简介:针对煤气风机运行周期状况,分析了煤气中的尘含量、湿含量及煤气平衡等对煤气风机运行周期的影响并对症下药,提出了具体的防范措施。
简介:由于公司炼钢能力总体大于炼铁能力,炼钢厂面临着铁水不足的问题。因此,增大废钢使用量,降低铁水使用比例,降低铁耗,就显得尤为必要。电炉废钢合金等固体料比例增加到80%时,冶炼周期长达90分钟,显然不能与AOD冶炼节奏匹配,在现场实际冶炼时,不得不降低两步法冶炼比例,中间穿插一步法冶炼模式,有导致铁水使用量增加。
简介:针对热处理现有产能不能满足市场需求的状况,本文从目前现有设备条件出发,在不增加投入的情况下,通过工艺优化、设备改进,实现了淬火炉改为回火炉,与现有的回火炉进行双炉生产回火板,大幅度提高了热处理线产能。
简介:铸钢分厂轧辊生产仍停留在试生产阶段,存在的问题是耐磨性差,为提高轧辊质量,必须提高冶炼质量、改进生产工艺、建立轧辊的生产、检测、使用及信息反馈网络。
简介:本文较详细地介绍了电镀锌钢丝的生产工艺及其产品性能。
简介:本文简要介绍了涟钢焦化厂粗苯工序生产过程中出现的一系列问题,并对出现的问题进行了详细地分析,采取了相应的改进措施,使粗苯工序生产逐步稳顺,洗油消耗降低,效率提高,取得了良好的经济效益。
简介:通过RH顶枪吹氧实践,将钢水中富余的硅氧化生成SiO2,脱除至渣中,使钢水硫、硅含量由偏上限或超标准降低到目标内控,其他元素尽量少氧化,达到精确控制钢水硅成分的目的。
简介:1概况我厂生产的6-20mm一般强度A、B级船体用结构钢板先后通过中国(CCS)、英国劳氏(LR)、德国(GL)、美国(ABS)、挪威(DNV)、法国(BV)、韩国(KR)船级社以及日本海事协会(NK)的工厂认可。1996年船板产量达32618吨,共1841个炉号。一次性能
简介:本文描述了在生产管理分析计算机应用的开发调研以及在开发过程的技术问题、功能和取得的效果。
简介:介绍南钢180m^2烧结作业区现状,通过采取加强原料准备、强化混合料制粒、提高混合料温度、采取偏析布料等措施,实现厚料层烧结,使得烧结工艺技术指标及烧结矿质量明显提高。
简介:根据选烧当前使用原料、燃料的种类及实际库存,结合进料情况,在满足综精质量和高炉对烧结矿质量需求的前提下,当外部条件变化及主机检修时,通过优化选矿和烧结用料结构,即保证了生产顺行,又降低了生产成本。
简介:我公司中型轧钢厂是以开坯为主的中型厂,轧机布置形式为φ650×2/φ650×2两列四架。目前随着下道工序用坯量的增加,我厂开坯产量不足已经显得越来越突出。方坯和薄板坯的品种更换频率高,使得每一个品种生产周期缩短,即生产刚开始转入正常,便又面临着大换辊,形成一个不良循环,这限制了我厂开坯产量的提高,造成备辊量增加,辊耗加大,生产组织比较被动。为此,我们决定
简介:本文介绍了针对棒材厂二车间生产的弹簧扁钢的质量问题进行的工艺优化,主要是改进了中轧孔型及输送辊道,提高了弹簧扁钢的质量及成材率。
简介:由于市场对轮胎的需求越来越大,因而对回火轮胎钢丝的需求亦随之不断加大。为面向市场组织生产高附加值的产品,我高线厂于1997年对回火轮胎钢丝所用的线材(72A)进行了技术攻关,并试生产成功。
简介:本文介绍了4~#连铸机生产工艺优化的具体措施。采用新技术,实行工艺优化后,铸坯实物质量显著改善,为转炉品种研制和开发创造了条件。
简介:截至12月中旬,酒钢炼轧厂中板产量已累计完成92万吨,提前14天完成股份公司下达的92万吨年产量计划,其中轧制不锈钢中厚板I.5万吨。
简介:
简介:我国生产的热轧钢筋在强韧性等机械性能上与钢铁发达国家相比还存在着较大的不足,为了满足市场需求,尽快与国际市场接轨,生产高强度钢筋就显得格外重要。普碳钢(主要是Q235)轧制后通过余热处理,可使其强度级别达到Ⅲ级、甚至Ⅳ级的水平。
简介:介绍了大体积混凝土浇筑的控制措施,通过优化混凝土配方,在满足强度的同时节约了成本。
简介:5#高炉1997年6月中旬实施喷煤以来,经过几个月的摸索实践,到10月份平均煤比达到60.32kg/tFe,随着喷煤量逐步增加,高炉各项技术经济指标进步显著,喷煤取得了良好的经济效益。在现有客观条件下,该炉喷煤量可以达到80~100kg/tFe。
提高煤气风机运行周期问题初探
缩短不锈钢电炉冶炼周期工业实践
热处理双炉生产回火板的生产实践
铸钢分厂轧辊生产情况
电镀锌钢丝的生产
粗苯生产改进与优化
RH脱硅生产实践
浅谈我中板厂的船板生产
生产管理分析系统的开发
厚料层烧结生产实践
坚持经济配料,降低生产成本
矩坯生产方坯工艺改造
弹簧扁钢生产工艺的优化
72A线材生产工艺初探
4~#连铸机生产工艺的优化
酒钢炼轧厂中板生产作业区提前完成全年生产任务
国内不锈钢薄板生产的综述
余热处理生产高强度钢筋
大体积混凝土生产控制措施
5#高炉喷煤生产实践