简介：2月29日，AP1000首台国产化非能动余热排出热交换器（PRHRHX）发运仪式在东方电气（广州）重型机器有限公司举行。

简介：本文对几种屋面雨水排除方式优缺点进行了分析,叙述了其适用范围及在实际运用中如何合理选用等。

简介：分析轧机AGC系统故障的原因，指出处理故障过程中应注意的事项及预防措施。

简介：本文介绍了评价设备性能的两项技术经济指标——设备完好率和设备可开动率，分析比较了它们的异同点。

简介：按照国家冶金局规定的年人均产钢150吨,非钢收入占总收入比例大于30%的要求,涟钢实现200万吨钢只需要1.3万人,那么尚有1万多人不能吃"钢铁饭"。要提高劳动生产率,提高企业经济效益,发展非钢产业是钢铁企业走出困境的必由之路。

简介：伊发AB与北欧钢铁厂合作进行了一项提高钢包自流率的试验。这种全新方法为:在开浇前先采用浇口吹氩技术,这样可使引流剂烧结层、底渣和其它堵塞物被气压击碎达到清理浇口的目的。伊发自七十年代中期以来,取得了钢铁

简介：通过优化球团配矿结构,加强工艺过程控制等措施,球团矿返矿率由13.5%下降到不足9.5%。

简介：1前言我分厂自81年投产以来一直是南钢的主要成材单位,92年年产量达到14.23万吨,超过了设计能力,93年突破16万吨。主要轧制12—25系列普碳圆钢、螺纹钢和标准件用碳素钢热轧圆钢。近一

简介：分析了影响棒材生产定尺率的各因素，通过钢坯定重，控制切损和负偏差，减少切分线差等有效措施，翼钢公司近年来定尺率指标不断得到提高，实现了效益最大化。

简介：烧结返矿率的波动会给烧结过程带来不利影响,返矿率过高会增加烧结成本。通过分析发现烧结料质量、组分及其化学成分是影响烧结厂返矿率的主要原因。

简介：钢包自流率对钢水质量影响较大,特别是对一些高质量的钢种影响更大,本文简要分析了影响钢包自流率的一些因素,并提出了解决措施。

简介：介绍了冷轧薄板的主要性能指标及其与冲压成形性能之间的关系,通过试验,探讨了冷轧压下率对冷轧板冲压成形性能的影响。结果表明,3.5mm厚低碳铝镇静钢热轧板冷轧时,压下率对常规力学性能(ReL、Rm、A80)及n值无明显影响,而对r值有显著影响。3.5mm厚热轧卷较适合轧制0.6～1.0mm厚规格冷轧板,可获得较高冲压成形性能。

简介：我国钢铁行业经过近几年高速发展，造成了产能严重过剩，炼铁原燃料价格居高不下，钢材产品价格持续低速，钢铁企业竞争异常激烈，整个钢铁行业处于微剩或亏损边缘。高炉生产实践证明只有稳定的炉况才能生产优质铁水，而稳定的炉况又是高炉降低生产成本的灵魂，所以提高铁水优质率将是一项长期的工作。

简介：阐述了成材率的重要性及其计算方法,提出了几种提高热轧材成材率的措施。

简介：酒钢中板厂是一条中厚板材生产线．主要设备有：两座推钢式加热炉、高压水除鳞系统、单机架可逆式四辊轧机、汽雾式快速冷却装置、下切式热分段剪、十一辊强力矫直机、两台辊盘式冷床、双边剪、定尺剪等。整套设备装备水平在国内处于领先地位，每年可生产约80万吨中厚板。

简介：针对2014年宽厚板厂≥50mm特厚板常见的非计划类型及原因进行了分析,并结合生产实际,制定了多项针对性的非计划改进措施。实施后显著提高了宽厚板厂特厚板的各项质量指标。

简介：针对2008年探伤不合格钢板数据统计分析和取样分析的结果,对精炼、连铸、轧钢工序进行优化,对头坯、尾坯、钢板轧制压缩比进行优化轧制管理。改进措施实施后,2009年一季度探伤钢板合格率提高到98.87%,比2008年平均探伤合格率提高了3.38%。

简介：以宽厚板厂钢板探伤不合为研究对象，采用扫描电镜等手段对缺陷试样进行分析，探讨了探伤不合的主要原因，分析认为硫化锰夹杂物、马氏体脆性组织和氢的析出综合作用导致钢板心部应力集中开裂。根据裂纹发生原因提出相应的工艺优化措施，通过增加探伤板真空处理比例、优化坯料堆冷工艺和钢板堆冷工艺，探伤合格率由88．16％提升至99％以上。

简介：炼钢所需氧气是满足供应且有富余。这样,有时会造成氧气放散。一定限度的放散是正常的,但是过高的放散率会浪费大量能源。现就我厂今年以来氧气的放散情况,从氧气

简介：2009年10月，涟钢新建210t（第一座）炼钢转炉投产，由于氧枪调节阀（主要调节流量）和氧气输送调阀（主要调节压力）不能协同动作，给炼钢吹氧冶炼过程造成很大影响，炼钢厂根据此情况，人为把氧气输送调节阀全开，造成调节阀后氧气压力时刻与阀前保持一致（氧压机出口压力），