简介:5月31日上午.以钢铁产品网上销售、物资采购、循环物资处理和供应链融资为主要功能的上海钢铁交易中心在上海宝山区揭牌成立。
简介:金属成形行业与人们日常生活息息相关,随着科技的日新月异,生活水准的不断提升,人类的生活需求推动金属加工的技术层次逐步走向高精尖。从依赖人力操作的单机生产方式,到全线自动化的高速生产模式,不论是在消费性电子产品,如电脑、手机、手表等;或是家用电器产品,如电视、冰箱,洗衣机、烤箱等:还是汽车、机车等交通工具的成车制造、售后零件等,装备制造产业都在不断地更替、发展。
简介:2006年3月2日,东风锻造公司本部正式向51名员工颁发了兼职讲师聘书。这是东风锻造公司自主编写教材、自主培训师资,着力开发人力资源的又一具体举措。
简介:世界市场的全球化正在对生产翻造效率的传统极猥提出挑战。而企业要获得成功就需要将价值链从需求到生产的各个方蕊全部集成起来,AB8研发的用于冲压车间的工业IT解决方案。能做到充分放回冲压车间的潜力并使供应链中每个环节都具有优势。
简介:中国锻压协会锻压模拟中心将正式启动锻造工艺模拟培训工作,从2006年3月26日起,锻造工艺模拟培训班正式开班。本次培训的内容主要包括:法国Forge2/3、俄罗斯Qform2D/3D软件的具体操作和来自企业的实例模拟,届时将由国内外工程师讲解,学员现场操作模拟。每位学员准备一个实例,用于实战模拟,学员模拟报告合格后,颁发合格证书。
简介:随着载货汽车向着重载、高速方向的快速发展,所需发动机的马力也越来越大,目前已经从250~300马力《1马力=735.5W,下同)发展到400~600马力,与之相配套的发动机曲轴,其结构也在不断变化,从以前的四缸四平衡块发展到现在的六缸十二平衡块结构,其重量也从60kg增加到130kg左右。
简介:当前汽车市场的竞争愈演愈烈,消费者在选择产品时不仅限于一个合适的价格,而且更加注重汽车的质量和品质。冲压是汽车四大工艺之首,冲压件的质量问题不仅影响车身美观,还会降低制件的抗腐蚀性和产品使用寿命,因此对冲压件的质量缺陷控制至关重要。
简介:2019年2月14日,山西定襄法兰锻件团体标准工作推进及培训会成功召开!中国锻压协会副理事长韩木林、定襄县副县长李变平、定襄县副县长弋玮佳、政府党组成员张海瑞等领导及相关人员出席会议。会议确定了法兰锻件标准技术委员会主任、副主任单位和人员名单、全国其他地区加入该分支机构的企业名单、2019年拟制定标准项目题目、标准起草工作组及每个工作组的牵头单位、参与单位、主要标准起草人及定襄法兰锻件团体标准2019年工作计划。
简介:本文对三种大型简体类锻件冲孔前工艺方案进行了有限元分析,采用节点逆向跟踪方法对锻件金属流动进行了研究。通过对比不同工艺方案对金属流动、锻比、晶粒度、生产周期及火耗因素的影响,认为钢锭直接镦粗冲孔工艺既能满足大型简体类锻件质量要求又能大幅降低锻件生产成本。
简介:采用轻重量钢结构的趋势开启了应用刚性极强材料成形薄板件的新工艺之门。采用轻重量的大强度高抗拉金属是目前市场的流行趋势,但是,该类金属的缺点是不仅需要极高的成形压力,而且对模具的磨损率很高。通过严格的时间和温度参数的控制,可以将这些不利因素最小化。LASCO公司工程技术人员在此领域拥有非常丰富的阅历和经验。
简介:ZX车的背门原为复合材料成形的零件,为了达到国产化的目的,DCAC(神龙富康)经过长期的技术论证及用户的信息反馈“复合材料背门损伤后,无法修复;仅一处损坏,就得全部更换,费用极高”。决定将其改变成钢板冲压的薄板零件。当今汽车工业上广泛采用复合材料的汽车零件,主要原因是其可以成形冲压件无法拉延成形的复杂形状,达到汽车外形造型的目的。
简介:6月14日,从丹麦驻中国大使馆获悉,受到世界领先的丹麦风能产业集群吸引,中船重工海装风电设备有限公司(重庆海装风电)将在丹麦成立研发中心,以进一步增强研发实力,保证产品的持续竞争力。
简介:市场竞争的日益激烈和企业用工成本的不断增加。要求企业提升人工冲压生产线的自动能水平,降低单位成本,特别是拖拉机粪冲压件外形复杂,工艺性差,零件重,造成工人劳动强度大,产品质量不稳定,安全性差,自动化改造更是势在必行。
简介:2017年2月13日,德国舒勒集团宣布.该公司已将其位于中国华北地区天津市的伺服技术中心出售给瑞士法因图尔(Feint001)公司。这家总部位于瑞士利斯的法因图尔公司.意在今年借助舒勒的技术来扩大在中国天津的产能,主要是采用舒勒压机生产汽车精密部件。作为金属成形设备的领先制造商.舒勒将继续加强其在华市场地位。
简介:冲压工艺是汽车行业四大工艺之一,随着汽车行业的飞速发展.以及人工成本的不断攀升,带动了冲压自动化技术的快速发展,多数传统的人工手动作业方式,已更新为自动化或半自动化的作业方式。对于新组建的厂家,或新投资的生产线.自动化就显得尤为重要。
简介:一汽巴勒特锻造(长春)有限公司(以下简称一汽锻造)通过对3~5t蒸汽锤联合生产线中加热设备进行升级改造.即实施蒸汽锤改为电液锤的改造措施.实现了节能、减排,降低了生产成本.同时极大地改善了工人的作业环境.值得锻造企业对设备升级改造时参考。
简介:连杆是汽车发动机的关键零部件.也是典型的、重要的、复杂系数最高的模锻件。连杆的制造精度、内外在质量都将直接影响发动机的整机性能和制造水平。因此,重视锻造过程中出现的质量问题.对提高产品质量和过程控制有很大帮助。
简介:卡特曲轴是用于组装重型载重汽车用发动机的主要零件,采用立体分模模锻而成。6个连杆轴颈互成120°均匀分布,曲臂共有4个平衡块,曲轴重量为105kg,主轴直径仅为100mm.连杆颈直径仅为85mm。
简介:检具作为测量和评价零件尺寸质量的专用检验设备,在汽车车身开发前期起着相当重要的作用,国内大部分汽车制造公司,都把检具视为一种特殊计量工具来进行精度控制,按周期进行精度校准。
简介:由于冷冲压件具有质量稳定、互换性好、节约材料、生产效率高等特点以及能够加工出壁薄、重量轻、刚性好、形状复杂的零件,因此在航空航天、机械、电子信息、交通、轻工、暖通空调、仪器仪表等行业均被大量应用。
上海钢铁交易中心成立
绿色、高效的伺服制造方案
东风锻造公司自主培训迈上新台阶
用于冲压车间的工业IT解决方案
中国锻压协会计算机模拟培训班开班
扭曲成形 大型曲轴锻造最佳解决方案
冲压件常见的缺陷类型及处理方案
山西定襄法兰锻件团体标准工作推进及培训会成功召开
冲孔前工艺方案对大型简体锻造过程的影响
金属热成形的优势板材成形的新方案
一种解决背门外板冲压拉延开裂方案
中国风电企业将在丹麦设立研发中心,增强研发实力
拖拉机人工冲压线自动化改造方案探讨
舒勒将天津伺服技术中心出售给法因图尔
一种手动冲压线自动化改造方案设计
3~5t联合锻造机组生产线的改造方案
汽车连杆加热及热处理问题的解决方案
卡特曲轴锻件试制过程中出现的问题的解决方案
冲焊检具精度检测常见问题分析及解决方案
拉深类冲压零件表面起皱酏原因分析及解决方案