简介：本文对铜盘管的两种加工工艺--铸轧法和挤压法进行了比较,指出铸轧法的优越性及其应用前景.

简介：本文对利用计算机辅助设计系统（ＣＡＤ）结合应用开发程序，进行露天开采设计、生产计划编制的方法步骤，及对软件应用中的技术难点及其解决措施作了阐述。

简介：本文阐述了应用BorlandC＋＋汉化AutoCADR12绘图软件和Foxpro数据库查询语言，采用变参数开发技术，开发了参数化、智能化、界面友好、集参数设计与绘图于一体的实用性强的中小型轧机CAD系统，具有较强的实用价值

简介：介绍了有扭轧制中六角孔型斜配的意义、斜配角的选择,配辊及设计实例。

简介：自然界中的钴矿很少单独存在，主要伴生于镍矿、铜矿、黄铁矿和砷矿床中，而且含量较少，提取起来相对比较困难。钴矿资源主要有镍钴硫化矿和氧化矿，铜钴矿，砷钴矿，含钴黄铁矿四种类型。钴冶炼特点表现为原料品位低，提取流程长，提取方法多。

简介：广义成本管控是一项跨学科、跨层次、跨领域的开放、延伸、交融的全新成本管控的系统工程;仅局限于人力资源、物力资源和费用开支进行有效控制,仅关注于作业流程、关键设备、消耗指标进行节点管理,仅拘泥于捡芝麻、抱西瓜的思想认知的逐步提高,均不适应高度市场化经济条件下成本管理的新格局。成本管控除了要对可控制、可量化目标进行有效控制外,还要就企业管理全过程所产生的边际成本、机会成本、风险成本以及其他无形成本进行监控,从而形成一种跳出为抓成本而抓成本的新思路;其旨在强调对企业生产经营的各个方面,各个环节以及各个阶段的所有成本进行高效控制,从而形成全员、全方位、宽领域管控成本的理念。

简介：针对转炉冶炼高碳钢存在的炉底波动较大、低脱磷率、难以控制喷溅等问题,从控制留渣量、对供氧和底吹气体的强度进行调整、控制回磷和终点控制这四方面对转炉冶炼高碳钢工艺进行优化,确保了留渣的数量,杜绝了过氧化渣的存在,从而实现了既留碳又脱磷的双重目标,及时把控了化渣现象和回磷现象,极大地提高了转炉冶炼高碳钢的合格率和通过率。

简介：物料管理和控制是整个施工项目生产管理的核心内容。管理好物料，对于项目施工的成本、利润、工程质量乃至后续的发展具有决定性作用。本文通过对物资管控内容的分析，探索提高施工项目物料管控能力的途径。

简介：文章从试样的工艺矿物学研究出发，在查明试样化学成分、矿物组成、结构构造、赋存状态和嵌布关系的基础上，依据矿石性质制定了试验方案，尔后进行了大量的条件试验，以确定最佳的工艺参数，并以全流程闭路试验予以验证，取得了良好的分选指标，为合理利用国家矿产资源，提供了详实的设计依据。

简介：介绍了原循环水系统工艺及其缺点,以及新增库区独立供水系统的流程原理及其优点.新增的库区独立供水系统,可以脱离原有循环水系统单独运行,减少管网分支,减少压力损失,确保关键部位冷却水压力充足,保证冷却效果;同时,新增独立循环水系统还保证了在产线停机时可以不依靠主管网单独运行,大大降低了能耗.

简介：介绍宁波东方铜业公司采用烧结－鼓风炉熔处理二次铜精矿直接产出粗铜的冶炼工艺，生产实践证明该工艺稳妥可靠、技术先进、经济效益好。

简介：圆盘制粒机是我国炼锑备料系统的主要生产设备之一，由于该工艺结构简单、维修方便，受到锑冶炼企业的普遍青睐。文章阐述了锑浮选精矿圆盘制粒机工艺的改进实践，生产实践证明，改进后，粒子成球率、粒子强度等工艺指标均有明显改善。

简介：本文以精矿库抓斗吊车桅杆吊装为例,介绍了用桅杆斜立吊装大型设备的适用范围和其关键环节,证实了用此方法不仅在吊装过程中平稳、安全,而且经济效益好,安装速度快.

简介：在对影响转炉炉后钢包中脱硫效果的因素进行理论分析的基础上,根据炉后钢包内脱硫的特点,以试验的方式,通过控制转炉终点脱氧工艺以及钢水中的氧含量、在脱硫剂中加入碳、增加钢包渣碱度、降低钢包渣中FeO、保证必要的吹氩时间和合适的吹氩方式,研究炉后脱硫的效果。结果显示,采用炉后脱硫工艺具有较好的脱硫效果,满足生产优质钢的要求。

简介：水钴矿主要产于非洲，其中的钴部分以氧化状态存在，其处理方法主要是火法和湿法两种工艺，水钴矿的湿法冶金工业上主要采用还原浸出法，浸出酸大都选用硫酸，溶液经除杂处理后铜和钴再制成合适的产品如它们盐类或金属。选择性浸出主要有两种方法，一种通过控制浸出酸度和还原剂用量使水钻矿中的铁基本不浸出，另一种是浸出过程直接除铁，把浸出的铁在浸出阶段就除掉。还有一种浸出方法就是联合浸出，即水钴矿和白合金联合浸出，一个作为氧化剂，一个作为还原剂进行浸出。本文对湿法处理工艺中还原剂种类及用量、酸的用量、浸出时间、温度、工艺流程，选择性浸出等进行阐述。水钴矿浸出过程中铁和钴的影响比较大。怎样控制溶液中主要有价金属钴和铜尽量多的浸出，贱金属尽量不浸出留在浸出渣中．新型还原剂和选择性浸出是本文论述的重点。

简介：介绍了平果铝土矿的资源状况与矿床特征,分析了一期工程的配矿工艺,并根据二期工程的实际情况,提出了配矿工艺的思路,供生产实践参考.

简介：对使用高比例进口矿烧结进行实验室研究,根据垂直烧结速度、＋10mm粒度含量、转鼓指数、RI、RDI等指标,选择一至二种配比作为生产配比。研究结果表明,扬迪粉矿和PB粉矿可以作为烧结主干矿种,辅以巴西粗粉,可以取得较好产质量指标。

简介：针对AISI200、300、400系列不锈钢精整中的重卷工序,介绍了整个机组的设备组成,重点设备的规格及性能参数,整个生产的工艺流程,并对机组的控制进行了分析研究.

简介：省时高效的电镀新工艺澳大利亚研制成功一种锌镍电镀新工艺．可最大限度地减少有害的化学反应物，特别是减少了高温、潮湿和海洋环境下的副作用，并且可以延长防腐期。试验表明，锌镍电镀物的防腐性能比锌电镀物高７倍。由于锌镍电镀层较薄，因而电镀时间、人力和材料均可...

简介：采用设定粒度范围的铝硅合金粉末与氟铝酸钾钎剂粉末混合后压坯、烧结、加热挤压成丝的工艺，制备了铝基复合焊丝。研究了压制压力、烧结、加热挤压对粉坯密度及丝材的影响。研究结果表明：从0-50MPa范围内粉坯的密度随冷等静压压力的升高，从初始零压的1．06g／cm3急剧升高到1．97g/cm3；加压到50MPa以上，粉坯的密度增加变缓慢。在研究的温度范围，加压烧结可使粉坯达到理论密度的93％以上；加热挤压粉坯可得到密度达到理论密度的97％的铝基复合焊丝，具有实用价值。