简介：本文介绍了转炉炼钢厂4^#连铸机使用的铯源型液面控制系统的组成及工作原理。叙述了对该系统所作的改进以及改进后的使用效果。

简介：德国最大的钢铁企业蒂森克虏伯集团（ThyssenKrupp）表示，为适应变化的经济环境和使自身处于更强力的竞争位置，集团将把原有的五个业务部门重组为两个。其目的是在商业活动方面进行集中，并建立一个包括行政领域在内的更精简、更有效的组织结构。从蒂森克虏伯集团获悉，该重组预计将可持续地额外节省成本最高达每年5亿欧元（合6．75亿美元）。

简介：许多人都以为白蛋白是一种营养制品,这是一种误解。白蛋白是一种血液制品,它有"人血白蛋白"和"人胎盘血白蛋白"之分。两者都是黄色或黄褐色的澄明液体,含96%以上白蛋白成分,不含防腐剂和抗生素,其功能都能增加循环血容量和维持血浆渗透压。白蛋白用于

简介：焦化分厂建立的小焦炉在寻找新煤源、降低成本、改善焦炭质量方面发挥了较大作用，本文介绍了利用小焦炉进行单种煤质分析和配合煤试验的过程。

简介：台湾彰源企业是全球五大不锈钢焊管制造商。产品符合GB、JIS、ASTM等国家规格标准。公司荣获ISO-9001国际质量体系认证，ISO14001环境管理体系认证；专业制造机械构造用、装饰用不锈钢管、工业配管用不锈钢管，广泛用于石油化工、造纸、汽车、食品、医疗、装璜、家具、栏杆等重大工程，产品畅销63个国家和地区。

简介：台湾彰源企业是全球五大不锈钢焊管制造商。产品符合GB、JIS、ASTM等国家规格标准。公司荣获ISO-9001国际质量体系认证，ISO14001环境管理体系认证；专业制造机械构造用、装饰用不锈钢管、工业配管用不锈钢管，广泛用于石油化工、造纸、汽车、食品、医疗、装璜、家具、栏杆等重大工程，产品畅销63个国家和地区。

简介：布鲁塞尔国际钢铁研究所(IISI)日前公布的全球钢铁行业数据显示，2004年全球钢产量首次超过10亿t，而且因为2004年中国对钢铁需求的激增，钢铁巨头利润增长迅速，但是中国产能迅速提高则可能导致世界钢铁业的重组。

简介：介绍炼铁厂离心式鼓风机组发生内部破坏性损坏的情况，分析其损坏原因。在机壳备件不能及时到位的情况下，通过对其采用镶嵌、冷焊等方法，仅用20天就进行成功修复。

简介：酒钢宏兴中板工序的轧机牌坊自投产运行10年多,在轧机平衡块安装位置出现不同程度的磨损,磨损严重的部位达到10mm,通过堆焊方法对牌坊的磨损进行补齐,用复合车床对堆焊的牌坊铣面。平衡块的安装螺栓孔的螺纹有85%损坏,对螺孔进行补焊并重新钻孔、攻丝。施工后测量牌坊尺寸,达到了图纸要求。

简介：广东省佛山市禅城区源恒利不锈钢厂位于中国名优不锈钢生产基地历史名城佛山市内，位于325国道旁边，交通方便。本厂拥有二十一世纪的先进生产设备，能生产各种规格的圆管、方管、矩形管、异形管等。现有“恒福”牌，“恒利”牌，两大系列产品以及出口欧美的餐具、烤具系列。本厂的产品广泛应用于医疗器械，健身器材、家具厨具、车船及商场、

简介：生产卫生的不锈钢制品的Axium加工厂目前可提供各种不锈钢油罐人孔，它包括一个新的PED（石油工程管理局）鉴定的系列，工作压力高达8bar，选择了一种无缝隙的设计方案，它采用了一个呈半球形的盖，滞留在其上的产品少，加上EPDM无粘结密封垫使得潜在的细菌污染减至最小。公司生产人孔的坯料可使用符合检定标准BSEN1004／DIN500493．1的材料，

简介：介绍了高速线材厂由于液压系统设备老化出现的一些问题,并经过一系列的改造使问题得到圆满解决。

简介：针对条材总厂某桥式起重机在生产过程中出现主梁旁弯的现象,介绍了主梁旁弯的修复方案。

简介：本文从指导实际生产的角度,分析并总结出大型支承辊堆焊修复过程中的温度控制装置及温度控制方法,通过组合式温控炉的优化设计以及履带式加热片的分区控制方法,解决堆焊修复过程中温度散失、焊接过程中阶段性退火不便以及堆焊后退火温度不均匀的问题,使整个堆焊修复作业过程温度控制更加均匀、稳定,保证大型支承辊焊接质量及工作层硬度,大大延长了大型支承辊的使用周期。

简介：结合气体公司液氩产品生产实际情况，从液氩产品的分析制度、进液氩储槽产品和液氩储槽产品质量控制三个方面，谈如何加强液氩产品质量的管理，提高液氩产量。

简介：本文研究了火花源原子发射光谱法测定钢中超低碳。确定了分析样品的处理方法、超低碳的光谱分析线、狭缝位置、最佳分析条件、共存元素的影响和校准曲线的拟合等。结果表明，采用铣刀对样品处理，铣样深度为0．8mm，在氩气的质量分数不小于99．999％时，冲洗时间为6s，预燃时间为4s，可有效测定钢中质量分数为0．0005％～0．025％的超低碳。本法结果与红外碳硫仪的分析结果吻合，具有良好的准确度和精密度。

简介：全面分析了干熄炉耐材损坏原因,针对问题采取了相应的防护措施,最大限度地延长了干熄炉的使用寿命,使得效益最大化。

简介：

简介：炼轧厂冷床设备运转十几年以来,暴露出步进同步系统不统一,动齿条磨损严重等问题。通过测量数据分析,确定冷床不同步主要是由于传动系统基准变化和齿条磨损严重造成。为了解决这一问题,尝试了传动系统基准调整和齿条修补,此方案很好的解决了冷床的同步性和平整度问题。

简介：