简介:根据干熄焦的工艺特点,结合炼铁新厂CDQ,叙述循环风量变化与排焦温度、锅炉入口温度之间的联系。
简介:卷取温度是带钢质量控制的一个关键指标。在实际生产中,影响卷取温度波动的因素很多,需要结合实际进行跟踪分析。本文通过采集具体数据,对卷取温度波动的现象进行了实例分析,对于稳定卷取温度控制,提高带钢质量性能具有重要的借鉴意义。
简介:1前言众所周知,钢材都有热胀冷缩的特性,常温下钢材的尺寸肯定要比热状态下小。对产品的检验不仅是对产品表面质量和机械性能的要求,而且要保证产品的外形尺寸符合要求在标准所允许的公差范围内。由于我公司为老企业,有些设备陈旧。对轧机来说,刚性差,轧辊弹跳较大;另外,有
简介:终轧温度对带状组织的影响是复杂的,因为终轧温度对组织的转变和晶粒度等都起着极其重要的作用。
简介:本文叙述了连轧棒材厂原有主控开关与电机风机控制系统存在的问题,介绍了软件控制部分与硬件部分的改造方案以及改造后的效果。
简介:国际钼协称第二季度增产至14210万磅,较之今年前三个月的12880万磅增产10%,但相比2014年第二季度下跌2%。全球第二季度钼用量下跌至12630万磅,与前一季度的12730万磅相比下跌1%,与去年第二季度相比暴跌12%。
简介:对连铸过程的钢水温度变化进行了分析,通过采取相应措施后,可使出钢温度降至1660-1680℃,就普钢而言,钢水加热会增加钢的成本,不利于多炉连浇。
简介:本文对转炉炼钢厂温度制度颁布前温度执行情况作了分析,阐明了温度制度施行的必要性,提出了温度制度执行的措施,并总结了温度制度执行后所取得的效果。
简介:本文介绍了棒线材通过精轧机组时由于温度不易控制而引起变形,尤其是在轧制特殊钢时,会使其冶金性能发生显著的变化。因此在生产特定性能钢时,对这部分轧制工序的温度控制是至关重要的。
简介:本文从指导实际生产的角度,分析并总结出大型支承辊堆焊修复过程中的温度控制装置及温度控制方法,通过组合式温控炉的优化设计以及履带式加热片的分区控制方法,解决堆焊修复过程中温度散失、焊接过程中阶段性退火不便以及堆焊后退火温度不均匀的问题,使整个堆焊修复作业过程温度控制更加均匀、稳定,保证大型支承辊焊接质量及工作层硬度,大大延长了大型支承辊的使用周期。
简介:受钢铁行业不景气影响,国内焦炉大都采用延长结焦时间的方法来降低焦炉负荷。通过对19月份焦炭冷强度的分析发现,焦炉负荷降低导致了炉头温度降低,生焦量增加,并造成了焦炭冷强度的波动。笔者采用分类取样的方法探讨了Ⅰ类焦比例对冷强度的影响,并最终确定了炉头温度是焦炭冷强度波动的主要因素。在采用炉头补偿加热后,炉头温度上升60℃左右,焦炭耐磨指数M10下降0.3%。
简介:本文通过球团厂链板机的改造实例:由单变频器、单电机调速改为双变频器、双电机调速,介绍一种由变频器功能码中参数的设定来实现双电机驱动设备的同步运行的方法。
简介:原测速装置设计不够合理,已成为全连续轧制整套设备正常运行的一大障碍;新型测速装置结构合理,紧凑,能较好地反映轧制电机的运动状态、反馈电流值稳定、准确。
简介:针对原料厂公辅3台高压电动机控制线路远、干扰大的问题,对原控制系统进行了改造,从而缩短控制线路、降低线路干扰。
简介:高压绕线电机在水泥厂广泛应用,在生产维护中,最常见的故障是电机碳刷打火,严重影响生产和电机的安全运行。本文分析介绍了酒钢宏达建材有限责任公司绕线式电机在使用维护过程中,由于碳刷打火引起的电机滑环、碳刷、刷握烧损的原因及处理方法,并提出了改进和防范措施。经过两年多时间的实践,故障现象基本排除,取得了显著效果,为稳定生产和电机安全运行准备了条件。
简介:利用Gleeble-3800热模拟实验机,模拟了终轧温度对Q550D的组织和性能的影响,用金相显微镜、扫描电镜和透射电镜对不同终轧温度条件下的组织、亚结构进行了观察。结果表明,在800—950℃范围内,随着终轧温度的提高钢中的组织由以板备贝氏体为主+少量粒状贝氏体变为以粒状贝氏体为主+少量板条贝氏体,并有少量多边形铁素体沿原奥氏体晶界析出。钢的抗拉强度和屈服强度均随着终轧温度的升高而降低,-20℃冲击值随终轧温度的提高先升高后降低。试验结果表明,终轧温度为850℃时该钢具有较好的组织和综合力学性能。
简介:介绍了焦化厂为提高炉头温度,在蓄热室内外封墙之间采用硅酸铝纤维毡进行密封保温的方法,并阐述其实践效果。
简介:针对中厚板卷厂板坯连铸机,建立了板坯二维非稳态凝固传热模型,利用各铸机典型拉速下实际生产过程数据验证所建立板坯凝固传热模型的准确性。基于所建立的板坯凝固传热模型,分析了现行结晶器水量下调的可能性,并对结晶器冷却制度进行优化,控制铸坯表面裂纹。
简介:定子绕组短路故障可分为匝间短路、相间短路、接地短路等。本文对这几种故障的特征、故障现象和发生故障机理进行分析,供同仁们参考。
简介:介绍了一种解决三辊不可逆不调速轧机主电机因功率因数低而导致出力不足、严重过载问题的方法。在对比分析改造前后的使用效果后,认为该解决方案投资少、见效快,值得在同类型轧机上推广应用。
循环风量对排焦温度及锅炉入口温度影响
卷取温度波动实例分析
轧件温度对产品尺寸的影响
终轧温度对带状组织的影响
直流电机主控开关与电机风机控制的改造
国际钼协称钼市第二季度过剩1580万磅
降低出钢温度 实现低过热度浇注
转炉炼钢厂温度制度运行管理
特钢棒线材精轧中的温度控制
大型支承辊堆焊修复过程的温度控制
炉头温度对焦炭冷强度影响的研究
双电机驱动设备的同步运行
小型连轧电机测速装置的改进
高压电机控制系统改造
电机碳刷打火原因分析与防范措施
终轧温度对Q550D组织和性能的影响
硅酸铝纤维毡密封保温对炉头温度的影响
板坯连铸结晶器温度场计算模型的应用
浅谈发电机定子绕组短路故障原因分析
650轧机主电机严重过载的原因和对策