简介：工具钢的淬火开裂时常发生,通过制定不同热处理工艺,应用扫描电子显微镜、光学金相显微镜及洛氏硬度计探讨了不同淬火介质及淬火工艺对T8钢淬火开裂的影响。结果表明：如果采用盐水作为淬火介质,要将淬火加热温度控制在不大于800℃;在盐水淬火前对T8钢进行合适的球化退火,可以避免淬火开裂;油的冷却能力小,淬火后不能得到全马氏体组织,残余奥氏体较多,造成力学性能下降,所以尽管油这种冷却介质在淬火加热温度为950℃以下避免T8钢开裂,但是这种介质在实际生产中是不建议使用的。
简介：着重分析了轧钢四车间棒材倍尺尾部弯曲产生的原因,并从工艺入手制定了相应的消除措施,经过试生产,效果显著,尾部弯曲基本消除,取到了良好的经济效益.
简介：针对使用感应炉熔炼，用石英砂、镁砂及铝钒土制作的炉衬易发生粘渣情况，分析了产生的原因，提出了相应的对策。
简介：利用SMC控制器使泵类负载的机械特性与软起动供电的电气性能相吻合,减小起动电流对负载的机械冲击,提高可靠性,延长其工作寿命.
简介：对数控机床的几何误差产生的原因作了比较详细的分析，将系统误差的补偿方法进行了归纳，并在此基础上阐述了各类误差补偿方法的应用场合，为进一步实现机床精度的软升级打下基础。
简介：详细分析了树脂锚杆用热轧钢筋成材后钢筋表面存在裂纹的原因,通过对生产过程中的各个环节逐一排查,找到了钢水卷渣是表面裂纹产生的主要原因,采取相应措施后成功的消除了表面裂纹,保证了质量稳定性。
T8钢淬火开裂的消除方法
棒材倍尺尾部弯曲的原因分析及消除措施
用感应炉熔炼时炉衬的粘渣及消除
用软起动器消除泵系统喘振现象
浅析数控机床几何误差及其补偿方法
树脂锚杆用热轧钢筋表面裂纹的产生与消除
