简介：目前油气长输管道外防腐涂层采用较先进的防护涂层（3LPE防腐层、FBE、DPS）加阴极保护，阴极保护和防腐层的联合应用是埋地钢质管道防腐蚀普遍采用的一项技术，已在国内数万公里管道上应用，并取得了显著效果。随着科学技术的不断发展，管道外防腐涂层，也在向高技术含量、高标准、耐强腐蚀、高寿命方向发展。这种发展方向也给管道的涂层及涂装技术提出了更高的要求。文章结合管道使用环境和特点，如何采用新型固化剂，优选环氧树脂辅助填料、助剂等材料进行管道新型外防腐涂层的设计；探究新型外防腐涂层性能如何？和涂装工艺配合好，满足油气长输管道的高标准要求进行重点阐述。

简介：油田油气生产集输联合站设施将油井产出液分离成油、气、水。通过减压使天然气与原油、水分离。分离出气体后，原油在加热炉和脱盐罐里加热，降低原油中的盐分和水分。这样，在联合站里有许多平行或者交叉铺设的埋地管道，它们却有不同的运行温度。要确保这些生产设施长期安全运行，阴极保护系统的正常运转和测试是非常重要的。人们普遍采用美国腐蚀工程师协会NACE标准RP0169规定的阴极保护电位准则评价埋地管道的阴极保护效果。在油气集输联合站里，通常采用铜接地电极保护人员和设备防止电击危险。这些接地造成混合电位（铁与铜），假如必须使用，就使100mV电位漂移的应用变得非常困难。同时采用强制电流阴极保护和牺牲阳极阴极保护系统的情况下，电位数据的解释也变得更复杂了。

简介：长距离大直径油气输送管道，如西气东输工程，总长度4300km，途经数十个省市，跨越数个大地构造单元，因此在施工中要面对各种复杂的地质地形条件。在强制电流法阴极保护ACP工程中，特殊地质条件下的阳极地床选择变得尤其重要。为使工程取得满意效果，必须测完各地质层系的电性参数，并采用电剖面法，确定优良的低电阻率地带敷设阳极。本文以西气东输工程的首段——天山南麓库车凹陷褶皱带上以及中段——太行山、祁连山黄土高原上的阳极地床选择和测试方法进行介绍。

简介：腐蚀是造成管道运营失效的主要原因之一，因此受到普遍关注。有效的腐蚀控制是降低管道失效风险的主要措施之一，分析油气管道腐蚀控制中存在的问题．并找出对策是降低管道失效风险的首要工作。本文阐述油气管道腐蚀及特点，我国石油管道腐蚀与防护现状，对存在的主要问题进行了分析，并提出了建议和对策。

简介：高膜厚PU防腐系统可解决防腐工程上的死角，包括异形、补口、三通、弯头、法兰、阀门等几何形状复杂金属外表面的防腐，以及老龄在役管线的防腐结构的修复。这种防腐系统的使用寿命可达30a。对国内油气管道防腐涂层常用的国产环氧粉末防腐结构和高膜厚PU防腐结构各项技术性能指标进行了对比，又以环氧粉末和高膜厚PU防腐系统用于管道防腐和储罐防腐进行了详细的对比，论证了使用高膜厚PU防腐系统技术的可行性和经济性。

简介：从产品特点、性能检测及标准体系等方面简述了中国油气田使用的增强热塑性塑料复合管（RTP）的总体情况，分析了RTP管在中国油气田实际应用中暴露出的不足，并对RTP管的进一步应用提出了建议。

简介：介绍了国内长油气输管道站场区域阴极保护发展概况及相关经验，指出柔性阳极技术是国内区域阴极保护中新的发展方向。

简介：针对目前越来越突出的管道防腐质量安全问题以及为了解决一些难以用现有防腐材料进行施工的防腐领域，开发出了一种新型的防腐材料一“粘弹体防腐材料”，它具有操作工艺简单，无需火烤，受环境及人员技术水平影响较小等特点，且其防腐效果十分优异，防腐年限可达30a以上，是一种可广泛应用于石油天然气管道防腐层修复及管道配套异型件防腐的理想材料。

简介：油气管道防腐层是保证管道安全运营，延长管道寿命的重要措施之一，对于管道运营过程中出现的各种防腐层缺陷，应及时修复并保证质量。本文系统介绍了各种管道防腐层修复材料，从表面预处理、不同材料修复施工等方面分析了管道防腐层修复过程中应注重的质量控制点，提出了提高施工质量的建议。

简介：为宣贯再生资源综合利用行业规范条件，推动再生资源产业健康发展，工业和信息化部节能与综合利用司于2015年9月17～18日在大连举办了再生资源综合利用行业规范条件培训班。来自全国各省市工业和信息化主管部门、相关协会代表共60名学员参加了培训。

简介：为加强重金属污染防治，遏制高耗能、高污染、低效率生产，推进电镀行业产业结构调整和转型升级，促进电镀行业可持续健康发展，我部制定了《电镀行业规范条件》，现予公告。

简介：ISO（国际标准化组织）是一个世界范围内的国际标准联盟组织（ISO成员）。通常情况下国际标准的准备工作通过技术委员会来进行。对一个已经建立技术委员会科目感兴趣的所有成员都有权利出席会议。国际组织，政府和非政府组织，只要是与ISO有协作关系的，都可以参与。ISO与国际电工委员会（IEC）在电工技术标准方面有着密切的合作关系。