简介：文章提出了在不分离主体铟的情况下于5％的硝酸介质中，采用塞曼火焰原子吸收光谱仪于223.1nm处直接测定精铟中微量铋的吸光度。方法灵敏度高、重现性好、扣背景能力强、测定结果准确可靠，适用于精铟中铋（0．0001％-0.008％）的测定。

简介：介绍了红岭钨矿床急倾斜极薄矿脉，应用上向水平分层胶结底板削壁充填开采的试验情况。试验取得了较好的技术经济指标，其中的一些成功经验对其它具有类似矿脉的矿床开采实践有一定的参考价值。

简介：本文介绍了以工业盐酸为原料，开发脱析吸收工艺，以及该工艺技术在化工厂1000t/a试剂盐酸生产系统中的应用。

简介：火焰原子吸收光谱法采用试样用硝酸溶解，直接用原子吸收测定，回收率在96％～102％之间，变异系数小于7％。方法操作简便快速，适合日常生产分析。

简介：将火焰原子吸收分光光度法应用于铁矿的系统分析,成功地测定了全铁和氧化锰.提出了火焰原子吸收分光光度法测定铁矿中全铁和氧化锰的方法.本法简便、快速、准确.

简介：采用石墨炉原子吸收光谱法，用硝酸镁做基体改进剂，锰灰化温度选择1100℃，原子化温度选择2000℃，该法能准确测定海绵钯样品中0．0002％的锰，回收率为88％～104％，相对标准偏差为0．3％-8．2％。

简介：利用火焰原子吸收光谱（FAAS）分析技术，对测定锑和三氧化二锑中微量碲的基体和共存元素干扰、仪器分析参数等因素进行了研究，确定了最佳分析条件。试验结果表明：该方法准确、可靠、适用。方法的检出限0.138μg／mL，相对标准偏差小于6％，回收率为96％～101％。

简介：介绍了紫金铜业的诱导法和某厂的并联循环电积脱铜砷，并对两者工艺流程、特点和应用情况进行对比分析。诱导法脱杂环保、全面，但能耗较大、电效不高。并联循环法在对砷有很好的脱除率和电流效率，需处理黑铜量少，工艺参数控制简单。

简介：本文介绍采用新型阳极保护不锈钢酸冷却器,以解决SO3吸收工艺中铸铁列管式酸冷却器腐蚀严重的问题,同时介绍设置一套封闭式冷却水循环系统与之相配套后的运行效果和经验。

简介：ISP铅锌冶炼工艺中,通过扩大产能、提高鼓风炉热风温度、利用低热值煤气发电、提高水循环效率、余热利用和应用变频调速技术等,取得了较好的节能效果。

简介：介绍了＂倾角法＂测量水平距离的基本原理及计算公式,并且将其与钢尺量距法、视距法在特殊地形情况下进行简单对比,然后指出＂倾角法＂在轴线平移中的应用。

简介：介绍了金隆铜业有限公司环集脱硫氧化镁清液法脱硫技术,该技术具有脱硫效率高、投资费用低,运行成本低、脱硫渣易处置、运行可靠等特点,创造性的增加了预脱硫系统,在预脱硫与主脱硫的完美结合上解决高浓度SO2尾气的超标问题。该技术的应用为高浓度烟气集气脱硫提供了一种新的解决方案。

简介：四氧化三钴是一种重要的功能材料，主要用于生产锂离子电池正极材料钴酸锂。目前，制备四氧化三钴材料的主要方法有：溶液燃烧法，水热法，溶剂热法、溶胶一凝胶法、微波法等。本文研究用液相沉淀法生成CoOOH，研究了试验过程中终点pH值，反应温度，不同碱氨配比对实验结果的影响。用此方法可以合成CoOOH，通过控制前驱体合成过程的各个影响因素，可以控制CoOOH的粒度、松比、振实等，得到比较理想的样品。后续通过煅烧CoOOH可以制备符合要求的钴酸锂。

简介：以冶炼烟气管道波纹伸缩节使用情况为例,介绍波纹伸缩节工作原理及使用过程中出现的问题,并对其修复方法进行研究改进,改进后的技术可广泛应用于各行各业,为类似高难度伸缩节的修复提供参考。

简介：从铁水预处理概念入手,以凌钢KR法铁水脱硫工程为案例,对该工程的工艺流程、设备组成及各种设备形式的优缺点进行了论述,为KR法铁水脱硫的设计提供了经验。

简介：铬天青S(CAS)作为铝的显色剂灵敏度高,已广泛应用于钢铁、铁合金及其它金属材料中铝的测定,但应用于矿石中铝的测定报导甚少。本文采用抗坏血酸、Zn-EDTA联合掩蔽,直接光度法测定锰矿中的铝,经过大量试验,获得了满意结果。本法灵敏度高、快速、准确,适合于日常生产分析。

简介：德国斯图加特技术专科学校喷射机械研究所于近期开发出铝及铝合金激光焊接新技术,并已进入商业化应用阶段,填补了铝的工业焊接技术领域的一项空白。铝是一种很难焊接的金属,一是因为它极易氧化,形成Al2O3,特别是温度高时,二是因为它的热导率高,若用普通焊枪焊接,热被铝件迅速吸走,金属膨胀,焊接处达不到所要求的温度。德国新开发的激光焊接器能量高,可聚焦成极小的焊点,即使铝导热快,也能在焊接处保持足够的焊接温度。激光所照之处铝便熔化,因而,只需移动焊枪,便可把需要

简介：循环效率是拜耳法生产氧化铝中一项重要的综合技术经济指标,它直接关系着工厂的产能、能耗和生产成本。本文介绍了影响拜耳法循环效率的因素及提高循环效率的措施。

简介：日本日立金属公司开发出一种新型的铸造方法,生产出的铝铸件与过去相比,强度可保持不变,重量可减轻约20％,这种新方法是将熔化好的铝水一边压缩,一边浇入铸型,制成的铸件缺陷减少、强度高,壁薄。日立金属公司开发的新方法是将两个压力即铝水压入铸型的压力和从铸型把铝水压回的压力。从铝水的两端进行压缩,可减少铸件的缺陷,缺陷率比过去减少2/3,从两个方向加压的压力差为0.05～0.2MPa,慢慢向铸型加压。而过去的方法是,仅向铸型方向加压力将铝水压入铸型,铝水不能被充分压缩,缺陷发生率高,需要加大铸件壁厚,

简介：对硫酸生产中净化工序排出废水进行处理，根据其砷含量，介绍处理方法工艺流程及机理。经处理后的废水均低于国家排放标准。