简介:转子工作时不仅需要承受高速旋转(3000r/min)所产生的巨大离心力,同时还承受扭转和弯曲的应力.是汽轮机上重要的安全部件。因此,要求其强度高、韧性好、组织性能均匀、残余应力小等,探伤执行标准为JB/T1265-2002。转子的锻造难度大干一般轴类锻件.因此必须要有可靠的工艺、先进的设备和熟练的操作工人才能保证锻出优质的转子。
简介:圆环形零件广泛应用于轴承、冶金、矿山、车辆、石化、起重、风电等领域。如,滚动轴承的外圈、内圈、衬套、隔圈、齿圈等.都是圆环形零件。
简介:本文简要的介绍了根据金属板料塑性成形时的摩擦特点,润滑荆在金属材料和模具表面上的成膜原理,介绍了一种新型的自带动力装置的润滑剂性能测定仪。
简介:向操作人员.特别是新雇员强调安全习惯是实施压力机车问全面安全战略至关重要的一点。要保证压力机车间的安全性.向操作人员强调安全习惯是最有效的战略之一。为达到美国职业安全与卫生管理署所颁发的标准,一般情况下冲压厂将更多的注意力投注在了设备更新和升级的方式上。硬件提升包括安装控制性可靠的压力机控制器和正确安装现场传感装置及辅助挡板。然而,这些改善仅仅是向建立全面的压力机车间安全战略迈出了第一步。
简介:通过优化某汽车左右前地板的多工位生产工艺及模具结构设计,将左右件对接生产,即一模两件(传输方向)生产。有效降低了模具开发成本,将原来的八套模具减少至四套模具,减少了投资费用,提高了材料利用率和生产效率,降低生产成本,节省了模具存放空间。
简介:本文通过对本厂现有自动化冲压生产线中拆垛端拾器的结构和在换装过程中更换端拾器的工艺流程及存在问题的分析,提出了一种通用型拆垛端拾器的结构设计并加以应用。介绍了应用效果及下一步改善计划。随着自动化技术的发展,汽车冲压车间越来越多地应用自动化设备以降低人工成本和规避产品质量控制等方面的不利因素。
简介:随着汽车工业的进步,目前国内冲压件生产正在向小批量、多品种发展。这种生产方式使得冲压车间内模具数量大大增加,各厂家面临了更多的模修及模具制造问题.设备的压力凸显。由此,人们开始对现有模修设备的性能及工艺进行改进,以挖掘各设备的生产潜能,提高各设备的利用率及效率。
简介:大多数厂家对于锻压模具的较高要求,以及模具维修、延长寿命都积累了不少经验和常规方法,但都达不到较高的效益。因此,提高模具修复水平是亟需解决的问题。“超三冷植焊机”(该产品为美国新产品)则是提高模具修复水平的一种先进设备。
简介:在新产品的试制或小批量生产过程中.对于一些形状复杂的零件.手工加工很难保证质量.采用钢模的突出矛盾是产品尚未定型,且模具制造成本高、周期长。在此基础上,辽宁省沈阳市金达机械厂研究开发了快速而又经济的锌基合金模具。
简介:隔板是我公司生产的TY165—3液力传动推土机油箱焊接体(图1)中的一个零件,附着在油箱内壁上,当推土机油箱内装柴油时,起到加强内壁作用和缓冲柴油对油箱壁的冲击作用。该零件材质为08,板材料厚为4mm,需要弯成两道90°的直角弯。试制期间使用的设备是折弯机,使用折弯机压形时,需折六道弯,生产效率低,而且压形过程中,折弯机下台与零件产生干涉,后挡位无法定位,为解决这一难题,满足批量生产需求,结合车间现有设备与零件结构,设计出一种模具,可利用500t油压机进行弯曲,不仅提高了生产效率,同时也降低了成本。
简介:原型模具专业制造厂家Fast4mToolingLLC正在努力将一种新的吹塑模具制造方法交付使用,使模具制造者能够节省时间和费用。
简介:在经济全球化的形势下,企业面对的是一个统一的国际市场,企业的生存发展与否取决于国际竞争力的强弱.而国际竞争的焦点已经由数量价格转到质量,要想提高产品在市场上的占有率并取得领先地位,必须使自己的产品和服务质量达到世界级的先进水平。当今,先进的质量管理模式已经成为企业管理者领导下的联接顾客满意、有效利用企业资源和不断改进管理过程。从而提高企业竞争能力的一种纽带。
简介:汽车转向节是汽车转向系统中的一个重要零件,是汽车前轮导向及承载部分的关键零件之一,它将方向盘转动的角度有效地传递到汽车前轮上,实时控制汽车行进中的路线.从而保证汽车安全、准确无误地运行。其轴部与前轮相连;叉架部的主销孔,通过主销与汽车前轴相连;此外,叉架部还与左、右转向节臂相连.使汽车获得正常的灵活转向。转向节上主销孔的中心线与轴承颈中心线的垂线有一定的偏角,俗称主销内倾角.其主要作用是使汽车转向灵活方便.安全可靠。
简介:BannerEngineering公司现推出一款新型测量光幕系统,它同时具有使用简便且功能齐全的特点。许多竞争产品需要与计算机连接后才能使用,而EZ—ARRAY可以仅使用简单的DIP开关即可进行设置。该系统具有极高的精确度,其最小目标物检测尺度为5mm,边缘分辨率精确度达2.5mm。
简介:该冲孔夹具采用气缸驱动,通过合力以及力矩平衡的方式,将气缸输出的推力转化为冲孔所需冲裁力,实现冲孔目的。该冲孔机构具有空间结构小,输出冲裁力稳定。冲裁速度快的特点。汽车是现代重要的交通工具,汽车工业是国民经济的重要产业组成部分。汽车生产已向小批量、智能化、轻量化、个性化方向发展。白车身由400多个薄板冲压件通过焊接及螺栓连接而成,而焊接是使用频次最高的连接手段,冲压件焊接需要焊机、焊钳、焊夹具等装备辅助实现。
简介:ZX车的背门原为复合材料成形的零件,为了达到国产化的目的,DCAC(神龙富康)经过长期的技术论证及用户的信息反馈“复合材料背门损伤后,无法修复;仅一处损坏,就得全部更换,费用极高”。决定将其改变成钢板冲压的薄板零件。当今汽车工业上广泛采用复合材料的汽车零件,主要原因是其可以成形冲压件无法拉延成形的复杂形状,达到汽车外形造型的目的。
简介:2009年7月19日,华菱涟钢公司品种钢在;中压及汽车用钢生产方面成功实现双联工艺改进,产量和性能都得到大幅改善。DC04冷轧冲压用钢是一种高档冷轧产品,是华菱涟钢产品开发的重点项目之一。公司一直采用CSP单联工艺生产冷轧基板,进而轧制DC04冷轧冲压用钢,在基板生产过程中经常出现连铸水口堵塞等问题。在技术人员对CSP线冷轧基板进行双联工艺反复改进后,终于实现多炉连浇,
简介:冲压工艺是汽车行业四大工艺之一,随着汽车行业的飞速发展.以及人工成本的不断攀升,带动了冲压自动化技术的快速发展,多数传统的人工手动作业方式,已更新为自动化或半自动化的作业方式。对于新组建的厂家,或新投资的生产线.自动化就显得尤为重要。
简介:本文介绍了热挤压半轴套管成形液压机研发的必要性,在分析现有生产工艺流程模式下成形设备不足的基础上阐述了用于热挤压半轴套管成形液压机的优势。之后阐述了热挤压半轴套管液压机设计的关键技术,包括主机参数特点及设计优化、液压系统设计、电气设计等内容,并指出该种成形液压机的设计成功将极大提高生产效率、降低能耗,为该生产工艺的广泛应用提供可能。
简介:福莱格公司下设8个生产车间,主要有备料、冲压、焊接、车架车间以及涂装车间,分设在4个厂房内,总面积达六万多平方米。现生产的产品主要是履拖、大中小轮拖覆盖件、驾驶室,收获机覆盖件、驾驶室,重、中、轻型商用车车身、;中压件以及柴油机配套件、油箱等.品种六千多种.具有年产履拖配套件2.5万台套,大中小型拖拉机配套件15万台套,105系列柴油机配套件15万台套。
30Cr1Mo1V汽轮机转子的生产工艺
圆环形锻件最佳生产工艺
一种新型的金属板料塑性成形润滑剂性能测定装置
安全是一种习惯
汽车左右前地板多工位生产工艺研究
一种通用型拆垛端拾器的设计与应用
一种高效的新型模修线
一种延长模具寿命的新技术
一种新型的锌基合金模
一种简易隔板弯曲模的设计
国外新型模具生产工艺技术进展顺利
一种先进的质量控制系统
一种重型商用车转向节机加工工艺路线制定
一种新型测量光幕系统
一种替代冲孔模具的气动冲孔夹具的开发
一种解决背门外板冲压拉延开裂方案
华菱涟钢实现冲压及汽车用钢生产双联工艺突破
一种手动冲压线自动化改造方案设计
一种热挤压半轴套管成形液压机研发
福莱格公司的生产与组织