简介：水中重金属离子钴，浓度超标时会引起很多严重的健康问题，如低血压、瘫痪、腹泻和骨缺陷，也会导致活细胞的基因突变。此外，放射性钴（如钴-60）还是重要的核污染物。钴缺乏的表现微量元素钴的缺乏会直接影响到维生素B12生理功能的发挥，易导致贫血症、老年痴呆症、性功能障碍等疾病的生成。并会出现气喘、眼压异常、身体消瘦等症状，易患上脊髓炎、青光眼以及心血管疾病。

简介：为中频炉供电的可控硅变频器,运行功率因数低,需进行无功补偿。本文介绍了所需补偿容量的计算及并联电容器的选择。也提出了消除高次谐波对电容器影响的办法。

简介：针对目前岩土工程勘察工作的现状及存在的一些问题进行了阐述，提出了相应的一些改进方法及对以后勘察工作的建议。有些问题时有发生，应引起必要的重视。

简介：基于一般分析试验煤样制备时,用磁铁将煤样中铁屑吸去对样品分析结果的影响,每个样品制备成两个分析试验煤样,一个样品按照标准要求制样,另一个样品去掉＂用磁铁将煤样中铁屑吸去＂的操作步骤。通过分析结果比对,不同制样过程对样品分析的数据不同。证实煤的制样过程必须严格按照标准过程进行,不能因任何原因减步骤。

简介：天津无缝钢管总厂是我国冶金系统近年来由国外引进的大型先进技术项目之一,也是天津市有史以来最大的工业建设项目。钢管总厂位于天津市东郊区李庄乡,靠近塘沽,濒临海河,占地面积1.44平方公里。该厂设计年产无缝钢管60万吨,工程始建于1989年初,1992年底全厂系统投产。

简介：今年以来,中国南方稀土厂矿企业产销两旺,这是自1989年中国稀土在大面积滑坡以来,首次出现的喜人景象。几乎每家稀土分离厂的产品都畅销,供应偏紧,价格上扬。前些年处于最困难局面的南方稀土矿山,虽仍面临原材料涨价,生产成本上升,又逢暴雨灾害的困扰,但矿产品已有持续半年多供不应求,售价已比去年上升80％。

简介：介绍了不同氧含量对钽粉电性能的影响，重点分析了钽粉在不同贮存条件下氧含量的变化及对电性能的影响，并提出了钽粉放置贮存的措施。

简介：分析了锡冶炼过程中砷的来源分布及其对锡冶炼的危害,并依据生产实践量化估算出砷在锡冶炼过程中带来的经济损失。

简介：重点探讨了长治钢铁(集团)公司在现有的工序能力下,通过降低铁水含硅量来使工艺过程更趋于合理,从而降低产品的生产成本,增加系统的稳定性.

简介：根据石灰石焙烧分解过程的反应机理，分析了石灰粒度对石灰石焙烧过程的影响，提出了适合目前生产应用的石灰石粒度，对生产有一定的指导意义。

简介：本文以纯镍N6为试验原料，通过多批次对比冶炼试验，结合相关理论分析和理化检测，系统研究了精炼真空度、精炼温度、电磁搅拌等工艺参数对碳脱氧效果的影响。研究表明，精炼真空度越高，碳的脱氧能力越强；精炼温度对碳脱氧效果不明显；电磁搅拌会促进碳脱氧反应的进行。

简介：县域经济是国民经济的基础。在市场经济条件下，发展县域经济，仅从“三农”问题来考虑是不够的。分析表明壮大民营经济是我国县域经济发展的必由之路。

简介：针对太钢目前形势及生产要求,提出300级高炉上高压炉顶的措施与获取的效益。

简介：本文针对某厂熔铸车间的镍精矿进行物相和化学成份分析，通过对不同含S焙砂物相检测，熔化试验及熔点测试，得出不同含s物料与NiO含量、熔化率关系，实验表明：s12％-21％的焙砂，熔化温度从1050℃升到1380℃，其中NiSO4含量范围为60％-11％，NiO为9．5％-0．5％。

简介：在不锈钢钢包中开展顶吹氮气搅拌工艺试验,研究了顶吹搅拌的流量、时间以及钢液初始温度三个参数对炉渣中铬元素还原程度的影响,结果表明：顶吹搅拌可大幅提高炉渣中铬元素的还原程度,经10min顶吹搅拌可降低至0.97%,已接近实验室条件下的w（Cr2O3）为0.7%。生产实践中在顶吹氮气搅拌时间为10min,流量为300L/min,钢液初始温度为1475℃的条件下,炉渣中w（Cr2O3）平均值为0.87%,满足生产中对铬回收的要求。

简介：通过分析变频调速系统对异步电机的影响,在选取用于变频调速的标准笼型异步电动机时,采取一些必要的对策.

简介：分析不同热处理工艺对15CrMoR性能的影响,为大生产制定合适热处理工艺提供试验依据。

简介：1．离子型稀土资源开发现状以江西为例，江西省是我国离子型稀土矿发现最早并实现工业化开采的省份。资源储量占全国储量的35％，在世界稀土产业界占有举足轻重的地位。其资源主要分布在赣南。稀土矿开采规模能力已超过1万吨／年，占全国离子矿产量的60％～70％。

简介：在1650mm连铸机上,通过不同的塞棒吹氩量对试验钢种低碳钢SPHC进行试验,分析塞棒吹氩对铸坯气孔缺陷的影响。通过试验得出最适宜的吹氩流量为：塞棒吹氩流量3-6L/min,板间吹氩流量2L/min,上水口吹氩流量3L/min。将试验结果应用到生产中,最终使连铸板坯气孔得到有效控制。

简介：分析了焙砂粒度的变化对沸腾焙烧的影响,并对实际生产中焙砂的粒度分布进行了简要分析,提出焙砂粒度的控制调整措施.通过焙砂粒度的分析调整,能够在较短的时间内恢复沸腾炉的稳定运行,并为沸腾炉的长效稳定经济运行提供了监控手段.