简介：指出对空间钢网架球管焊缝进行超声波探伤，检测结果表明；超声波探伤完全能保证控制焊缝质量，并对裂纹、根部未焊透等缺陷有较高的检出率和较高的可靠性。

简介：对机车电机转轴42CrMo超声波探伤缺陷进行了低倍组织、化学成分、微观分析、金相组织、断口形貌等分析。结果表明,电机转轴钢质纯净,化学成分、金相组织无异常,低倍组织存在锻造偏心、锭型偏析、裂纹;缺陷是由于锻圆加热温度不均匀使得在锻造过程中金属流向不均匀而导致材料变形不均匀造成的。

简介：介绍了柱塞泵缸体的特点、制造工艺以及在各领域中的应用,重点叙述了双金属柱塞泵的现状及其发展趋势。研制轻量化柱塞泵钛/铜合金双金属缸体取代多年所用的钢铜合金双金属缸体具有重要意义。

简介：本文通过分析超声波流量计原理，结合现场的使用经验，说明了对超声波流量计计量精度影响比较大的几点主要因素，提出了对应的解决办法和具体的注意事项。

简介：在两种不同的加热模式下，利用七钼酸铵制备钼酸钠，实验结果表明，在微波和超声波协同模式下所得钼酸钠纯度更高，结晶速度更快，聚结性更小，质量更好，此工艺具有重要的潜在工业价值。

简介：改进传统的手工电弧焊接方法，快速将轨道端头固定，选用适宜的焊接材料和配备简单的轨道外形石墨坯块，焊接轨道接头，并对轨道接头进行热处理，使焊接质量提高，有效降低轨道接头断裂。

简介：通过分析井架用焊接H型钢生产的工艺瓶颈,在最大幅度节约投资成本的前提下,设计出成套出口石油井架用大H型钢的专用生产线。此生产线投产后,在产品质量达到要求的同时,成材率也达到95%以上,可以作为生产高精度井架用大H型钢的参考。

简介：本文通过对WJ-6铲运机铲斗受力分析、找出了铲斗损坏的主要因素,根据铲斗焊接性分析,选用焊接材料,对铲斗主要部位:铲刃、侧刃、斗底、横梁、侧壁的焊接修复工艺过程进行了阐述。

简介：介绍了内螺纹铜管拉拔成形法与焊接法两种生产工艺,并对其技术优劣进行了对比,提出了内螺纹铜管生产和技术的发展方向.

简介：介绍了奥氏体焊缝组织及薄板在超声波探伤检测应用的主要难点，描述了常规扫描成像超声检测方法和相控阵超声检测方法两种检测方法特点，针对生产的4mm厚纯镍N6板材焊接组织采用两种方法进行探伤检测试验，选定检测设备型号、焊接方法及焊接参数，按照检测要求制备试验试块。通过检测分析得出，常规超声检测方法在较好的条件下，仍然对厚度、组织特性无法实现有效检测；相控阵超声检测方法能够明显的检测出薄板焊缝奥氏体组织缺陷。

简介：主要介绍了不锈钢钢渣肥料线控制系统的硬件配置和功能、肥料线的工艺流程及系统说明。对钢渣肥料线控制系统的探讨可使读者进一步了解钢渣肥料线的控制过程及思路,而且对稳定系统、提高自动化程度具有一定的指导意义。

简介：宜春钽铌矿机电车间铆接班采用下列工艺措施完成一个焊道熔火线开裂至整个母材的4m~3电铲铲斗修复任务。1.先用102不锈钢焊条打底,再用高锰钢焊条填满;2.在电弧切割的同时浇水冷却,以

简介：稀土分离萃取槽在稀土萃取分离工艺流程中具有不可替代的作用，其质量直接影响生产。由于稀土分离萃取槽材质、结构的特殊性，要求对其制作质量进行重点控制。根据槽体制作技术要求，对焊接等施工重点质量控制点进行分析，保证了槽体制作按质按量完成。

简介：通过对硬线盘条进行成分及力学性能检测、非金属夹杂物评级、高倍图片电镜分析等,发现硬线钢拔丝断裂来源于钢材心部的孔洞,主要是由于铸坯中心部位存在严重的偏析及疏松现象。通过保证精炼软吹时间、降低中包过热度和控制轧制吐丝温度等措施的实施,拔丝断裂现象得到明显改善。

简介：本文概述了金属板材爆炸焊接的机理和有关参数的选择,介绍了爆炸复合不锈钢中板的实践。

简介：基于采用无损检测对于机械焊接结构的重要性,分析机械焊接机构存在的缺陷,探讨射线无损检测、超声波检测、全息探测检测等无损检测技术在机械焊接结构中的应用。与传统的检测技术相比,无损检测技术可保证焊接结构的安全性和完整性,提高检测效率。

简介：针对硅钢连续生产线设备存在的故障、隐患以及精度等影响产品质量的问题进行分析及改造,实现保证生产线设备稳定运行、提高设备精度及硅钢产品质量的目的.

简介：详细介绍切分轧制的基本概念,并对切分轧制的切分原理进行分析。根据切分轧制的特点和难点,从料形控制、导卫调整、岗位检查、加热制度等方面入手,对切分轧制技术在大棒线的应用进行说明。应用实践表明：应用切分技术后,可降低切分轧制的生产故障,提高经济效益。

简介：近日，包头铝业集团公司一条具有国际领先水平的阳极碳块自动线装生产线顺利投运。本套生产线核心设备采购采用国际招标方式，法国索罗斯公司中标。生产线设备包括1台自动残极压脱机、2台磷铁环压脱机及1套自动浇铸线。

简介：PCB在生产过程中可能会产生各种缺陷，而甩线、铜皮分层是典型的PCB缺陷，通过对各种表象的PCB甩线、铜皮分层缺陷样品的分析研究，结合SEM、切片图片和EDS图表，阐述了PCB甩线、铜皮分层的主要成因。缺陷成因分析将有利于追溯缺陷形成的生产工序环节，理顺各级相关供应商责任，为供给双方更好的合作提供信赖的基础。