简介:转炉炉壁厚达到300mm左右时进入炉役后期,通过优化冶炼操作、强化溅渣护炉、补炉方法维护炉况,实现冶炼品种钢的目的,取得了明显效果。
简介:酒钢磨煤机到理4#高炉(450m^3)在2006年5月5日-5月14日磨煤机年修结束后。随着煤比、富氧的快速提高。高炉各项技术经济指标取得了明显的进步。但由于煤比提高后频繁限制用氧量,导致理论燃烧温度降低。炉缸工作逐步变差,最终导致炉况失常。恢复过程中出现反复,高炉休减风频繁,恢复难度加大.导致此次炉况恢复时间长达半个月之久。
简介:公司新建5#高炉投产后,冶金焦炭严重不足,需外购大量焦炭(质差),严重影响炼铁生产的发展。随着高炉喷煤工程的建成投产,高炉于1997年2月份开始试喷,取得了显著效果,各项指标都有不同程度的改善。由于喷煤扩展了风口前的回旋区,缩小呆滞区,增加了煤气中的H2含量,改善了还原过程,增加了矿石在炉内停留时间,提高了CO利用率。高炉喷吹煤粉后,由于大量的焦炭被煤粉所代替,不利于高炉顺行。喷煤后中心气流发展,炉缸比较均匀活跃,对高炉
简介:分析炼铁新厂高炉炉况失常的原因,详细阐述处理过程:通过改善原燃料质量,优化配煤结构,调整高炉操作参数等,使高炉逐步恢复正常水平。
简介:介绍了2550m^3高炉由炉缸堆积、炉墙结厚、炉况顺行差、生产指标低的炉况,进行治理恢复及恢复后的强化操作过程。经过上下部调剂相结合等多种措施,不但有效地恢复了炉况并且最终达到了大焦负荷5.5的好指标。
简介:本文简要介绍CSP泵站计算机自动控制系统的构成,通过PROFIBUS-DP实现CSP除盐水与CSP旋流井之间的通讯,以达到在主控室操作站监视除盐水设备状态的目的,系统运行稳定,满足岗位要求,取得了明显的应用成效。
转炉炉役后期的炉况维护
酒钢4#高炉炉况失常恢复实践
谈高炉喷煤后的炉况调节
南钢大高炉炉况失常的分析与处理
2550m^3高炉炉况恢复及强化冶炼实践
CSP除盐水与旋流井通讯的实现