学科分类
/ 15
299 个结果
  • 简介:转子工作时不仅需要承受高速旋转(3000r/min)所产生巨大离心力,同时还承受扭转和弯曲应力.汽轮机上重要安全部件。因此,要求其强度高、韧性好、组织性能均匀、残余应力小等,探伤执行标准为JB/T1265-2002。转子锻造难度大干般轴类锻件.因此必须要有可靠工艺、先进设备和熟练操作工人才能保证锻出优质转子。

  • 标签: 汽轮机转子 30Cr1Mo1V 生产工艺 残余应力 高速旋转 安全部件
  • 简介:圆环形零件广泛应用于轴承、冶金、矿山、车辆、石化、起重、风电等领域。如,滚动轴承外圈、内圈、衬套、隔圈、齿圈等.都是圆环形零件。

  • 标签: 圆环形锻件 生产工艺 环形零件 滚动轴承
  • 简介:本文简要介绍了根据金属板料塑性成形时摩擦特点,润滑荆在金属材料和模具表面上成膜原理,介绍了新型自带动力装置润滑性能测定仪。

  • 标签: 金属板料 塑性成形 摩擦性能测定仪
  • 简介:向操作人员.特别是新雇员强调安全习惯实施压力机车问全面安全战略至关重要点。要保证压力机车间安全性.向操作人员强调安全习惯最有效战略之。为达到美国职业安全卫生管理署所颁发标准,般情况下冲压厂将更多注意力投注在了设备更新和升级方式上。硬件提升包括安装控制性可靠压力机控制器和正确安装现场传感装置及辅助挡板。然而,这些改善仅仅是向建立全面的压力机车间安全战略迈出了第步。

  • 标签: 安全战略 操作人员 安装现场 压力机 卫生管理 职业安全
  • 简介:通过优化某汽车左右前地板多工位生产工艺及模具结构设计,将左右件对接生产,即模两件(传输方向)生产。有效降低了模具开发成本,将原来八套模具减少至四套模具,减少了投资费用,提高了材料利用率和生产效率,降低生产成本,节省了模具存放空间。

  • 标签: 生产工艺 多工位 前地板 汽车 模具结构设计 材料利用率
  • 简介:本文通过对本厂现有自动化冲压生产线中拆垛端拾器结构和在换装过程中更换端拾器工艺流程及存在问题分析,提出了通用型拆垛端拾器结构设计并加以应用。介绍了应用效果及下步改善计划。随着自动化技术发展,汽车冲压车间越来越多地应用自动化设备以降低人工成本和规避产品质量控制等方面的不利因素。

  • 标签: 结构设计 端拾器 通用型 应用 拆垛 自动化技术
  • 简介:随着汽车工业进步,目前国内冲压件生产正在向小批量、多品种发展。这种生产方式使得冲压车间内模具数量大大增加,各厂家面临了更多模修及模具制造问题.设备压力凸显。由此,人们开始对现有模修设备性能及工艺进行改进,以挖掘各设备生产潜能,提高各设备利用率及效率。

  • 标签: 型模 生产方式 模具制造 汽车工业 冲压车间 设备
  • 简介:大多数厂家对于锻压模具较高要求,以及模具维修、延长寿命都积累了不少经验和常规方法,但都达不到较高效益。因此,提高模具修复水平亟需解决问题。“超三冷植焊机”(该产品为美国新产品)则是提高模具修复水平先进设备。

  • 标签: 模具寿命 延长寿命 技术 锻压模具 模具维修 常规方法
  • 简介:在新产品试制或小批量生产过程中.对于些形状复杂零件.手工加工很难保证质量.采用钢模突出矛盾产品尚未定型,且模具制造成本高、周期长。在此基础上,辽宁省沈阳市金达机械厂研究开发了快速而又经济锌基合金模具。

  • 标签: 锌基合金模具 手工加工 形状复杂 生产过程 制造成本 研究开发
  • 简介:隔板我公司生产TY165—3液力传动推土机油箱焊接体(图1)中个零件,附着在油箱内壁上,当推土机油箱内装柴油时,起到加强内壁作用和缓冲柴油对油箱壁冲击作用。该零件材质为08,板材料厚为4mm,需要弯成两道90°直角弯。试制期间使用设备折弯机,使用折弯机压形时,需折六道弯,生产效率低,而且压形过程中,折弯机下台零件产生干涉,后挡位无法定位,为解决这难题,满足批量生产需求,结合车间现有设备零件结构,设计出模具,可利用500t油压机进行弯曲,不仅提高了生产效率,同时也降低了成本。

  • 标签: 弯曲模 设计 隔板 零件结构 生产效率 机油箱
  • 简介:在经济全球化形势下,企业面对个统国际市场,企业生存发展与否取决于国际竞争力强弱.国际竞争焦点已经由数量价格转到质量,要想提高产品在市场上占有率并取得领先地位,必须使自己产品和服务质量达到世界级先进水平。当今,先进质量管理模式已经成为企业管理者领导下联接顾客满意、有效利用企业资源和不断改进管理过程。从而提高企业竞争能力纽带。

  • 标签: 质量控制系统 企业管理者 国际竞争力 质量管理模式 国际市场 经济全球化
  • 简介:汽车转向节汽车转向系统中个重要零件,汽车前轮导向及承载部分关键零件之,它将方向盘转动角度有效地传递到汽车前轮上,实时控制汽车行进中路线.从而保证汽车安全、准确无误地运行。其轴部前轮相连;叉架部主销孔,通过主销汽车前轴相连;此外,叉架部还与左、右转向节臂相连.使汽车获得正常灵活转向。转向节上主销孔中心线轴承颈中心线垂线有偏角,俗称主销内倾角.其主要作用是使汽车转向灵活方便.安全可靠。

  • 标签: 汽车转向节 机加工工艺 重型商用车 汽车转向系统 线制 汽车前轮
  • 简介:BannerEngineering公司现推出款新型测量光幕系统,同时具有使用简便且功能齐全特点。许多竞争产品需要与计算机连接后才能使用,EZ—ARRAY可以仅使用简单DIP开关即可进行设置。该系统具有极高精确度,其最小目标物检测尺度为5mm,边缘分辨率精确度达2.5mm。

  • 标签: 测量光幕 系统 BANNER 计算机连接 DIP开关 精确度
  • 简介:该冲孔夹具采用气缸驱动,通过合力以及力矩平衡方式,将气缸输出推力转化为冲孔所需冲裁力,实现冲孔目的。该冲孔机构具有空间结构小,输出冲裁力稳定。冲裁速度快特点。汽车现代重要交通工具,汽车工业国民经济重要产业组成部分。汽车生产已向小批量、智能化、轻量化、个性化方向发展。白车身由400多个薄板冲压件通过焊接及螺栓连接而成,焊接使用频次最高连接手段,冲压件焊接需要焊机、焊钳、焊夹具等装备辅助实现。

  • 标签: 冲孔模具 夹具 薄板冲压件 开发 气动 汽车工业
  • 简介:ZX车背门原为复合材料成形零件,为了达到国产化目的,DCAC(神龙富康)经过长期技术论证及用户信息反馈“复合材料背门损伤后,无法修复;仅处损坏,就得全部更换,费用极高”。决定将其改变成钢板冲压薄板零件。当今汽车工业上广泛采用复合材料汽车零件,主要原因可以成形冲压件无法拉延成形复杂形状,达到汽车外形造型目的。

  • 标签: 拉延成形 冲压件 门外板 开裂 复合材料 材料成形
  • 简介:2009年7月19日,华菱涟钢公司品种钢在;中压及汽车用钢生产方面成功实现双联工艺改进,产量和性能都得到大幅改善。DC04冷轧冲压用钢高档冷轧产品,华菱涟钢产品开发重点项目之。公司直采用CSP单联工艺生产冷轧基板,进而轧制DC04冷轧冲压用钢,在基板生产过程中经常出现连铸水口堵塞等问题。在技术人员对CSP线冷轧基板进行双联工艺反复改进后,终于实现多炉连浇,

  • 标签: 双联工艺 汽车用钢 生产过程 冲压 涟钢
  • 简介:冲压工艺汽车行业四大工艺,随着汽车行业飞速发展.以及人工成本不断攀升,带动了冲压自动化技术快速发展,多数传统的人工手动作业方式,已更新为自动化或半自动化作业方式。对于新组建厂家,或新投资生产线.自动化就显得尤为重要。

  • 标签: 自动化技术 冲压线 改造方案 手动 设计 汽车行业
  • 简介:本文介绍了热挤压半轴套管成形液压机研发必要性,在分析现有生产工艺流程模式下成形设备不足基础上阐述了用于热挤压半轴套管成形液压机优势。之后阐述了热挤压半轴套管液压机设计关键技术,包括主机参数特点及设计优化、液压系统设计、电气设计等内容,并指出该成形液压机设计成功将极大提高生产效率、降低能耗,为该生产工艺广泛应用提供可能。

  • 标签: 成形液压机 半轴套管 热挤压 研发 生产工艺流程 设计优化
  • 简介:福莱格公司下设8个生产车间,主要有备料、冲压、焊接、车架车间以及涂装车间,分设在4个厂房内,总面积达六万多平方米。现生产产品主要是履拖、大中小轮拖覆盖件、驾驶室,收获机覆盖件、驾驶室,重、中、轻型商用车车身、;中压件以及柴油机配套件、油箱等.品种六千多种.具有年产履拖配套件2.5万台套,大中小型拖拉机配套件15万台套,105系列柴油机配套件15万台套。

  • 标签: 生产车间 组织 中小型拖拉机 轻型商用车 配套件 涂装车间