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  • 简介:1前言焦炉铁件中的主要部分。由于受到炉体的膨胀压力和大小弹簧的保护性压力产生一定的曲度,而曲度的大小将直接影响到炉体各部位所受压力大小的分布。对同一根,曲度越小,越不易产生永久变形,但贴靠点的刚性力下降。反之,则对炉体的保护作用越大。但当曲度超过一定值时,产生永久变形,从而失去对炉体的保护作用。因此,工艺上要求曲度最大不超

  • 标签: 炉柱 曲度 直接影响 炉体 永久变形 负增长
  • 简介:受钢铁行业不景气影响,国内焦炉大都采用延长结焦时间的方法来降低焦炉负荷。通过对19月份焦炭冷强度的分析发现,焦炉负荷降低导致了头温度降低,生焦量增加,并造成了焦炭冷强度的波动。笔者采用分类取样的方法探讨了Ⅰ类焦比例对冷强度的影响,并最终确定了头温度是焦炭冷强度波动的主要因素。在采用头补偿加热后,头温度上升60℃左右,焦炭耐磨指数M10下降0.3%。

  • 标签: 焦炭 冷强度 炉头 泡焦
  • 简介:1引言由于重油紧缺,公司决定我厂2~#加热由原来烧重油改为高、焦炉煤气与焦油混烧。在对该加热仪表的改造中,我们甩掉了绝大部分烦杂、庞大的常规显示、记录仪表,采用了计算机监测系统。经过半年的实际运行,证明该系统参数齐全、运行可靠、操作简便、易于查询、利于数据保存、分析和统计,对于

  • 标签: 加热炉 计算机监测系统 计算机采集 转换板 焦炉煤气 电流信号
  • 简介:通过对焦炉加热系统各个影响因素的分析,收集可靠的实验数据对其次要因素进行统计、回归处理,以突出其主要影响因素;根据热力学第一定律即热平衡Q入=Q出,对焦炉加热系统进行热量平衡计算来建立数学模型。

  • 标签: 焦炉 热平衡 数学模型
  • 简介:转炉炉壁厚达到300mm左右时进入役后期,通过优化冶炼操作、强化溅渣护、补方法维护况,实现冶炼品种钢的目的,取得了明显效果。

  • 标签: 转炉 炉役后期 溅渣护炉 补炉
  • 简介:通过对高炉操作型的分析认为,炼铁4^#高炉况变差、腹结厚的原因是炉渣性能差、碱度高,炉体冷却强度大。对具体处理过程进行分析,探讨腹结厚的预防措施。

  • 标签: 高炉 炉腹 炉渣 结厚 炉型 冷却强度
  • 简介:总结了我厂推行焦炉车辆自动化操作的步骤;着重介绍了系统中的自动化操作功能,并以推焦车为例分析了自动化操作程序。另外,还介绍了自动化操作系统服务器及客户端的主要功能,以及系统网络功能;重点分析了该系统在生产过程中的应用及故障处理方法。

  • 标签: 焦炉四大车 自动化 故障处理
  • 简介:为了提高焦炭质量、优化配煤结构、降低煤气的放散率,在20kg试验焦炉配煤试验方案中应用正交设计,试验结果选出了适宜的配比方案。

  • 标签: 试验焦炉 配煤 正交设计
  • 简介:本实用新型公开了一种加热辊辊环,在辊身上均匀布置有第一、第二、第三及第四辊环,每个辊环分成2~4瓣,每相邻两瓣之间有膨胀缝。在辊环的每瓣上有一个中间辐条和两个边外辐条,

  • 标签: 加热炉 辊环 炉辊 实用新型 膨胀缝 辐条
  • 简介:本文针对老龄焦炉炉体窜漏严重、烟囱间断性冒烟、焦炭质量下降等问题,通过对焦炉加热制度、炉体状况、烟囱冒烟状况、炭化室底部压力等工艺参数进行分析研究,总结制定出符合老龄焦炉炉体状况的集气管压力控制要求。

  • 标签: 老龄焦炉 炭化室底部压力 集气管压力
  • 简介:感应无线通信技术用于控制焦炉四车联锁系统,其数据通信可靠,地址检测精密,为实现无人操作奠定了坚实的基础。

  • 标签: 感应无线技术 焦炉车辆 联锁
  • 简介:通过对酒钢焦化厂3#4#焦炉熄焦车轨道的维修改造,总结出了水熄焦、干熄焦时熄焦车轨道在不停产的维修改造方案,这种维修改造可以更好的满足水熄焦、干熄焦机车的运行需要。

  • 标签: QU50型钢轨 QU100型钢轨 整体胶垫
  • 简介:到2011年8月30日,公司210转厂2#转炉副枪使用寿命突破2000大关,达到2030,达到目前国内领先水平。这标志着210转厂在副枪维护使用上取得了可喜的突破,连续生产能力大为增强。

  • 标签: 转炉 副枪 使用寿命 维护使用 生产能力
  • 简介:酒钢公司为提高产品品质,强化产品市场竞争力,对炼钢工序原有直流LF进行改造,由原来的一台单工位LF增加到3台双工位LF,加强钢水精炼处理能力,使炼钢工序精炼年处理钢水能力达到200万吨。

  • 标签: LF 精炼 品种钢
  • 简介:涟钢6#高炉于2003年12月4日投产,设计容为2200m3,已生产11年零4个月,至2015年2月8日,共产铁2200万t,单位容产铁10000t/m3,

  • 标签: 高炉炉缸 涟钢 护炉 炉容
  • 简介:在热处理生产过程中,装料节奏是保证产量的重要因素之一。本文通过对热处理钢板的控制原理的研究与分析,提出了优化改进措施,控制好装料的节奏,即调整内钢板之间的间距,就能有效的提高热处理生产线的产能,节约能耗。

  • 标签: 分析改进 控制程序分析 热处理炉装炉