简介：从宏观角度对检测与过程控制仪表的故障原因作出分析，并详细论述了各类检测与过程控制仪表的故障分类，及故障原因与特征。

简介：简要说明了加压酸浸工艺中，加压浸出釜过程控制的关键——液位控制的实现方法、存在的问题以及解决的方案。

简介：针对太钢2250mm热连轧过程控制系统画面的改进,重点介绍了质量统计画面的实时监控功能、粗轧头尾短行程SSC参数的在线显示、实时修改功能和系统通讯状态的声音报警功能.这些改进不仅使质量异议得到了有效控制,故障率明显下降,还能适应生产的需要,使过程控制画面的功能更加完善.

简介：介绍一种基于WEB数据库及动态网页技术将生产控制过程系统中的控制参数在intranet上发布的方法，以便于在管理信息网上监控生产过程控制参数及时准确了解生产情况组织生产。

简介：带钢组织性能直接受热轧带钢卷取温度的影响.卷取温度是热轧带钢生产过程中比较关键的操作数据,给热轧带钢的微观组织构成以及多种性能指标带来比较大的影响.为了更好地确保卷取温度满足工艺规定的标准,需要将提高热轧带钢层流冷却控制系统的精准性.

简介：本文详细介绍了江铜贵冶卡尔多炉西门子PCS7过程控制系统的应用情况及主、辅控制系统的技术改造,分析了西门子中英版本PCS7系统的合并过程中存在的问题,以及西门子不同系列控制系统之间的网络通讯问题,并给出了符合现场工艺要求的解决方案。

简介：介绍了某钢厂2×240m2烧结机过程控制系统的组成、配置及各项控制功能的设计思想和实现方法。该控制系统采用集中分散型控制,具有控制功能强、结构简单、使用方便可靠等特点。

简介：BIM技术现已经广泛投入到建设造价管理工作中,对BIM技术展开深入探究,了解其在建设项目中的应用是非常有必要的。为此先是探讨了BIM技术在建设项目各个环节的应用,之后结合实例论述了BIM技术的造价管理方法。

简介：文章阐述了工程项目竣工结算审核的重要意义，并结合实际工作情况对工程结算审核的内容进行了分析，有针对性地提出了一些行之有效的办法和措施，目的在于控制工程造价和提高资金的使用效益。

简介：针对专门为企业设计的热穿孔车间加热炉专用手机远程推钢机,介绍其推钢机结构、控制系统、远程询答控制的方式。此推钢机实现了具有智能化和人性化的专用设备的设计制造及应用,达到智能控制炉温并保持炉温在一定的范围内,有效预防了钢坯因温度不到位造成穿孔时偏心报废。

简介：1·概述为解决太钢焦化厂五号、六号焦炉集气管煤气自动放散点火装置,我们对上海宝钢焦炉放散系统进行了考查,发现大多采用日本引进继电器控制装置,经过分析,比较并充分征求太钢焦化厂工程技术人员的意见,改进并研制成了这套适合太钢五号、六号焦炉集气管自动放散点火装置。本系统采用松下可编程控制器进行自动控制放散、点火,优于继电器控制系统。它也适用于其它大中型焦炉集气管荒煤气的放散。

简介：分析了铜冶炼系统砷的分布与流向,针对铜电解液含砷浓度严重超标的问题,提出了采用控制阴极电势电积法技术脱砷,避免脱铜砷电解过程生成的剧毒物对环境的污染,建议利用脱铜砷电解产出的黑铜粉制备砷酸铜,使砷在冶炼系统开路,改变砷在铜冶炼系统中恶性循环的被动局面,对于环境保护和提高炉龄、降低铜冶炼成本具有重要意义.

简介：对首钢长钢炼钢厂HRB400E钢种的温度控制情况进行了详细的论述.主要包括：液相线温度的计算;主要工艺路线;温降规律摸索的情况.

简介：阐述了钴在湿法炼锌过程中的走向及钴在各物料中的分布情况,分析了钴在锌系统内部循环的原因,提出了相应的解决措施,并就高钴锌精矿配料情况下生产工艺技术条件的优化及新液钴的控制作了论述.

简介：针对太钢炼钢二厂冶炼无取向硅钢主要工序中出现的回硫现象,通过理论分析,探讨影响回硫的因素,并对实际操作过程的回硫现象进行控制。生产实践表明：在复合喷吹预处理过程中,应尽量将脱硫渣扒除干净,减少残渣进入转炉;在转炉顶底复合吹炼过程中,应选用优质的低硫废钢,并合理控制转炉终渣成分和终点温度;在RH精炼过程中,应控制好炉渣氧化性及脱硫剂的使用,可减少回硫现象的发生。

简介：对湿法提铟过程中铁的行为（包括主要来源以及开路方式）进行了分析，进一步说明了铁对湿法提铟过程的危害，并且系统地讨论了湿法提铟过程中铁的控制方法，对湿法提铟的生产具有一定的指导意义。

简介：参照国内其他厂家H型钢生产线生产过程中遇到的H型钢腹板偏心问题,参考H型钢生产工艺及其他相关资料提出腹板偏心即腿长不对称[1]产生的原因及控制措施,提出在生产实际中快速准确地解决H型钢腹板偏心问题的措施。

简介：根据有关监理理论和条例规范，分析事前控制在监理实施过程中的作用，并就工程实际运作过程中存在的问题提出建议和设想。

简介：总结了近年来在研究金川公司镍闪速炉的质量控制问题，及建立一般工业生产过程质量模型所做的一些工作。利用神经网络方法和模糊方法，研究了工业生产产品质量的稳态、动态质量模型，逆模型和质量控制模型，并进行了优化控制研究。在金川公司镍闪速炉的生产实践中证实了上述质量模型和质量控制的有效性和可行性。

简介：通过对该高炉计控功能提出的要求,介绍该高炉过程检测与控制系统的设计要点,并对集散系统的选型作了必要的阐述。