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8 个结果
  • 简介:多点压成形是一种先进的板料数字化成形技术.其基本原理是由上、下两套规则排列的冲头点阵代替传统的;中压模具.实现板料三维曲面的快速成形。冲头点阵中每一个冲头的高度都由计算机自动调整.所有冲头调整到需要高度后形成成形面.用于板料冲压成形。用一套装置可以成形不同几何形状、不同厚度.不同材质的钣金零件.从而实现柔性成形:成形过程由CAD数据信息驱动.只要设计出所需要的几何形状,就能够调整;中头点阵型面进行成形.

  • 标签: 数字化成形技术 点对 板料冲压成形 应用 自动调整 几何形状
  • 简介:本文三种大型简体类锻件冲孔前工艺方案进行了有限元分析,采用节点逆向跟踪方法锻件金属流动进行了研究。通过对比不同工艺方案金属流动、锻比、晶粒度、生产周期及火耗因素的影响,认为钢锭直接镦粗冲孔工艺既能满足大型简体类锻件质量要求又能大幅降低锻件生产成本。

  • 标签: 工艺方案 冲孔工艺 锻件质量 锻造 金属流动 有限元分析
  • 简介:中国锻压协会为了响应《中国制造2025》,推动国家相关产业政策的正确执行,经过征询中国锻压协会头脑风暴专家意见和中国锻压协会大锻件理事会成员的意见.推出了以下产业发展与扶持建议。

  • 标签: 中国锻压协会 锻造 工艺 基础 制作 钣金
  • 简介:采用楔横轧工艺生产变速箱副箱加长中间轴/副箱中间轴,发现轧制的零件存在严重孔洞。原材料和零件取样进行低倍分析,符合国标要求。但是在高倍显微镜下观察时,发现钢材内部存在白点,分析认为该孔洞是原材料加热轧制时以白点处为裂纹源,受力后扩散形成。

  • 标签: 原材料 质量 轧件 楔横轧工艺 镜下观察 中间轴
  • 简介:本文由压合模包边现场经常出现的包边质量问题出发,分析导致包边质量的主要原因,然后从压合模结构设计的角度提出建议,来提高和保证包边质量,后期模具设计和模具结构改进具有借鉴意义。

  • 标签: 质量问题 压合模 包边 模结构 模具设计 结构设计
  • 简介:折边模是将内、外板的外轮廓咬合在一起的专门设备,主要用于生产汽车门板及前后盖总成。外板表面在预折、终折过程中会发生变形,而不受控制的变形可能会造成表面缺陷。按照过去的方法,一般通过胎模型面的堆焊补偿来解决零件表面缺陷,但是该方法具有明显的缺点,它不仅降低了胎模硬度。

  • 标签: 零件表面 优化作用 补偿 型面 边刀 表面缺陷
  • 简介:2007年6月初.美国商务部最新贸易统计数据显示,今年中国超过德国,首次成为第二大美汽车零部件出口国。据悉.中国在今年第一季度向美国共出1:3了价值19.36亿美元的汽车零部件.超过了同期出口19.34亿美元的德国。去年同期.中国美汽车零部件出口额为15.2亿美元.德国为17.3亿美元。

  • 标签: 汽车零部件 出口国 中国 数据显示 贸易统计 美元
  • 简介:本文研究了经不同锻造工艺锻制的Ti-30Zr-5AI-3V合金棒材的四类显微组织:魏氏组织、网篮组织、双态组织和等轴组织。通过相同的热处理工艺处理后,研究不同显微组织对应的室温和400℃温性能。研究结果表明:添加30%的zr元素不会影响两相钛合金的相组成,通过适当的工艺可以获得魏氏、网篮、双态和等轴四类两相钛合金典型的组织类别;Ti-30Zr-5Al-3V合金的室温强度约在1100MPa以上,但延伸率很低,只有1O%左右;Ti-30Zr-5Al-3V合金的400℃高温强度可达900MPa以上,延伸率在9%~16%,400℃高温拉伸时的屈服强度约为700MPa。

  • 标签: 两相钛合金 显微组织 锻造工艺 性能 双态组织 室温强度