杂形状 钢零件
  • 简介:温锻的使用前面我们已经讲到过在钣金加工过程中.冲孔、拉伸时对材料施加的应力可以在被加工材料的屈服强度以下.与其相比,锻压加工的压缩力如果达不到被加工材料屈服强度的3-5倍,就不能使材料充填到模具内腔的边边角角。

  • 标签: 温锻 冷锻 加工过程 屈服强度 锻压加工 材料
  • 简介:工程制造业在获取更大效益的驱使下,已经向净形成形、近净形成形和高精密技术发展。锻造公司,多采用完全封闭或接近完全封闭的模腔来终成形或只需要很少后续工作的终成形生产零件。对模具和工艺过程精密控制,批量生产精密锻件,只有轴对称的零件才有可能。

  • 标签: 净形成形 辊压机 批量生产 精密控制 工艺过程 精密锻件
  • 简介:本文中所说的(温)锻压力机是指以锻功能为主.同时能够兼顾温锻(室温~800℃)功能的压力机。在论述时以锻压力机的特点及研制要点为主.在需要兼顾温锻功能时会特别注明。由于专用的温锻压力机一般是从热模锻压力机演化而来.与锻压力机有非常大的区别.这里不论述。

  • 标签: 热模锻压力机 功能 温锻 冷锻
  • 简介:基于热锻整工艺,利用DEFORM-3D对直齿锥齿轮整工序成形进行有限元数值模拟。通过对直齿锥齿轮整成形过程中的行程载荷、材料流动速度场、应力应变进行分析,提出优化方案,并进行成形试验对比,结果表明,较大的齿厚和较小的齿高直齿锥齿轮的材料流动速度场分布更优,应力应变分布更合理。模具所受载荷更低,成形件齿面符合产品精度要求。

  • 标签: DEFORM-3D 直齿锥齿轮 成形过程 复合锻造 应力应变分布 有限元数值模拟
  • 简介:压力机本体的动态特性压力机的动态特性表现为晃动。振动和噪声。与基础固定时.压力机表现为振动;与基础没有固定时(含安装隔振器的情况)表现为晃动;对于机械结构来讲,晃动、振动往往伴随声波产生.当声波的频率在20~20000Hz时,表现为噪声。压力机的激振频率接近或等于压力机的某一阶固有频率时.会引起压力机产生共振。

  • 标签: 压力机 振动和噪声 固有频率 动态特性 机械结构 激振频率
  • 简介:一步法无胎模电脑程控旋压机的研制封头无胎旋压机及工艺是国家“七五”计划期间重点工业性试验项目。Ф3.2m一步法旋压机是经过国家科委批准和哈工大合作研制的,经过两年多的艰辛付出,Ф3.2m封头旋压机于1987年问世,但在使用过程中发现封头减薄率高达10%以上,效果不理想。

  • 标签: 封头旋压机 旋压技术 二步法 无胎冷旋压机 部件 电脑程控
  • 简介:《伺服压力机在锻实践中的应用和经验(上)》见2015年第17期FM500-6SDT西式多工位压力机FM(FormMaster)系列压力机是一款以线材为原材料,通过冷锻方式生产锻件的卧式多工位压力机,是对原有产品的更新和升级。该系列压力机最重要的创新是主驱动电机采用了伺服电机,同时对线材进料部分进行了完全修改,送料夹钳通过伺服机构直接驱动齿条和齿轮,实现直线引料方式。图6为FM500-6SDTtAI、式多工位压力机,表2为FM500-6SDT和FM630-6SDT技术参数。

  • 标签: 多工位压力机 伺服电机 冷锻 应用 中能 直接驱动
  • 简介:汽车前轴属大型长杆类锻件.由于锻造、热处理的加热和冷却产生应力的原因.容易导致前轴变形,热处理后锻件的长度、落差和主销头倾角都会发生变化。从而影响机加工.产生大量废品。所以需要对热处理后的前轴锻件进行100%的在线检测,判断其是否有充足的加工余量,不合格的进行人工返工校正。这种检测依靠配专用检具和人工划线的方法如图1所示,操作繁琐.基准不确定,劳动强度大,且准确率低,通常会有20%~30%的误判需要再次返工校正。所以前轴校正在线检测一直是行业中亟待解决的难题。

  • 标签: 汽车前轴 检测系统 校正 锻件 在线应用 拟合
  • 简介:在冲压件中,有不少非对称件,若单件生产,模具结构就不对称,模具横向受力不平衡,影响模具寿命和生产率。对于这些非对称件,若采用落料-剖切复合模(1次冲压成形并切断成2件的复合模),模具结构对称,使模具横向受力平衡。本文给出一种新型落料-剖切复合模复合模结构。

  • 标签: 复合模结构 剖切 落料 模具结构 非对称 单件生产
  • 简介:1959年.川崎制作所创建于东京都佐野市,最初以焊接加工为主。到了1964年,川崎制作所的业务开始拓展到了生产电视机相关零部件的冲压钣金方面。而在这个时期,日本的制造业也进入了高速成长期,川崎制作所的电视机相关零部件也进入了量产阶段.公司的名称此时变更为株式会社川崎制作所,于1976年在佐野市建成了现在的工厂。

  • 标签: 压力机 案例 应用 伺服 焊接加工 株式会社
  • 简介:BannerEngineering公司现推出一款新型测量光幕系统,它同时具有使用简便且功能齐全的特点。许多竞争产品需要与计算机连接后才能使用,而EZ—ARRAY可以仅使用简单的DIP开关即可进行设置。该系统具有极高的精确度,其最小目标物检测尺度为5mm,边缘分辨率精确度达2.5mm。

  • 标签: 测量光幕 系统 BANNER 计算机连接 DIP开关 精确度
  • 简介:由大连顶金通用设备制造有限公司自行设计研制的DF10050型旋压机组于2007年4月底顺利调试成功.该设备可整体加工直径10000mm以下.厚度≤50mm的各种规格封头。

  • 标签: 机组调试 旋压 设备制造 加工直径 50型
  • 简介:一汽巴勒特锻造(长春)有限公司(以下简称一汽锻造)通过对3~5t蒸汽锤联合生产线中加热设备进行升级改造.即实施蒸汽锤改为电液锤的改造措施.实现了节能、减排,降低了生产成本.同时极大地改善了工人的作业环境.值得锻造企业对设备升级改造时参考。

  • 标签: 联合生产线 联合锻造 改造措施 机组 升级改造 加热设备
  • 简介:随着汽车工业的进步,目前国内冲压件生产正在向小批量、多品种发展。这种生产方式使得冲压车间内模具数量大大增加,各厂家面临了更多的模修及模具制造问题.设备的压力凸显。由此,人们开始对现有模修设备的性能及工艺进行改进,以挖掘各设备的生产潜能,提高各设备的利用率及效率。

  • 标签: 型模 生产方式 模具制造 汽车工业 冲压车间 设备