简介:通过对加热炉结垢规律的研究,我们总结出加热炉的垢质特点、结垢部位和结垢原因,根据加热炉结垢原因,可以通过降低加热温度,提高流速,改变水质等措施减缓结垢速度。对于已建站,各环节流速相对固定,无法调解,因此,在生产中一是实施常温集输,降低掺水温度,二是通过物理防垢措施,改变水中钙镁成垢离子的物理状态,减缓结垢速度。本文针对结垢原因中水质问题,即水中成垢离子浓度受温度影响变化较大,造成结垢的问题,我们在现场采取了四种物理防垢方法,通过一年多来的观察试验,降低了水质中成垢离子浓度受温度影响变化较大的问题,大大降低了加热炉的结垢速度,使加热炉可以二年不用清淤,减轻了工人的劳动强度,延长了加热炉的使用寿命,达到了防垢效果。
简介:当有防腐层的管道实施阴极保护时,最终用户必须考虑到假如防腐层剥离(失去附着力)时可能发生的问题。许多人想当然地认为阴极保护将能够解决他们管道的外腐蚀问题,而没有真正理解防腐层与阴极保护之间的关系。当阴极保护电流真正具有通达管子金属的通道时,阴极保护才是非常有效的。大多数管道外腐蚀是剥离的防腐层造成的,它们屏蔽了阴极保护电流,而不是因为阴极保护电流不足。当防腐层发生剥离或者起泡时,大多数类型的防腐层会使保护电流偏离它们原有的理想通道,结果,阴极保护电流无法充分保护管子的外表面。这样的防腐层称为“屏蔽性”管道防腐层。还有些类型的防腐层即使发生防腐层剥离或者甚至有水渗进防腐层与钢管之间的空隙时依然允许阴极保护电流有效保护钢管。这样的防腐层称为“非屏蔽性”管道防腐层。本文着重讨论这两类防腐层体系的不同点,以及阴极保护与这样的防腐层如何结合使用才有效。