简介：介绍炼铁厂离心式鼓风机组发生内部破坏性损坏的情况，分析其损坏原因。在机壳备件不能及时到位的情况下，通过对其采用镶嵌、冷焊等方法，仅用20天就进行成功修复。

简介：酒钢宏兴中板工序的轧机牌坊自投产运行10年多,在轧机平衡块安装位置出现不同程度的磨损,磨损严重的部位达到10mm,通过堆焊方法对牌坊的磨损进行补齐,用复合车床对堆焊的牌坊铣面。平衡块的安装螺栓孔的螺纹有85%损坏,对螺孔进行补焊并重新钻孔、攻丝。施工后测量牌坊尺寸,达到了图纸要求。

简介：针对条材总厂某桥式起重机在生产过程中出现主梁旁弯的现象,介绍了主梁旁弯的修复方案。

简介：本文从指导实际生产的角度,分析并总结出大型支承辊堆焊修复过程中的温度控制装置及温度控制方法,通过组合式温控炉的优化设计以及履带式加热片的分区控制方法,解决堆焊修复过程中温度散失、焊接过程中阶段性退火不便以及堆焊后退火温度不均匀的问题,使整个堆焊修复作业过程温度控制更加均匀、稳定,保证大型支承辊焊接质量及工作层硬度,大大延长了大型支承辊的使用周期。

简介：全面分析了干熄炉耐材损坏原因,针对问题采取了相应的防护措施,最大限度地延长了干熄炉的使用寿命,使得效益最大化。

简介：

简介：炼轧厂冷床设备运转十几年以来,暴露出步进同步系统不统一,动齿条磨损严重等问题。通过测量数据分析,确定冷床不同步主要是由于传动系统基准变化和齿条磨损严重造成。为了解决这一问题,尝试了传动系统基准调整和齿条修补,此方案很好的解决了冷床的同步性和平整度问题。

简介：

简介：对支撑辊的整体堆焊工艺流程作了详细的介绍，并对堆焊修复后的支撑辊使用情况进行跟踪，结果表明使用效果良好，完全能够满足现场实际生产需要。

简介：4M^3电铲在使用过程中出现起重臂在不同位置处开裂，本文对开裂原因做详细的分析，并结合实践提出了彻底解决起重臂开裂的改造方案，通过对缓冲木连接方式的改进。解决起重臂底板开裂。

简介：介绍双鼠笼转子结构特点，对重复发生断条故障的原因进行分析，制定有针对性的修复措施，对转子修复工艺进行优化，提高电机断条故障修复后的稳定性，延长电机在线运行时间。

简介：分析烧结矿“白点”的形成机理，根据实际生产情况采取措施减少和杜绝烧结矿“白点”。

简介：本文分析了酒钢炼钢二工序计算机系统通讯中断产生的原因,采取有效措施,逐步完善系统,取得了良好的效果。

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简介：针对4#高炉炉缸堆积事故，分析产生的原因，确定处理方案，阐述处理过程。探讨处理方法和预防措施。

简介：头盆不称一般是指胎头与孕产妇骨盆大小不相称,又称为狭义的头盆不称,而因胎头位置异常所导致的头盆不适应,则称为广义的头盆不称。在头位难产中,头盆不称最为常见,若处理不当,易对母儿造成严重危害。1引起头盆不称的原因

简介：炼铁圆盘给料机是高炉喷煤、配煤工序中的重要设备,其机械运转通常是靠电磁调速电动机(也称滑差电机)来驱动,而滑差电机的转速是靠调速控制器来调整。本文着重阐述了电磁调速电动机的工作原理和调速控制器的控制方式,并且结合维修实例讲述了整个系统的故障分析判断及调试方法。

简介：介绍了锻造裂纹与热处理裂纹的宏观特征和显微特征,对二者的不同之处及形成原因进行了分析,以帮助相关技术人员更好地分辨裂纹类型。

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简介：1前言涟钢10000Nm~3/h制氧机配套选用沈阳鼓风机厂产品DH80—15型空气压缩机,其动力传递特点为:依靠联轴器与电机轴及与大齿轮轴的过盈配合面产生摩擦,使扭矩由电动机传递至大齿轮,再通过齿轮传动,驱动两个转子上的叶轮对空气作功,提高压力。根据理论分析及有关使用厂家经验,此种过盈联接可能出现电机轴与联轴器产生角