简介：本文回顾了近十年来,德兴铜矿的安全生产形势.通过事故原因分析,提出了整改措施.

简介：灰色预测通过系统当前不完全明确信息的处理，发现和掌握系统的变化规律。本文应用灰色系统理论的预测方法，通过声发射监测试验，对矿山采场未来可能发生冒顶的时间进行预测，取得令人满意的结果。

简介：文章阐述了某高氯酸钾生产企业采用的生产工艺及存在主要危险的诸有害因素,并采取适当的安全评价方法进行了定性和定量分析,针对性地提出了相应的安全对策措施。

简介：本文详细论述了为提升矿山安全生产标准化盘区建设水平而提出和实施的精细分析、精细对策、精准和精确创建、精益和精美管理“六精法”精细化管理方法，以及实施该方法后产生的良好作用、效果，得出该精细化管理助推了安全生产标准化盘区创建质量与成效的全面提升。

简介：安全生产标准化工作作为安全工作中的一项创举，近年来得到各企业的广泛关注，本文就安全生产标准化的计算机网络建设进行探讨。

简介：分析与总结选矿生产技术计划的编制、下达、执行、调整管理程序，通过强化绩效考核、工艺技术标准落实、科研技改，保障计划的完成。以提升选矿技术管理水平为目标，实现选矿技术管理科学化、规范化、制度化、标准化。

简介：分析了生产数据网络的特点,并以系统的实用性、开放性、安全性、可扩充性为设计原则,从网络结构、硬件设备选用、数据流向、软件模块等方面阐述了生产数据网络管理系统的集成方法.

简介：主要以应用GIS技术作为基础研究依据,深入探讨了系统模型的创建过程,并将各项信息内容进行集中化管理,促使一些相对复杂的因素条件能够朝向可视化方向发展。与此同时,也构建出了采掘工程衔接计划编制系统CJGCADR1.0,并为煤矿数字化的发展提供了基础条件,并为后期各项工作的开展打下了夯实的基础。

简介：设备管理是企业管理的一个重要组成部分,组织全连铸生产必须树立“设备第一”的思想,确保正备达到设计能力。

简介：随着生产管理过程精细程度的不断提升、管理要求愈加严格,科学化生产组织成为一种必然趋势,通过数据统计、科学分析、预警控制等方式,使生产体系体积、生产电流、杂质进入量等控制规范化、秩序化、科学化,生产稳定性得到保障,通过可控、受控、预控“三控”生产管理模式,为实现降本、提质、增效等目标奠定基础。

简介：通过对转化工艺操作条件与生产能力的理论分析，系统地阐述了如何科学合理地调配转化温度、进气浓度、有效作业时间以及通气量的关系，才能得到该条件下的最大生产能力。

简介：铅阳极泥是生产精铋的主要原料,针对某公司采用反射炉与转炉熔炼氧化铋的效果进行了分析比较,最后得出铋渣湿法处理-转炉熔炼联合冶炼工艺回收铋效果较好。

简介：

简介：为了解决深井高应力软弱围岩稳定性控制技术难题,对煤巷变形破坏特征进行分析,可以得知传统的锚网梁支护结构不能控制住巷道的大变形,根据现场的调查和分析,造成煤巷发生大变形的主要原因:煤层埋深大,应力集中程度高,煤体较为松散,顶板锚索的悬吊作用发挥不利,顶板、两帮锚杆支护作用失效,沿空掘巷护巷煤柱宽度不合理五个方面所造成的,为提供巷道支护优化提供指导。

简介：针对长钢1080m3高炉低耗生产面临的主要问题,总结其低耗生产的主要技术措施。生产实践表明：在炉况稳定顺行的基础上,采取优化炉料结构、提高高炉煤气利用率、调整煤气流分布、提高高炉标准化操作水平等措施,实现了高炉低耗生产的目的。

简介：介绍宁波东方铜业公司采用烧结－鼓风炉熔处理二次铜精矿直接产出粗铜的冶炼工艺，生产实践证明该工艺稳妥可靠、技术先进、经济效益好。

简介：本文介绍了无氧铜生产工艺,探讨了其技术条件控制,对生产中暴露出来的问题提出了解决办法.

简介：系统地介绍了新制粉干燥炉的生产工艺和生产控制、点火控制、高炉燃烧控制系统PID调节方框图、助燃空气PID调节的实现方法、火焰检测系统及安全保护方法。自2011年投产以来,干燥炉系统运行稳定。

简介：本公司针对抛光粉传统生产方法中生产周期长,产品在使用时不易分散等缺点,进行了较长时间的研究,结果表明:新方法具有粒度可控制,煅烧后不需湿法研磨,不需湿法筛分等优点。并且,可不用电炉煅烧。这一方法

简介：介绍了矿热法生产锌粉的原理,对电炉的筑炉、烘炉、开炉及生产过程中易产生的故障及原因进行了分析,帮助企业科学制定矿热电炉生产锌粉的操作规程和管理制度,预防故障和安全事故发生,达到延长电炉运行寿命、降低生产成本、提高锌粉质量的目的。