简介：据悉，今年2月16日，俄罗斯、卡塔尔、沙特阿拉伯和委内瑞拉之间的会议是第一个步骤。下一次会议在3月中旬，将有更多产石油国家参与，如果俄罗斯能够争取建立某种共识——不论共识覆盖面有多窄，都会加强他的领导地位。

简介：通过分析井架用焊接H型钢生产的工艺瓶颈,在最大幅度节约投资成本的前提下,设计出成套出口石油井架用大H型钢的专用生产线。此生产线投产后,在产品质量达到要求的同时,成材率也达到95%以上,可以作为生产高精度井架用大H型钢的参考。

简介：为了适应不同品质阳极炭块的生产需求,结合石油焦中硫份和其他微量元素对炭块生产过程的影响,并考虑高低硫石油焦的价格,把不同成分石油焦按一定比例混合掺配,构成数字模型指导采购,使原料配比达到最优。

简介：多年来金川化工产业伴随着公司有色金属的发展逐渐成长，形成了一定规模的硫酸、氯碱及周边地区配套的农用化工产业体系，按照甘肃省土业“五园七链”战略部署的定位，金川化工产业未来将以资源和环境最佳利用为基本原则，整合优化资源和产业，构建独具金川特色和优势的“硫化工-氯碱化工-煤化工”循环经济型产业体系。

简介：就化工厂实际生产中的一些液位、流量测量的现状和原理加以剖析，并就当前在液位和流量方面技术比较先进的超声波液位计、超声波流量计、电磁流量计、热式质量流量计、转子流量计、涡街流量计等加以探讨。

简介：本文在研究炭素阳极生产线中煅烧石油焦烟气利用现状及性质的基础上，重点对利用煅烧烟气余热烘干硅钙渣进行了技术经济分析。结果表明，利用煅烧烟气余热烘干硅钙渣技术可行，投资适中，经济效益显著，既可减少煅烧烟气排放过程中的热污染和二氧化硫污染，又可以解决硅钙渣利用过程中烘干成本高的问题，具有明显的环保和经济效益。

简介：8月24日，中国标准化研究院专家到北方稀土调研标准化工作，包头市、稀土高新区技术监督局相关人员陪同，北方稀土技术质量部人员介绍了相关情况。

简介：通过对国内氯碱生产现状和发展、市场情况的分析，以及化工厂氯碱生产现状、存在的问题，“十五”期间产品市场情况分析，提出了将化工厂烧碱的生产能力扩大到4万t/a。

简介：

简介：介绍了金川公司化工厂硫酸一系统的扩能技改发问。通过运用新技术、新材料、新设备，使停产5a、原来生产能力仅32．5kt/a的制酸系统扩大到93kt/a，并且自动化水平显著提高，基本实现了计算机自动控制制酸。

简介：介绍了化工公司酸性污水处理系统改造工作，通过对酸性污水处理系统工艺的改造，有效地防止了污水外排，吨酸处理成本显著下降，实现了清洁生产，取得了良好的经济效益和环境效益。

简介：讨论了草酸氧化法生产工艺、对象特性及控制要求,以及采用分散型控制的系统组成,控制原理及软硬件要求,具有很高的实用价值.

简介：成材率是钢铁企业主要的经济技术指标之一,同时,也是钢铁企业生产、经营技术和管理水平的综合反映。提高成材率,无疑是提高钢铁企业经济效益,增强企业实力的一条最有效、最重要的途径。我厂是长治钢铁公司主要轧材厂之一,产量约占全公司65％,轧机布置形式为φ400×1/φ300×5横列式;坯料来源为本公司一轧厂(φ65O×1/φ500×3)提供60—75mm热轧方坯。产品为φ18—φ32mm热轧圆钢、螺纹钢。钢坯消耗在我厂生产成本中所占比例在97％以上,提高成材

简介：介绍了AOD炉运用氮气在不锈钢中溶解与脱除理论所开发的氮合金化工艺。在40tAOD炉上冶炼0Cr19Ni9N,0Cr19Ni9NbN,1Cr17Mn6Ni5N,00Cr18Ni5Mo3Si2（N）,00Cr22Ni5Mo3N等舍氮不锈钢钢种。不需在线分析钢中氮含量，较为准确地预测与控制钢中氮溶解度值及舍氮不锈钢成品的氮含量。

简介：针对LF精炼温度控制对炼钢生产有重要影响的实际情况,分析了生产流程中LF精炼温度控制的影响因素及优化措施,制定了转炉、钢包准备、LF精炼、连铸工序的温度控制规定。通过工艺优化的实施,达到了提高温度控制水平的目的,为提升产品质量以及降低成本提供了有效途径。

简介：金川公司化工厂制酸一系统实用单转吸工艺流程。在扩能技改中，针对原吸收、干燥塔分酸器存在的分酸不均、分酸器易坏的缺点，用管式分馏器替代槽式分酸器。改造投产后，经实测达到干燥、吸收工艺控制指标：用LSB2材质解决了管式分酸器的耐蚀性问题：在回酸总管上加装过滤器解决了分酸孔易堵的问题；将分酸支管深埋，加补沫丝网解决了酸沫夹带。

简介：低合金白口铸铁是一种耐磨性能优良的铸铁材料,但其组织中共晶碳化物呈连续网状分布,削弱了基体的连续性,导致铸铁脆性过大.我们探讨了复合变质处理和热变形处理对共晶碳化物团球化的影响,同时还研究了共晶碳化物团球化对低合金白口铸铁机械性能和耐磨性的影响,结果表明,共晶碳化物团球化有利于白口铸铁韧性和耐磨性的大幅度提高.

简介：为满足生产制造升级的需求,研究利用三维实景复制技术重建冶炼厂房内外部三维模型,建立数字化工厂的三维载体,将多源数据与三维虚拟模型融合,用实际生产数据驱动三维虚拟场景,实现虚实深度融合,采用深度学习、数据挖掘等方法,分析厂区内部多源数据,实现工厂日常管理的辅助决策,最终采用虚拟现实技术将数字化工厂进行交互体验,实现厂区实景虚拟化三维系统建设。

简介：本文介绍了金川集团股份有限公司化工厂现有生产系统的用能情况，对余热产生情况进行深入调查研究，摸清了各系统中、低温位余热的产生点、产生量，并对其回收利用价值进行了系统分析评估，制定了余热资源回收利用措施。