简介：自本世纪60年代以来，纤支镜(纤维支气管镜的简称)检技术的发展和该项诊疗技术的普及应用，对呼吸系统疾病，特别是肿瘤类疾病以及某些疑难病的诊断与治疗起着重要的作用。临床实践证明，纤支镜检查术前如能对患者作详细的有关检查，对其耐受性作出恰当的估计和选择，纤支镜检一般是安全的，并发症及死亡率都是很低的。我科自1995年以来应用纤支镜，检查和治疗患者140例次，经积极预防、观察和护理，未出现严重并发症，取得满意疗效。

简介：本文针对高线厂加热炉表面散热量较大，不利于节能的缺点，介绍采用了在炉墙内壁粘贴多晶莫来石绝热材料的改进措施，并利用传热学原理分析与计算了炉体在改进前后的节能效果。

简介：碳纤维是一种以聚丙烯腈（PAN）、沥青、粘胶纤维等为原料，经预氧化、碳化、石墨化工艺而制得的含碳量大于90％的特种纤维。碳纤维分为聚丙烯腈（PAN）基碳纤维和沥青基碳纤维。目前，主要以PAN基碳纤维和沥青基碳纤维为主，其它碳纤维极少。

简介：从炼铁新厂内原燃料输送系统中各种原燃料输送线的改扩建，分析其功能、实施效果，提出改进意见。

简介：许多人都以为白蛋白是一种营养制品,这是一种误解。白蛋白是一种血液制品,它有"人血白蛋白"和"人胎盘血白蛋白"之分。两者都是黄色或黄褐色的澄明液体,含96%以上白蛋白成分,不含防腐剂和抗生素,其功能都能增加循环血容量和维持血浆渗透压。白蛋白用于

简介：2004年至2005年一季度620m3高炉通过自身的努力,坚持以稳定顺行为中心,主动调整,适应原材料的变化,各项技术经济指标继续维持在较好水平。

简介：通过与重点钢铁企业高炉指标的对比分析，指出酒钢因原燃料质量低而造成的损失巨大，今后应加强这方面的工作。

简介：

简介：介绍了鄂钢高线粗轧、中轧、预精轧、精整导卫装置的特点和导卫工艺参数的确定方法，针对导卫存在的错辊、润滑等问题提出了改进措施。

简介：当前,世界上很多国家掀起了一股研制开发纤维食品的热潮。以往不被人们重视的膳食纤维,像维生素一样为人们所重视,它的消费量逐年提高,已成为发达国家广泛流行的保健食品。膳食纤维是植物性食物中难以被人体消化的物质,它的成分包括纤维素、半纤维素、木质素、果胶、琼脂及其它复合糖等。膳食纤维的营养价值虽低,但对人体的代谢却有很大作用。食物中有了纤维就能使人增加咀嚼次数,且易产生饱腹感,减少热量的摄取;同时,膳食纤维减少了摄入食物中的热量比值,两者同时可达到减肥目的。膳食纤维进入肠道后,可加快肠道内食糜的排空速度,缩短肠

简介：吐丝机是盘条生产线上的重要设备，其功能是将轧机轧制出直条状线材结成圈平铺在散卷运输辊道上。它的顺利运行，对提高成材率和作业率都具有重要的意义。随着轧制新技术的不断应用和轧制速度的不断提高，有些先进的车L机轧制速度已达到120m／s以上，

简介：本文介绍了搭配使用新疆高熔点、高品位铬矿，结合25MVA矿热炉炉型参数，生产低硅高碳铬铁的实践，指出影响低硅高碳铬铁稳定生产的关键因素。

简介：本文运用现代控制理论对飞剪动作过程进行了简要分析，结论认为：只有严格控制飞剪的起动、恒速剪切以及制动定位时间，才能实现飞剪控制满足工艺要求，其动作的准确性与SPDM和SBS参数的正确设置及优化有密切联系。

简介：据《雅加达邮报》2月27日报道，印尼贸易部长鲁特菲当日在新加坡举行的第20届东盟经济部长会议之后表示，针对日本本月底将诉请世贸组织解决印尼禁止原矿出口争端一事，印尼政府己做好应对准备，着手评估日方可能的动向，并将咨询WTO法律专家商讨应对措施。

简介：主要阐述了265m2烧结机所用铁料、熔剂、燃料的进料组织与管理,对265M2烧结机投产初期存在的问题进行了总结,便于更好地指导生产。

简介：本文着重介绍酒钢不锈钢冷轧原酸站抽酸管道铝及铝合金管的焊接工艺和方法。通过确定焊接工艺和焊接技术要点、寻找合适的焊接设备和焊接材料,焊接后取得了非常满意的焊接效果,解决了铝及铝合金焊接的技术问题。

简介：涟钢薄板坯连铸连轧(CSP)生产线是2002年引进的一条世界一流水平的热轧超薄板生产线，年产量240万吨，配备有两座辊底式均热炉，长度分别为291m和288m．有效宽度为2．08m，两炉之间通过旋转摆动段连接，最大坯料断面为1600mm×70mm．单

简介：简要阐述了高速线材厂原精轧油气润滑系统对精轧滚动导卫及传动箱轴颈润滑所产生的不利影响。介绍了AO1油气润滑系统的工作原理和构成,高速线材厂结合自身设备运行特点,成功地应用了这一新型油气润滑系统并取得了良好的效益。

简介：高硅硅锰合金是冶炼金属锰的还原剂,也叫低碳硅锰,一般使用石墨电极或碳素电极,避免因自焙电极的电机壳对合金增铁。与普通硅锰合金相比,其含硅高而杂质（Fe、C、P）低,但具有相似的冶炼工艺。

简介：烧结返矿率的波动会给烧结过程带来不利影响,返矿率过高会增加烧结成本。通过分析发现烧结料质量、组分及其化学成分是影响烧结厂返矿率的主要原因。