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  • 简介:正负单管风动送样系统是利用高压风机(旋涡泵)产生的风压作为动力,通过空气分配阀进行气流分配后,在管道中的样盒前后产生一定的或正或负压力差,从而推动样盒沿着输送管线做高速双向运行,达到输送的目的。

  • 标签: 正负压 单管 风动送样
  • 简介:本文介绍了鄂钢焦化厂空站的工艺流程以及主要设备的工作原理,在近几年的使用过程中对工艺及设备做的一些改进与优化。

  • 标签: 空压站 设备 优化
  • 简介:详细分析高炉顶控制系统三种工作方式:TRT控制系统、旁通阀组调节系统、比肖夫环缝控制系统。阐述高炉项控制系统是高炉冶炼工艺中的关键调节装置,顶控制是高炉安全生产的重要保障。

  • 标签: 高炉 顶压控制系统 TRT 冶炼工艺
  • 简介:通过对各种微差变送器零点漂移问题的研究,测出微差变送器受不同环境影响所产生零点漂移的数据,并根据实测数据制定出解决微差变送器零点漂移的对策,最终实现微差变送器的准确测量。

  • 标签: 变送器 微差压 零点漂移
  • 简介:通过对3个空站的能耗进行分析比较,找出了能耗高的根源,并制定了相应的节能措施,取得了较好的效果。

  • 标签: 空压机 干燥机 节能降耗
  • 简介:转炉炼钢在吹炼过程中,产生大量的以CO为主要成分的转炉煤气,特别是在吹炼中期CO的浓度可达80%以上。转炉烟气中CO具有很高的回收利用价值。通过转炉煤气的回收,不仅可以节约大量能源,而且对烟尘加以综合利用,变废为宝,净化了大气环境。

  • 标签: 转炉炼钢 微差压 应用 改造 炉口 转炉煤气
  • 简介:本文主要从板坯加热工艺、精轧冷却水开启策略以及轧制速度方面对薄规格产品生产进行了简要的分析和归纳。通过综合调试控制,薄规格基板产品氧化物得到控制。

  • 标签: 入控制 冷轧基板 压入
  • 简介:介绍了转炉炉口微差测量方法,简要分析转炉炉口压力管道堵塞原因、位置,说明在安装中取口的位置角度等的重要性,指出了维护中的检查方法,在工作中易出现的现象及解决方法。

  • 标签: 炉口压力测量 原因 维护 检查方法
  • 简介:针对炼铁厂4#高炉多次发生均放散油缸活塞杆断裂故障的原因进行了分析,并在均放散液压回路中增加了减压阀等措施,有效地解决了均放散故障,保证了生产的顺行。

  • 标签: 均压放散阀 活塞杆 断裂 液压 减压阀
  • 简介:酒钢焦化厂目前拥有4座焦炉,全年产焦炭约189万吨,焦炭的外送任务较为繁重,一出现问题严重制约生产,给焦炉生产带来不便。本文对运焦系统皮带炭事故进行研究,避免今后发生类似事故。

  • 标签: 酒钢焦化厂 皮带压炭
  • 简介:文章介绍了LT200-75锥面压延机托料机构在操作过程中的不足之处及安全隐患,阐明了改进后的送料系统在增加生产品种,提高产品质量和减轻职工强度等方面的诸多优点。

  • 标签: 锥面压延机 灼伤 中心销 质量 安全系数 送料机构
  • 简介:介绍酒钢120t转炉烟气净化回收工艺和炉口微差自动控制系统。转炉炼钢在吹炼过程中,产生的CO气体具有很高的回收利用价值。在工艺先进,装备完善及工艺操作到位基础上,运用模糊控制原理,实现炉口微差自动控制,可提高转炉煤气回收指标,取得良好的经济和社会效益。

  • 标签: 转炉煤气回收 微差压 模糊控制器
  • 简介:2009年10月,涟钢新建210t(第一座)炼钢转炉投产,由于氧枪调节阀(主要调节流量)和氧气输送调阀(主要调节压力)不能协同动作,给炼钢吹氧冶炼过程造成很大影响,炼钢厂根据此情况,人为把氧气输送调节阀全开,造成调节阀后氧气压力时刻与阀前保持一致(氧压机出口压力),

  • 标签: 氧气压力 调压阀 隐患分析 安全 超压 用户
  • 简介:介绍了Z124C型造型机在炉蓖条生产中的技术控制指标、工装设计、配砂以及操作过程。实践证明,采用机器造型,不仅可以减轻工人劳动强度,而且大大提高了炉蓖条的质量。

  • 标签: 脱箱 造型机 炉蓖条
  • 简介:本篇论文主要介绍和分析了ACS6000中传动系统中WCU单元中的压力故障.通过数据的跟踪分析,得出引起压力故障的两个结论:1.参数设置不合理;2.压力传感器劣化.并针对此故障进行处理,使设备故障率降低,提高了作业效率.

  • 标签: 水冷单元 压力 水垂
  • 简介:3月25日,由中国广核集团技术研究院承担的国家科技支撑计划项目“百万千瓦级水堆核电站控制棒驱动系统研发”在成都举行课题验收会议,在本次会议中,该项目下属的三个课题通过结题验收。控制棒驱动系统是反应堆本体中惟一动作的部件,执行反应堆控制和保护功能,是反应堆本体的“心脏”。这是目前我国在运、在建的百万机组,该设备均使用法国或美国品牌技术

  • 标签: 压水堆核电站 百万千瓦级 驱动系统 控制棒 研发 反应堆控制
  • 简介:RH法利用气泡将钢水不断地提升到真空室内进行脱气、脱碳等反应,然后回流到钢包中。因此,RH处理不要求特定的钢包净空高度,反应速度也不受钢包净空高度的限期。和其他各种真空处理工艺相比,RH技术的优点是:a.反应速度快,表现脱碳速度常数可达到3.5min-1。处理周期短,一般一次完整的处理约

  • 标签: 净空高度 真空处理 处理周期 真空室 RH 速度常数