简介：铜冶炼过程中的高烟灰产出率,是直接影响闪速炉生产的主要因素之一。其一方面影响金属直收率;另一方面加重了后序排烟系统的作业难度,影响了闪速炉作业率。近两年贵溪冶炼厂(以下简称贵冶)熔炼车间针对此状况在生产实践中组织攻关,在降低烟灰发生率方面取得了明显的效果。

简介：随着闪速炉的投料量和精矿中杂质含量的逐步升高，进入余热锅炉和后续排烟系统的烟尘量也随之大幅增加，部分在余热锅炉未能硫酸盐化的烟尘，由于其粘附性较强、不易清除，在余热锅炉、鹅颈烟道、沉降室以及电收尘内大量粘结，为了确保余热锅炉和后续排烟系统的正常运转和排烟畅通，通过大量研究论证，对炉况、控制参数、物料性质、系统漏风、EF烟气等方面的控制，成功有效降低了SO，发生率。

简介：本文就影响损失率和贫化率的主要因素进行了探讨，就如何降低采矿损失率及贫化率提出具体措施，目的是有效地降低“两率”，提高矿山企业的经济效益。

简介：浸出，是湿法冶金中的一个过程。所谓浸出，就是将固体物料（例如矿石、精矿、熔砂或其他半成品）加入液体溶剂内，让固体物料中的一种或几种有价金属溶解于液体溶剂中，以便下一步从溶液中提取出有价金属。例如湿法炼锌中的浸出过程，

简介：针对喷锚支护砼回弹大,喷层质量差的问题.通过总结东乡铜矿喷锚支护的生产实践,为降低喷射砼回弹率从骨料配比、喷射工艺选择、喷射砼与岩面作用机理等方面进行了系统研究.提出了近距离、低风压、半湿砼喷射支护工艺.

简介：急倾斜薄矿脉开采中最突出的问题是矿石贫化率高。本文以汝城钨矿为例,阐述了此类矿床产生矿石贫化的原因,分析了矿石贫化对矿山企业经济效益的影响,探讨了降低贫化的技术措施。

简介：针对南矿平巷掘进爆破效率较低的问题，通过分析其影响主要原因，确定了合理的爆破参数和掏槽方式。现场施工证明，爆破率得到了明显的提高，并取得较好的经济效益。

简介：高节电率红外电阻炉具有许多特点,可获得相当大的节电效果和经济效益。主要特点:1.该红外电阻炉用涂有红外涂料的使用寿命长耐高温的金属电阻带和异形耐热挂砖组成的加热装置代替传统的搁丝砖电丝加热装置,金属电阻带加工成蛇形状,宽的面向

简介：分析介绍了镍电解工艺中直流电能消耗增大的原因，提出了改进措施。

简介：本文从影响银锭一级品率的杂质元素入手,分析认为影响银锭一品率的主要杂质元素有Pb、Sb、Cu、Bi.针对这4种杂质元素,提出了如何提高银锭一级品率采取的措施及所产生的效益.

简介：详细介绍了棒材轧制的现场要求和轧制过程的保产措施。棒材轧制技术使月生产能力增加16%,故障换辊时间减少75%;而且成品公差减小,晶粒组织细化且均匀,机械性能更适合于直接对接。

简介：氧化铝熟料烧结回转窑是烧结法生产氧化铝的心脏,其运转率高低直接关系着氧化铝的产量.要保证熟料窑长期稳定运行,必须抓住抓好关键环节.本文从回转窑大修检修质量、设备操作维护、设备及工艺技术革新改进、管理手段四个方面详细论述了其关键之所在,以及应采取的主要措施,不断提高氧化铝熟料窑的运转率.

简介：通过管理流程再造与优化,检测中心与鎳冶炼厂建立专项协同管理机制,协同处理二期精矿抓斗秤在管理、技术、操作各方面存在的问题,从而彻底解决抓斗秤漏计问题,降低抓斗秤漏计率,实现抓斗秤持续精准高效计量,维护集团公司选矿厂、镰冶炼厂两个上下游主流程单位结算数据准确性和"五自经营”根本利益。

简介：本文介绍了生活饮用水生产过程中查找影响综合合格率的因素,及对查找出的问题进行逐步解决的过程,使生活饮用水综合合格率达到目标.

简介：结合合并报表编制方法,分析合并报表资产负债率上升的成因,提出控制合并报表资产负债率上升的几点意见

简介：针对铝型材单镍盐系列产品存在电泳着色稳定性差、成品率低等问题,某厂利用生产现场试验分析了产生色差缺陷的各种因素,最终确定了导电杆打磨质量差、钾钠铵离子浓度超标和5^#水洗槽的水洗温度与时间设置不合理是产生暗纹色差的主要因素。通过改进上架打磨质量、控制钾钠铵离子浓度不超过20×10^-6、控制水洗温度为30℃、水洗时间为3~5s等措施,着色成品率达到了95%以上,获得了良好的经济效益和社会效益。

简介：本文主要介绍草酸生产过程中，影响草酸钠转化率的因素——加热速度、反应温度的控制、过程搅拌。

简介：成材率是钢铁企业主要的经济技术指标之一,同时,也是钢铁企业生产、经营技术和管理水平的综合反映。提高成材率,无疑是提高钢铁企业经济效益,增强企业实力的一条最有效、最重要的途径。我厂是长治钢铁公司主要轧材厂之一,产量约占全公司65％,轧机布置形式为φ400×1/φ300×5横列式;坯料来源为本公司一轧厂(φ65O×1/φ500×3)提供60—75mm热轧方坯。产品为φ18—φ32mm热轧圆钢、螺纹钢。钢坯消耗在我厂生产成本中所占比例在97％以上,提高成材

简介：文章从沸腾焙烧原理分析出发，详细分析了获得高质量焙烧产物和减少铁酸锌生成的各种因素，以及传统湿法工艺条件对提高可溶锌率的影响，从理论和实践两方面对株冶焙砂可溶锌率下降提高焙砂可溶锌率作了全面的探讨。

简介：为加强煤气炉控制，优化炉况，进一步降低煤气炉灰渣含碳量，日前，中铝中州分公司氧化铝厂煤气站成功采用在煤气发生炉DCS系统中使用自动加煤功能，此功能的应用，减轻了员工的劳动强度，使员工操作更加安全、合理。